-865m水平井底车场一号交岔点掘进作业规程

1、第一章 概 况第一节 施工目的一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为-水平井底车场一号交岔点。二、掘进目的及用途掘进目的是为形成-井底车场运输系统，满足矿建二期工程排矸运输需要。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：-水平井底车场一号交岔点设计全长16.677,包括两条支巷1-1、2-2断面各2米及扩大面-断面12.677米。服务年限：同矿井服务年限。四、预计开竣工时间：按施工计划安排研究决定：本掘进工作面自二OO六年四月初开工，预计二OO六年四月中旬竣工。第二节 编写作业规程的依据一、滕东煤矿二期工程施工合同二、山东省滕东生建煤矿-865m水平井底车场一号交岔点图纸S1078121-3三、温州二处编制的山东省滕东生建煤矿二期工程施工组织设计四、煤矿安全规程、技术操作规程、煤矿建设安全规定五、矿山井巷工程施工及验收规范GBJ21390及煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 地面相对位置及临近采区开采情况水平名称-水平采区名称地面标高55.0m井下标高-地面的相对位置及建筑物待掘巷道地面相对位于工业广场，全部为农田、道路及建筑物。井下位置及

2、掘进对地面设施的影响无影响临近采区开采情况走向倾斜长度第二节 煤（岩）层赋存特征本区主要含煤地层为下二迭统山西组，厚度一般92.87110.30m，平均103.82m。岩性主要由浅灰色、灰白色及灰绿色泥岩、粉砂岩、细粒砂岩、粗粒砂岩及煤层组成。含煤两层（煤3上、煤层），煤层厚度大。以底部细粒砂岩与太原组分界，整合于太原组地层之上。本矿井为低瓦斯矿井。附：煤岩层综合柱状图第三节 地质构造交岔点位于3下煤底版厚层砂岩中, 岩性主要由浅灰色、灰白色及灰绿色泥岩、粉砂岩、细粒砂岩、粗粒砂岩及煤层组成,局部含菱铁质鱼而粒、黑色粉砂岩、泥岩等，层位稳定,地压较小。第四节 水文情况根据招标方提供的水文地质条件，下煤层顶板砂岩厚19.80m70.70m，平均47.6m；岩性主要为细粒砂岩中粒砂岩，间夹泥岩、砂质泥岩及粉砂岩；底板砂岩厚13.3031.07m，平均厚22.59m，岩性主要为细粒砂岩，间夹泥岩、砂质泥岩及粉砂岩，井田内无漏水孔，岩层含水性较弱，但在裂隙带中含有一定的裂隙水。根据标书及甲方提供的资料，矿井建设期正常涌水量每个工作面不大于5m3/h，最大涌水量为正常涌水量的2倍。第三章 巷道布

3、置及支护说明第一节 巷道布置-水平井底车场一号交岔点整体位于电机车修理间与副井空车线连接处。(详见-水平井底车场一号交岔点平面布置图)第二节 支护设计一、巷道断面-水平井底车场三号交岔点设计为锚网喷支护+锚索支护。断面形状为半圆拱形：1-1断面S掘18.42m2，S净17.31m2；2-2断面S掘8.92m2，S净8.52m2， S扩大面.m2。总掘进体积为404m3.支护断面图见附图二、支护方式（一）临时支护采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用89mm的3根钢管制作，长度不小于4m，间距不大于1.2m，用树脂锚杆和吊环固定，吊环形式为圆形，每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺帽固定，用K23350树脂锚固剂锚固，前探梁最大控顶距离2.5m，前探梁上方用2块规格为：长宽厚=1500200150mm小板梁和小杆接顶。（二）永久支护锚网喷支护支护材料为等强度螺纹钢锚杆，钢筋网，喷射砼（水泥、石子、砂子），锚杆排株距均为00mm，喷体厚度1-1、2-2断面为mm，-断面为。选用直径2mm、长度00mm的等强度螺纹钢锚杆，锚杆间排距为00mm,锚索规格为15.244000mm, 锚索

