YJD-QG310.1束丝作业指导书2015

1、余姚市金都电气有限公司Yuyao JinDu Electric co.,LTD.作 业 指 导 书文件编号生效日期页 码版 本YJD/QG310.1-20152015-05-30共 3 页 第 1 页C / 0适用产品名称、编号及作业名称聚氯乙烯绝缘电缆电线： 0101 束丝工艺操作 工序名称束丝标准工时8小时标准产能工序编号DX01作业类别束丝人员配置23机/1人操作流程示图：设备照片（运行示图）序号材料编号材料名称材料规格数量束丝生产线 【图一】 主机控制面板【图二】 单铜丝盘架【图三】 束丝机（铜丝绞合主机）【图四】 束丝完工品【图五】1铜丝TR 0.150.30mm见表1“束丝工艺结构表”234操作说明/技术要求检查上工序首先应对工具 、量具、盘具进行准备和检查，同时检查设备运转是否正常；检查铜单线是否符合本次生产要求，上机做到“正负丝”搭配；调整或匹配束丝机A、B齿（见表2“A、B齿匹配表”）。本工序作业时根据产品规格、束丝根数放置“线盘”，调整好“节距”，配好“牵引轮”，装上收线盘并调整收线盘的“涨力”；将束丝的铜线从“放线架”上缓缓拉出，通过束丝“涨力轮”再穿入束机“进线

2、孔”，穿过各过线孔再引入机内“牵引轮”绕三圈，然后绕定在“收线盘”上。放好束机“防护罩”试开车，将一根“棉线与铜单线”一起束入，待棉线全部束入“收线盘”时关车；把连同棉线的束线拉出，测量“节距”，至少测三个节距，取平均值，应符合表1“束丝工艺结构表”规定。测量合格后，将棉线取出，然后可以开车正常生产。异常调整见表3“束丝常见质量问题调整措施表”。本工序完成时束丝满盘后，应挂上流程卡，写明产品规格型号，操作者，日期；下盘时，线面应避免磕、碰、撞而引起损伤；下盘后放在指定区域内；束丝工艺技术参数见表1“束丝工艺结构表”；严格遵守束丝机安全操作的有关规定。自检扭接情况：束丝应圆整，不应有缺根，不允许焊接，允许扭接，相邻两个接头之间的距离应不小于300毫米。目测+卷尺测量。频次：不小于2次/班。盘线情况：收排线排列应紧密，平整，不得有塌线，束丝收线盘不应装得过满，线面距盘边最小距离20毫米。目测+卷尺测量。频次：不小于2次/班。设备及工装注意事项1、 操作本工序时，操作工应避免长发、束带等类装扮或穿戴，预防卷入束丝机产生人身伤害；2、 断线缺股时束丝机会自动报警，操作工应及时按上述相关作业要求

3、处理或调整。设备工装名称型号设定条件束丝机400型束丝机500型/500P型编制审核批准放线盘架/日期日期日期余姚市金都电气有限公司Yuyao jindu electric co., LTD工 艺 说 明文件编号生效日期页 码版 本YJD/QG310.1-20152015-05-30共 3 页 第 2 页C / 0适用产品名称、编号及作业名称聚氯乙烯绝缘电缆电线：0101 束丝工艺操作 工序名称束丝工序编号DX01表1 3C、VDE电线束丝工艺结构数据表电线型号60227IEC06(RV) 300/500V60227IEC08(RV-90) 300/500V60227IEC52（RVV)、60227IEC56(RVV-90) H03VV 300/300V60227IEC53(RVV)、60227IEC57(RVV-90) H05VV 300/500V芯数标称截面NOmm20.50.751.00.50.751.01.52.52或30.52或30.752或3或40.752或3或41.02或3或41.52或3或42.5束丝束合mm线芯结构28/0.1516/0.2042/0.1524/0.2

4、057/0.1532/0.2028/0.1516/0.2042/0.1524/0.2057/0.1532/0.2048/0.2030/0.25480/0.2049/0.25428/0.1516/0.2042/0.1524/0.2042/0.1524/0.2057/0.1532/0.2048/0.2030/0.25480/0.2049/0.254计算外径0.921.121.310.921.121.311.602.050.921.121.121.311.602.05束合节距23282834333923282834333940485161232828342834333940485161束向左表2 束丝机齿轮交换匹配表束线标称截面mm2束丝机400型束丝机500型/500P型A齿B齿计算节距A齿B齿计算节距0.5214225.0604027.90.75253832.9603531.571.0273637.5603037.051.5293442.6303545.62.5342958.6353057.3注意事项编制审核批准日期日期日期余姚市金都电气有限公司Yuyao jindu electric co., LTD工 艺 说 明文件编号生效日期页 码版 本YJD/QG310.1-20152015-05-30共 3 页 第 3 页C / 0适用产品名称、编号及作业名称聚氯乙烯绝缘电缆电线：0101 束丝工艺操作 工序名称束丝工序编号DX01表3 束丝常见质量问题调整措施表常见质量问题因果分析调整措施经常断线放线涨力过紧；调整涨力；放线盘压线；拉掉压线铜丝发粘；调换线盘；放线涨力过松。调整涨力。伸细放线涨力过紧；调整涨力；放线架距离过远。调整距离。扭绞收线盘过松；调整收线盘或装置收线盘卡住不走动。调整收线盘或装置擦伤、擦毛铜单线车身有擦伤（毛）上机铜单线应观察测量；鼓掌丝跳出导线轮；开车时勤观察；收线盘盘边擦伤。选好上机收线盘。塌压线排线插与排线档线径未调整；开机时勤观察，调整排线装置及导线轮；收线盘不正。不正的盘不上机使用。上错规格铜单线上机前未测量线径测量线径及调换束成线擦伤下盘时用力不当落地擦伤；线盘要放的平均平稳；下盘后线盘面与它物磕、碰、撞伤线盘不得过满。注意事项编制审核批准日期日期日期

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