软基处理中CFG桩施工讲解PPT课件
31页1、软基处理中CFG桩施工讲解,xx大道道路工程I标段,什么叫 软基处理 建筑之前如果地基不够坚固,为防止建筑后地基下沉拉裂造成建筑物不稳定等事故,需要对软地基进行处理,使其沉降变得足够坚固,提高软地基的固结度和稳定性至设计的要求,这个过程叫做软基处理,又叫软地基处理,在施工中经常碰到的情况多数不是软土地基,因为如果有软土地基一般情况在设计时应该根据地质资料,提出处理方法。多数情况是有局部地段地质情况和原来设计不同,出现局部地基承载力达不到设计要求,或者由于局部地段含水量过大(原有排水系统不畅,原有地基土质渗水性不好)造成地基软弹(翻浆,弹簧土地段)。根据出现的这些情况一般常用的方法主要有,1、换填。这是最常用的方法。这种方法最大有效处理深度3米。采用人工或机械挖除路堤下全部软土,换填强度较高的粘性土或砂、砾、卵石、片石等渗水性材料。换填的深度要根据承载力确定。 2、抛石填筑。就是在有软土或弹簧土以及有积水的路段填石头,填石的高度以露出要处理的路段原有土层(或积水)高度为宜。在填石的过程中注意一定要用推土机把石块压实,不能出现软弹现象。然后再填筑土方,3、盲沟。就是在要处理的路段根据要处理
2、的路段的长度,在横向或纵向挖盲沟,盲沟通常用渗水性大孔隙填料或片石砌筑而成。也可以填入不同级配的石块起到排水的功能。注意盲沟的出口要与排水沟连接,以便把路基中的水排出路基。 4、排水砂垫层。排水砂垫层是在路堤底部地面上铺设一层砂层,作用是在软土顶面增加一个排水面,在填土的过程中,荷载逐渐增加,促使软土地基排水固结渗出的水就可以从砂垫层中排走。为确保砂垫层能通畅排水,要采用渗水性良好的材料。砂垫层一般的厚度为0.61.0米。为了保证砂垫层的渗水作用,在砂垫层上应该填一层粘性土封住水不让水返上路基。在路基两侧要修好排水沟,通过砂垫层渗出的水通过排水沟排出路基外,保持路基的稳定。 5、石灰浅坑法。由于粘性土含水量影响,施工中经常出现“弹簧土”松软现象。一般较轻的可以采用挖土晒干,敲碎回填的方法:“石灰浅坑法”可以用于各种不同面积的路段(就是说大面积可以使用,小面积也可以使用)。具体做法是:挖4050cm方形或圆形,深一般1m上下的坑,清除坑内的渗水(最好挖好坑后,第二天清除渗水),放入深为坑深1/3的生石灰,即可回填碾压。坑的行距和坑距在轻度弹簧路段为56m,在严重弹簧路段为34m,软基处理
3、常用工法及其特点,1、复合地基法:水泥土搅拌桩、粉喷桩、碎石桩等; 2、排水固结法 (1)塑料排水板联合堆载:工期长,效果不理想 (2)塑料排水板联合真空预压:工期90天以后,效果容易控制,成本低 3、强夯法:缺点:质量不可控,易形成“弹簧土”。 4、无排水砂垫层真空预压:新型工法,工期短 造价低 成本比塑料排水板联合真空预压节约三分之一,效果可靠。 5、爆炸挤淤排水法,提高土的抗剪强度,使地基保持稳定,降低土的压缩性,使地基的沉降 和不均匀沉降至允许范围内,降低土的渗透性或渗流的水力梯度。防止 或减少水的渗漏,避免渗流造成地基破坏,地基处理的目的,改善土的动力性能、防止地基产生震陷 变形或因土的震动液化而丧失稳定性,消除或减少土的沉陷性或胀缩性引起的地基 变形,避免建筑物玻坏或影响其正常使用,软基处理 的目的,形成半刚性桩体,浇筑,水泥、粉煤灰、石子,成孔,CFG桩加固原理,水泥粉煤灰碎石(CFG)桩 1、CFG桩控制要点 1) CFG桩施工宜配置长螺旋钻机或振动沉管桩机、高压混凝土泵、混凝土泵管等设备。 2) CFG桩可以根据设计结合现场地质情况,选择振动沉管灌注或长螺旋钻管内泵压
4、混合料灌注等适宜的方法施工。 3) 采用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合设计要求,并按相关规定进行抽样检验。 4) 按设计要求进行室内配合比试验,选定混合料配合比。 5) 施工前选择具有代表性地段进行成桩工艺性试验,工艺试验桩经检验满足设计和质量要求后,方可进行大面积施工,CFG桩施工宜配置长螺 旋钻机或振动沉管桩机、高压混凝土泵、混凝土泵管等设备,CFG桩可以根据设计结合现场地质情况,选择振动沉管灌注或长螺旋钻管内泵压混合料灌注等适宜的方法施工,采用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合设计要求,并按相关规定进行抽样检验,按设计要求进行室内配合比试验,选定混合料配合比,水泥粉煤灰碎石(CFG)桩,施工前选择具有代表性地段进行成桩工艺性试验,工艺试验桩经检验满足设计和质量要求后,方可进行大面积施工,水 泥 粉 煤 灰 碎 石 桩 施 工 工 艺 流 程 图,软土地基处理 常用软基处理方法,三、水泥粉煤灰碎石(CFG)桩-振动沉管灌注施工 振动沉管灌注施工应符合下列规定: 1 振动沉管过程中每沉1m应记录电流表一次,并对土层沿桩长变化情况。 2 在钻进过程中,应严格控制钻机
5、沉管垂直度偏差,钻杆偏差不大于1%。 3 水泥、粉煤灰、碎石混合料应用搅拌机拌合。坍落度、拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制,且拌合时间不得少于1min。 4 沉管至设计深度后应向管内一次投放混合料,投料后留振510s方可上提沉管。 5 拔管速率应按试桩确定参数控制(规范要求1.21.5m/min),如遇淤泥或淤泥质土,放慢拔管速度。拔管过程中不允许反插,如上料不足,在拔管过程中加料。 6 机械移位不得挤压已施工桩,混合料初凝后,人工将桩顶松散部分和浮浆挖除,将桩顶挖平至设计标高,地表水较丰富的地区时,在离地面3.0m以内应严格控制拔管速度0.30.8m/min,否则的话会出现已浇筑的桩顶冒水现象,软土地基处理 常用软基处理方法,三、水泥粉煤灰碎石(CFG)桩-长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工 长螺旋钻管内泵压混合料灌注法流程图,软基处理 常用软基处理方法,三、水泥粉煤灰碎石(CFG)桩-长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工 长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工应符合下列规定: 1) 在钻进过程中,应严格控制钻机钻杆垂直度偏差,钻杆偏差不大于1%。 2) 钻孔一般应先慢后快,当出现钻杆晃动幅度
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