4、每米巷道布置一根,打在巷道正顶板。锚网喷支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头超过00mm时及时安注锚杆，全断面挂网。在锚喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩稳定性较差时，锚杆株排距缩小为600mm，首先及时喷射不小于3050mm厚的砼封闭围岩，紧接打锚杆挂网，复喷到设计厚度，初喷紧跟迎头，锚索滞后2030m的距离与迎头施工平行进行并复喷砼至设计厚度，与迎头平行作业。初喷厚度为3050mm，复喷总厚度不低于150mm，洒水养护时间不少于28天。第三节 支护工艺一、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆采用5#(A5)钢制成的等强度全螺纹钢锚杆，直径为20mm，长度为2000mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度3050mm，托盘为正方形，规格为长宽=150150mm，用8mm厚钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为350mm，锚杆均使用配套标准六角加强螺母紧固，锚固剂型号为K2335，每根锚杆抗拔力不小于50KN。2、钢筋网采用直径为6.5mm圆钢加工制作的经纬网，钢筋网的规格为长宽=20001000mm，网格

5、为长宽=150150mm，钢筋网要压茬连接，搭接长度不小于150mm，相邻两片网之间要用16#镀锌铁丝连接，连接点要均匀布置，扣距不大于0.2m。3、喷射混凝土水泥使用P.O32.5级，砂子为中粗石英砂，碎石粒径不大于10mm，砂子过筛，混凝土强度C20，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2。速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥的24%，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。遇到出水大时可先导水后喷浆。二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合设计尺寸时须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼采用7655型气腿式凿岩机进行打眼，28mm“一”字型钎头，中空六角钢钎杆，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.8m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。2、

6、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把2支树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风马达卡住螺帽，开动风马达，使风马达带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风马达，搅拌旋转时间为30秒，卸下螺帽，上好托盘，拧上螺帽，15分钟之后，用风动扳手拧紧螺帽，扭矩力不小于100Nm，确保盖板紧贴岩面。三、喷射砼1、准备工作检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂子和石

7、子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。采用转-型混凝土喷射机，喷射时，喷浆机的供风压力在0.20.3MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度3050mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。3、喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。4、喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。5、支护材料用量锚杆416套、树

8、脂锚固剂832块、钢筋网31.3m2，喷砼31.3m3。施工中备用材料不少于2天的用量，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐。项 目质量标准 (m/m)部位巷道规格及名称 (mm)绕道1-1断面巷道净宽左帮中线至任一帮距离为合格为优良拱基线1800墙 中1450墙 脚1450右帮拱基线1450墙 中1450墙 脚1450巷道净高腰线至顶、底板距离为合格为优良腰线至拱顶1450腰线至左肩1450腰线至右肩1450腰线下100锚固力拱50KN/根两帮50KN/根喷浆及混凝土强度抗拉70MPa，抗压1.4 MPa喷射厚度墙局部10%左100右100拱左100右100锚杆布置10拱800800左800800右800800防水特殊要求锚杆规格221800锚杆安装人工安装喷射质量喷射均匀、无裂隙水 沟30深度300宽度30015腰线距水沟底150050中线至内沿1000锚杆距迎头800初喷距迎头紧跟迎头复喷距迎头紧跟耙矸机后水沟距迎头紧跟耙矸机后锚网喷支护巷道工程质量规定见表。第四章 凿岩及爆破说明第一节 施工方法-水平井底车场二号交岔点的施工方案：因交岔点断面大,跨度大且此交岔点施工为反向交岔点施工,施工时考虑采用先导硐后刷大的施工方案。刷大时进尺控制在1.5米左右.具体施工步骤为:当施工到交岔点位置时, 先以2-2断面向前导硐施工至基本轨起点前 3米左右(如图),然后反过来进行刷大 (如图),扩大面刷大时按先上部后下部的 施工顺序,最后施工支巷 ,从而完成整个交 岔点施工.（如右图所示）

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