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车间岗位职责与工作流程(16页)

16页
  • 卖家[上传人]:小****克
  • 文档编号:160093378
  • 上传时间:2021-01-08
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    • 1、车间岗位职责与工作流程中控操作工岗位职责与工作流程一、岗位职责:1 、负责空气压缩机的开启、关闭、放水。 2 、负责饲料的配制。 3 、负责玉米的提升与粉碎机磁选器的清杂。 4 、负责玉米、豆粕的粉碎及各种原料的入仓。 5 、负责油脂的抽取、测量准确度。 6 、负责与制粒组、上料组、出料组生产协调、指挥、设备控制。 7 、负责配料系统的正确使用、保养。 8 、负责原料的使用统计。 9 、负责配方的输入、核对。 10 、负责监督小料的投放。 11 、负责生产记录的填写。 12 、负责中控室的全面卫生,保持清洁。二、工作流程:1 、开启水泵、空气压缩机。 2 、开启配料模拟盘、电脑、液蛋系统。 3 、输入或核对配方,根据生产计划单进行配料生产。 4 、粉碎玉米或豆粕,通知辅料组依次投放原料的品种、数量。 5 、通知制粒工生产料号,存放仓位。 6 、向地下室油箱抽油,检测油脂、液蛋的添加量。 7 、设备故障时,及时通知机电维修人员进行维修。 8 、根据生产进度,认真填写生产记录。 9 、生产结束,关闭配料模拟盘,电脑、液蛋系统。 10 、关闭空气压缩机,放水。 11 、保持室内清洁及模拟盘清

      2、洁。三、工作监督1 、班长负责班组日常工作的具体安排、组织实施、检查。2 、班长负责质量的自检、把关。3 、班长负责操作工的技能培训。4 、车间主任负责检查工作完成情况,综合评价意见。制粒工岗位职责与工作流程一、岗位职责 1 、负责通知锅炉蒸汽的供给与停汽。 2 、负责制粒机的正确操作、压粒生产。 3 、负责颗粒饲料的加工质量。 4 、负责配合维修工制粒系统的维修。 5 、负责制粒机的使用、保养。 6 、负责制粒机维护保养的专用工具齐全,摆放整齐。7 、负责二楼溜筛回面的接收、返回。 8 、负责刹克笼、关风器、风道的每日清理工作。 9 、负责二楼门以西全面卫生,生产结束后清扫。二、工作流程1 、根据中控室的指令生产颗粒饲料。 2 、通知锅炉供汽。3 、开机检查及操作步骤( 1 )、开通制粒控制箱。( 2 )、打开制粒机门盖,检查制粒室内各紧固件有无松动现象,紧固是否可靠。( 3 )、检查调整压辊与环模间隙。( 4 )、启动主电机,用油性物料冲洗环模,环模完全均匀出料,并没有油性黑料为止。关闭主电机。( 5 )、关上制粒机的门盖并扣紧。( 6 )、在中控室模拟盘上,按照工艺流程,由后向前

      3、的顺序依次开启各辅助设备。( 7 )、排放集汽罐、疏水阀、蒸汽管道的冷凝水,并关好。调整好蒸汽压力,蒸汽压力应在 0.4-0.6MPa 。( 8 )、开动主电机。( 9 )、开动调质电机。( 10 )、开动喂料电机,将喂料器调至最低转速。( 11 )、打开下料门,并同时打开进汽阀,稍调节喂料电机转速,待压粒出料后,再将喂料器转速和蒸汽加入量逐渐调至合适的程度。( 12 )、调整切刀,使颗粒长度适宜。( 13 )、进一步调整喂料器转速,使工作电流达到额定电流值,并相应调整蒸汽流量,使温度、湿度适宜。4 、关机步骤 ( 1 )、当生产结束时,要进行关机。关机顺序与开机相反,由前向后依次关掉辅助设备。 ( 2 )、关闭下料门。 ( 3 )、从观察门中看到无料时关闭喂料电机,蒸汽阀和调质器电机。 ( 4 )、从观察门内喂入油性饲料,使之填满环模模孔。 ( 5 )、关闭主电机。 ( 6 )、主机停妥后打开门盖,清除压制室积料。 ( 7 )、清除磁铁上的杂质。5 、生产过程中,按要求记录制粒机运行情况和质量记录。6 、生产过程中,将溜筛接收的回面返回。7 、彻底清扫所属卫生区域。三、工作监督1 、

