1、实习报告 一、 实习地点：中煤平朔露天设备维修中心卡车电气车间二、实习时间：2011.8.12012.1.31三、实习目的：通过实习来进一步熟悉工作环境，了解工作事项，掌握安全规程，牢记安全操作规程。在实践过程中，做到勤学多问，将所学理论知识与实际相结合，不断提高自身动手能力，为以后做好各项工作打下扎实基础。四、实习内容：第一部分是了解中煤平朔的发展历程、发展成就和发展目标。中煤平朔煤业有限责任公司的前身平朔煤炭工业公司创建于1982年，1997年6月并入中国中煤能源集团公司，成为集团旗下核心生产企业。2006年原平朔煤炭工业公司优良资产纳入中煤能源股份公司（上市公司），2008年8月注册成立中煤平朔煤业有限责任公司。公司目前拥有国家批复的煤炭资源总量90.86亿吨，职工一万余人，资产总额410亿元。近五年来，公司原煤产量以每年千万吨的速度递增。2010年生产原煤1.0388亿吨，实现工业产值289亿元。从1982年到2010年底，已累计生产原煤7.5亿吨，外运商品煤5.69亿吨，原煤生产百万吨死亡率0.035；累计实现工业总产值（现价）1408亿元，上缴各类税费245亿元，出口创汇4
2、9.89亿美元。经过20年的发展建设，公司现拥有安太堡、安家岭两座特大型露天矿，井工一矿、井工二矿、井工三矿三座大型现代化井工矿，五座配套洗煤厂和两条铁路专用线,是我国目前规模最大、现代化程度最高的露井联采煤炭企业。四个生产矿均被命名为特级高产高效矿井。平朔矿区已成为中国重要的出口动力煤生产基地，已被国家正式列为全国十三个煤炭大基地之一。在建的东露天煤矿项目包括露天矿、选煤厂和铁路专用线三个单项工程，其中露天矿设计年原煤生产能力2000万吨。在建项目建成后，公司年生产规模将超过亿吨。平朔矿区采用先进的露井联合开采方式生产原煤，极大提高了资源回收率。露天生产采用“单斗电铲卡车半固定破碎站带式输送机”半连续开采工艺，机械化程度100%，露天矿资源回收率达到96.2%。井工生产采用综采放顶煤回采工艺，工作面回收率达到85%。矿区原煤全部入洗，配套洗煤厂采用全重介洗选工艺，全闭路循环，自动化生产。生产洗精煤、洗混煤、平混煤三大系列十多个品种，质量稳定可靠、发热量均衡、品种多样，远销台湾、日本、韩国等地和五大电力公司及浙电、粤电等地方大型电力企业，在国内和国际市场上享有较高声誉。公司把职工利益、
3、环境保护和企业的经济效益、社会效益有机地结合起来，实施了“三标一体化”管理体系，并取得了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。“平朔”获山西省著名商标，“Pingshuo牌洗精煤”获山西标志性名牌产品。此外，公司还先后获得了全国企业管理“金马奖”、“金石奖”、“全国思想政治工作优秀企业”、“全国百家文明社区示范点”、“全国设备管理优秀单位”、“全国煤炭工业科技进步十佳企业”、“全国厂务公开工作先进单位”、“全国依法生产先进煤矿”、“全国五一劳动奖状”、“全国国有企业创造四好领导班子先进集体”、“中国能源绿色企业50佳”、“国际信用企业”、“2007世界市场中国（煤炭）年度品牌”、“煤炭行业AAA级信用企业”等多项荣誉。今后五年公司的发展目标是“11456”，即：到2014年，建成平朔亿吨级煤炭生产基地，原煤产量达到1.3亿吨；建设一个集煤炭、电力、化工、建材、生态为一体的、具有示范意义的高标准循环经济工业区；开疆拓土，新增煤炭资源40亿吨；优化产业结构，非煤产业年销售收入达到500亿元；坚持煤电一体化，新增600万千瓦的
