激光添加制造开辟应用新天地讲解
2页1、激光添加制造开辟应用新天地RobSnoeijs ,LayerWise 公司 LayerWise 是位于比利时的一家致力于选择性激 光熔结(SLM技术的公司。SLM是一种非常强大的技术,其运用激光一层一层 地熔结金属粉末的制造方式,可以制造出任何几何形状的金属零件。利用这种 数字生产方法,只需要单一的生产步骤,就能够使复杂的循环零件(circulatio npart )获得最适宜的形状。而且,利用 SLM技术生产出的零件, 不仅具备更好的性能,而且还比通过复杂组装实现的零件更加牢固可靠。 SLM 技术Rob Snoeijs , LayerWise 公司LayerWise是位于比利时的一家致力于选择性激光熔结(SLM技术的公司。 SLM是一种非常强大的技术,其运用激光一层一层地熔结金属粉末的制造方 式,可以制造出任何几何形状的金属零件。利用这种数字生产方法,只需要单 一的生产步骤,就能够使复杂的循环零件( circulation part )获得最适宜的 形状。而且,利用SLM技术生产出的零件,不仅具备更好的性能,而且还比通 过复杂组装实现的零件更加牢固可靠。SLM技术也是小型金属制品制造
2、的理想选择,其可以实现成千上万的小型金属 制品的同时生产。凭借SLM技术,LayerWise公司的产品除了广泛涉足工业应 用领域外,也为整形外科、颌面修复和牙科治疗提供了革命性植入产品。 LayerWise 公司始终致力于用更少的材料制造出任何形状的高档合金零件,并 且无废料产生,进而可将零件的单位重量降低达 80之多。传统金属加工工艺的限制 传统的金属切削、铣削、电火花加工(EDM以及其他高质量、高效率的金属加 工工艺,都是通过去除金属材料的方式实现产品加工,虽然每种加工工艺都有 很多种工具和配件可供使用,但是每种加工工艺去除的材料都是有限的。图 1:a 通过逐层建立金属零件,可以实现凹槽、脊、腔以及具有内部特征的 极其复杂的零件形状。b 根据输入的设计规则,选择性激光熔融( SLM 技术能够克服重重障碍,最 大程度地实现零件优化。充分了解金属加工过程的产品设计师,会提前考虑到他们设计的零件在加工中 会受到哪些限制。而且从某种程度上讲,产品设计师在设计新部件时,还要花 费一定的精力考虑用什么方法生产这些零件;然而事实上,产品设计师最希望 将所有精力都集中在零件功能的设计上。因此,传统金属加工过程在几何形状 方面受到的限制,不得不迫使产品设计师缩减零件的功能,或者是选择更加复 杂的组装过程。逐层制造零件“在 LayerWise 公司,我们完全逆转了传统的金属加工过程。” LayerWise 公 司工业部门总监 Jonas Van Vaerenbergh 说,“我们的核心业务是选择性激光 熔结技术,该技术通过一层一层添加材料的方法制造零件,这与传统的用不同 的加工步骤将金属材料去除的制造方法完全不同。此外,我们还针对不锈钢、 淬火钢、钛、铝、铬镍铁合金等广泛的金属和合金材料,专门对加工过程进行 了优化。”1 2 3
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