      4、班长负责班组日常工作的具体安排、组织实施、检查。2 、班长负责质量的自检、把关。3 、班长负责操作工的技能培训。4 、车间主任负责检查工作完成情况,综合评价意见。投小料工岗位职责与工作流程一、岗位职责 1 、负责小料的接收、分类码放、盘点。 2 、负责将小料彻底投放到混合机内。 3 、负责填写投放小料记录。 4 、负责协助制粒工投放回料。 5 、负责二楼门口以东,一楼、二楼楼梯卫生。二、工作流程 1 、生产前,确认上一班次剩余的小料品种数量,码放位置。 2 、根据中控室的生产通知准备投料。 3 、当配完一称料在进入到混合机同时,放料指示灯亮,开始投料。 4 、确认完全将小料投进后,将投料口清扫干净。 5 、将小料包装按种类码放整齐。 6 、按要求填写投放记录。三、工作监督1 、班长负责班组日常工作的具体安排、组织实施、检查。2 、班长负责质量的自检、把关。3 、车间主任负责检查工作完成情况,综合评价意见。看仓工岗位职责与工作流程一、 岗位职责 1 、负责磁选器的清理。 2 、负责协助制粒工清理刹克笼、风道、管风器。 3 、负责协助维修工更换分级筛。 4 、负责查看各配料仓原料的储存量,

      5、估计投放量。 5 、负责检查玉米、豆粕粉碎粒度。 6 、负责回料溜管粉面的回仓。 7 、负责清理分级筛、风机周围的粉料和湿料,保持清洁无成堆的粉料、湿料、杂物。8 、负责三、四、五、六楼道和四、五、六楼层的卫生,保持清洁。二、工作流程 在生产过程中,根据中控室安排来完成每一项工作。三、工作监督1 、班长负责班组日常工作的具体安排、组织实施、检查。2 、班长负责质量的自检、把关。3 、车间主任负责检查工作完成情况,综合评价意见。辅料工岗位职责与工作流程一、岗位职责 1 、负责按照中控室指令依次投放原料。 2 、负责与原料库管确认所用合格原料。 3 、负责在投料过程中检查并挑出结块及杂质。 4 、负责投料现场、除尘器的清理。 5 、负责原料包装的整理。 6 、负责原料领用后现场及通道的清理。 7 、负责配料仓的清仓工作。 8 、负责使用车辆的维护,生产结束后整齐摆放。 9 、负责在运料过程中自身安全的防护。二、工作流程 1 、由辅料组长与原料库管确认所使用的合格原料。 2 、辅料组长根据中控指令安排上料。 3 、从原料垛由两人装车,一人推车,运到投料口。 4 、从包装的上口正确拆线,然后将

      6、原料投入投料口。 5 、一车投完后,将包装码放整齐。 6 、一种原料投完后,将垛底、投料口清扫干净,空刮 2 分钟后,再上另一种原料。 7 、上完所有的原料后,将整理好的包装运到存放处,彻底清扫工作现场,清理挑出的杂质,小推车摆放整齐。三、工作监督1 、班长负责与原料库管确认要使用的合格原料。 2 、班长负责与中控联系,安排依次上料品种、数量。3 、班长负责班组日常工作的具体安排、组织实施、检查。4 、班长负责质量的自检、把关。5 、班长负责填写生产记录。6 、车间主任负责检查工作完成情况,综合评价意见。出料组 岗位职责与工作流程一、岗位职责1 、套袋工( 1 )、负责领取包装。( 2 )、负责套袋。( 3 )、负责成品料的感官检验。( 4 )、负责打包称的正确操作、清洁。( 5 )、负责操作台卫生,接空料时间清扫。2 、包缝工( 1 )、负责领取标签并正确打印生产日期。( 2 )、负责包缝。( 3 )、负责成品料的感官检验。( 4 )、负责包缝机的正确操作、保养、清洁。( 5 )、负责操作台卫生,接空料时间清扫。3 、搬运工( 1 )、负责成品料的码垛。( 2 )、负责抽检包重。(