4、装机能力。为确保上述目标的顺利实现，公司适时提出了“5448”工作要求，即树立危机、责任、全局、团队、执行“五种意识”，推进体制、机制、管理、技术“四个创新”，落实煤炭做精、非煤做强、生态做好、服务做优“四个实现”，努力达到本质安全、生产技术、专业化管理、管控能力、人力资源、产业结构、企业形象、职工生活质量“八个提升”。公司认真落实科学发展观，坚持“资源开采精细化、废物利用最大化、环境污染最小化”的生产原则，以建设本质安全型、资源节约型、环境友好型企业为目标，大力发展循环经济，建设绿色生态矿山，模范履行中央企业的社会责任，早日建成亿吨级煤炭生产基地，为中煤集团公司、中煤能源股份公司做大做强、又好又快发展做出应有的贡献。第二部分是掌握安全规程以及安全技术操作规程。卡车电气安全规程包括：第一条，卡车电气维修人员必须取得卡车电工合格证，未取得合格证的培训学员需在合格电工陪同下作业。第二条，检修卡车时，应严格遵守卡车电气维修作业安全技术操作规程， 并在车梯扶手上悬挂个人安全作业牌。第三条，处理故障时要与生产单位或司机取得联系，俺规范化作业安全卡程序工作。未经维修电工允许，任何人不得在驾驶室停留
5、。第四条，多人、多工种在同一台设备上同时作业或交叉作业时，应互相取得联系，不能因自身的操作影响他人安全。第五条，电气临故人员必须遵守平朔矿区交通规则，进入作业地点时应注意来往车辆，按规定时速行车，停车时应注意避让本车及其他设备的盲区。第六条，在平台上作业时，工具应放在工具袋内，不应将工具和器材等物件放在平台边沿，严禁上下抛掷工具和器材。在无护栏部位作业时应系好安全带。第七条，卡车在工作时会产生高电压，应有防触电措施，做检测时不得用万用表直接测量高压部分。做马力测试和动态测试时，要与电阻栅箱和电器柜保持一定安全距离。第八条，接触器在动作时会产生电弧，应防止电弧灼伤皮肤和眼睛。第九条，上下卡车和进入后桥前应确认车梯扶手等状况良好。第十条，无论发动机是否运转，卡车上都有可能存在高气压或高液压，在相关部位作业时，必须确认压力已被完全释放。卡车电气安全技术操作规程包括：第一条，电工工作前要穿戴好劳保用品，带好有关工具，劳保用品和工具不合格一律不准使用。第二条，无论在何处对卡车进行检修，必须给卡车打掩，以防在检修过程中溜车。第三条，在与机工有关联的部位上作业时（如启动发动机、马力测试、制动压力的测
6、试等），必须和机工取得联系，得到认可后再进行作业。第四条，启动发动机或移动卡车前，应先鸣笛三声，再做稍行等待，所有在卡车上工作的人员听到鸣笛后，必须离开与卡车活动有关的部位，以免受到伤害。第五条，只要在举起的箱斗地底下作业时，必须将固定箱斗的安全钢缆挂好后才可作业。举箱斗时，要观察箱斗内是否有残留货物，防止溜出伤人或损坏其它设备。第六条，定检吹风除尘时，风压不得大于4.5kg/cm2，除尘时应佩戴防护镜以防沙粒以及其它锐物飞起伤人。第七条，更换所有气路上的压力开关时，应先关闭主气包的主气阀，慢慢地松开压力开关到一定程度或反复踩踏板使气路中残余气体释放后才可进行更换。主气包无主气阀的车辆应关闭发动机，通知机工排放主气包残余气体。第八条，更换发动机水温传感器和水位传感器时，应停机待发动机水温降低或机工将冷却液排放后再进行更换。第九条，用电阻栅作马力测试时，不得超过30s，完毕后所有线头及分流器必须坚固复原。第十条，必须将控制电源切断，方可拆卸或插入板件。拆装685E/730E卡车板件前必须带好接地护套，以防人体静电对电路板造成损坏。第十一条，在685E/730E卡车上进行电焊作业时，应关闭
7、电瓶开关，将所有卡件拔出或将对应CN插头拔出，电焊接地线要就近接地。第十二条，对卡件及电位器进行调试时，应按调整程序及规定值进行，不得随意变动。调整完毕后应封闭，以防松动。第十三条，卡车保护和监测系统动作后应查明原因，不得盲目去除保护和监测环节。第十四条，对电气系统进行绝缘测试时，必须将半导体器件短接或撤离系统，以防击穿，测试完毕后应将被测物对地放电。第十五条，当故障处理需进行但电动轮运行时，必须解除故障电机电枢回路并对地绝缘，卸掉所载负荷，可在坡度小于7%的坡度上运行。如不可卸载，路面坡度必须小于3%，否则会损坏电动轮。第十六条，处理685E/730E卡车的电阻栅故障时必须系好安全带。第十七条，更换电枢前要先检查吊带及吊环是否完好，天车是否工作正常。移动吊起的电枢或平衡杆时应使用天车的慢速档，严禁使用快速档，平衡杆下方及其前、后方严禁人员或通行。第十八条，更换电瓶要轻拿停放，放置要平稳，防止电解液溢出。一旦人体接触电解液应立即用清水或碱性液清洗。第十九条，170D卡车电液压元件拆卸规定：1、关闭发动机 2、关闭钥匙开关 3、电瓶开关仍在接通位置 4、等待100秒 5、转动方向盘，直到
8、转不动为止 6、关闭进液压缸的空气通道 7、释放液压缸中的空气压力 8、完成上述步骤后可以安全的拆卸转向释放电磁阀和转向压力开关 9、拆卸氮气压力开关，必须完成上述的第1至第5步，然后机工必须释放蓄能器氮气压力，当机工释放压力后通过电工，电工按压阀芯以确认所有的压力已释放，才能拆卸氮气压力开关 10、拆卸停车制动电磁阀和停车制动压力开关：按上述第1至第6步的操作程序进行卸压等工作，机工释放停车蓄能器中的压力，并检查确认停车蓄能器的手动释放阀已被打开，然后电工方可拆卸停车制动电磁阀和停车制动压力开关 11、上述程序用确保人身安全，必须严格遵守，如若违反将引起严重的人身事故，甚至导致死亡。第二十条，全液压系列卡车电液压元件拆卸规定（包括630E、685E、730E）：1、关闭发动机 2、关闭钥匙开关 3、电瓶开关仍在接通位置 4、等待100秒 5、转动方向盘，直到转不动为止 6、完成上述步骤后可以安全的拆卸转向压力开关和转向释放电磁阀 7、拆卸氮气压力开关，必须完成上述的第1至第5步，然后机工必须释放蓄能器氮气压力，当机工释放压力后通知电工，电工按压阀芯以确认所有的压力已释放，才能拆卸氮气
9、压力开关 8、拆卸液压制动系统元件时，完成第1至第5步的操作，然后将辅助制动蓄能器和工作制动蓄能器上的手动排放阀打开，以释放制动系统内的残余压力，完成上述步骤后可安全拆卸所有液压制动回路上的压力开关和电磁阀 9、上述程序用于确保人身安全，必须严格遵守，如若违反将引起严重的人身事故，甚至导致死亡。930E卡车电气维修作业安全技术操作规程包括：第一条，凡从事卡车电气维修工作人员，必须按照电工安全技术操作规程工作，熟悉并严格执行本规程，不得违反。第二条，定检吹风除尘时，应戴防护镜以防沙粒以及其它锐物飞起伤人。风压不得大于5.4kg/cm2。第三条，卡车启动前，必须严格遵守卡车启动规程，严禁采用跨接启动马达接线端来启动发动机。启动卡车时，启动时间不要超过30秒，再次启动前，至少要冷却2分钟，避免引起马达损坏。第四条，任何时候，在卡车进行保养或检修时，为防止人身触电，发动机熄火或未熄火时，首先将休息准备状态转换开关打到休息状态，其次将GF切断开关置于切断位置，检查控制柜面板或驾驶室选择开关后侧面板上的所有指示灯熄火后，方可在电气柜、电阻栅、电动轮等相关装置上进行工作。第五条，在拆卸电液压元件，诸如转向压力开关、停放压力开关等元件时，必须遵守电液压元件拆卸规定。第六条，在更换发动机水温传感器时，应停机等发动机水温降低或机工将冷却液排放后再进行更换。第七条，有必要对电气系统参数进行修改时，应按规定进行，不得任意变动。第八条，每次保养或检修时，为保证卡车控制柜及电动轮散热，必须检查风筒连接及状况。为防止灰尘进入控制柜，必须检查控制柜密封及控制柜门紧闭情况。第九条，在更换控制柜母线排和主整流二极管时，必须依据厂家提供的数据进行操作，否则会损坏母线排绝缘和二极管。第十条，主整流外壳固定螺丝的紧固扭力应为47ft1b，母线直流侧滤波电容固定螺丝的紧固扭力应为15ftb。第十一条，用电阻栅做马力测试时，不要超过30s，控制柜门必须关好。任何人员必须远离电阻栅、控制柜等高压带电部分。第十二条，在调整举升限位或举升接近开关时，在最后一级举升缸完全伸出时，应降低发动机转速。当最后一级伸出一半时，发动机应低怠速运转。第十三条，必须
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