      7、3 )、负责将成品料搬运到库房指定位置,并按要求码放。( 4 )、负责破袋料的重新串装。( 4 )、负责现场卫生,保持清洁。( 5 )、负责使用车辆的维护,生产结束后整齐摆放。( 6 )、负责在运料过程中自身安全的防护。二、工作流程 1 、套袋工 ( 1 )、按照中控室下达的生产任务,领取包装。 ( 2 )、开启打包称控制盘,清零,手动试开关夹袋夹。 ( 3 )、开始套袋接料。 ( 4 )、开始接的 3-5 袋料,挑出不装车,避免有异物。 ( 5 )、接料过程中,同时抽检成品料的含粉率、有无异物,颗粒长度,有异常情况及时挑出。 ( 6 )、当成品料接空时,停止套袋。清扫卫生。2 、包缝工 ( 1 )、根据生产任务,领取标签。 ( 2 )、打印标签生产日期。( 3 )、安装包缝线,调试针距。 ( 4 )、开始准备包缝。 ( 5 )、包缝过程中,同时抽检成品料的含粉率、有无异物,颗粒长度,有异常情况及时挑出。 ( 6 )、当成品料接空时,停止包缝。清扫卫生。 3 、搬运工 ( 1 )、每人推一辆车,在皮带输送机前准备好。 ( 2 )、一人把车,一人码跺。每车装 8 袋。 ( 3 )、装满后

      8、,拉运到库房指定位置。 ( 4 )、每半小时抽检包重一次。 ( 5 )、接空料间隙,清扫卫生,保持现场清洁。 ( 6 )、搬运过程中,有破袋及时串装。 ( 7 )、生产结束,清扫现场卫生,推车摆放整齐。 三、工作监督1 、班长负责成品料的数量核对,入库。2 、班长负责班组日常工作的具体安排、组织实施、检查。3 、班长负责质量的自检、把关。4 、班长负责填写生产记录。4 、车间主任负责检查工作完成情况,综合评价意见。预混料组岗位职责与工作流程一、岗位职责 1 、负责各种小料原料的领用。 2 、负责按照配方称取各种原料。 3 、负责预混料的混合。 4 、负责预混料半成品的计量,包装。 5 、负责把预混料运送到车间,并收回小料包装。 6 、负责原料包装的整理。 7 、负责预混机的清理。 8 、负责预混间的卫生。二、工作流程原则:配制混合无药物的小料和配制混合有药物的小料,要分开配制,且勿交叉污染。 1 、预混料组长根据生产任务,计算各单项原料的用量。 2 、根据用量到库房领取原料。 3 、按一批 500 公斤进行分类称量。 4 、称量时,一人称量,一人复核。 5 、将称量好的原料按照投料顺序:先量大的,后量小的,再微量的。投入到混合机内,混合时间 8 分钟。 6 、混合好的小料按配方要求称重,装入相应的小料袋内。 7 、按配方要求,称取不需混合的原料如盐,分别加装入相应的预混好的小料中。 8 、配完每种小料后,要用毛刷从上到下彻底清扫混合机投料口、机内的浆叶,内壁,清理轴上的绳头,清扫接料口插扳。 9 、生产结束后,将所用的电子称、盛料器具用干布清擦干净,放置固定位置。 10 、对工作现场彻底清扫。 11 、将所有的原料包装码放整齐,放置指定位置。三、工作监督 1 、班长负责小料原料的用量计算。 2 、班长负责本班组日常工作的具体安排、组织实施、检查。3 、班长负责质量的自检、把关。4 、班长负责填写生产记录。5 、车间主任负责检查工作完成情况,综合评价意见。

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