新大体积混凝土浇筑方案

1、宏业.炮台山花园项目大体积混凝土施工方案市政通建筑工程有限责任公司目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、对商品混凝土的技术要求3五、取样试件留置4六、主要施工方法5七、底板大体积混凝土养护与测温8八、对大体积混凝土浇筑质量的重点预控措施13九、防止大体积混凝土裂缝措施13十、大体积混凝土施工的安全文明生产措施14一、编制依据序号名 称编 号1宏业.炮台山花园工程施工图纸2混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20023大体积混凝土施工规4建筑工程质量管理条例二、工程概况 4#、5#、8#、9#、10#楼工程基础为筏板基础，混凝土强度等级为C30,抗渗等级P6, 总建筑面积为：34008平米，其中4#楼为3451平方米，5#楼为3755平方米，8#楼为6955平方米，9#楼为11080平方米，10#楼为8767平方米。三、施工准备1劳动力、机械的组织准备其它机具材料准备序号名 称数 量备 注1塔式起重机4台2布料机2台3地泵2台4插入式振动器10台5振动棒30根6塑料薄膜4500m27泵管200mD=150mm其它配电箱、开关箱、电缆线、铁锹、抹子、胶鞋、安全帽、通道

2、板、水管等根据实际情况配置。劳动力投入计划泵车人数1#泵20人2#泵20人另外每班另配：养护2人，钢筋、木工、机修、电工各2人注：a、出现大面积抹面工作面，从班组调集人手抹面； b、班组提供人员，并注明振捣手。2对商品混凝土供应的准备要求对商品混凝土站提出大体积混凝土的技术要求，在此基础上由商品混凝土站编出混凝土的供应及技术方案，可由业主、监理、总包三方审定，也可请专家审定。大体积混凝土施工前由业主、监理、总包派人到混凝土厂家实地检查，考察其技术实力、材料储备情况、拌制质量、工艺的先进程度、连续供货能力等，确保在技术上能保证所供应的混凝土达到各项技术质量指标的要求。提前把混凝土的质保资料送监理及施工单位。必要时对商混凝土站的原材料进行取样封存。混凝土浇筑时，施工单位要派专人去厂家监控，对原材料、坍落度、配合比、缓凝时间、水泥温度、混凝土入模温度等进行检查，并作好记录，要求满足各种技术参数的要求。事先由混凝土公司落实按排另一厂商作为备用单位，以确保混凝土浇筑的连续性。为保证连续浇筑，混凝土罐车每台地泵顺序相接每10分钟一辆，搅拌站要配备足够的罐车，直至浇筑完毕。3施工现场准备做好基坑排水

3、工作，在基础坑四周及后浇带两端设排水沟及排水井，使混凝土振捣过程中的泌水、混凝土的养护水及雨水能及时排出。混凝土浇筑前向全体职工进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。在混凝土浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。认真审定混凝土级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署混凝土浇筑令，方可向商混站通知发料。对钢筋支架检查合格，要保证混凝土浇筑过程中不出现倾斜，位移等现象。对布料杆及混凝土泵管进行检查，要保证混凝土浇筑过程中不出现滴漏现象。现场要设一台备用混凝土泵。施工机具及电器的准备，要备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱，混凝土振动机要用高频振动机，并要备足棒头和平板振动器（或碾压打磨机）。加强现场协调管理工作，对交通、蓄车点、车辆出入口作出合理安排，加强车辆调度指挥，事先对交警、市容、城管等方面协调好，合理供应节奏，保证浇筑速度按计划进行。做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模（包括抗渗试模）、坍落度筒等准备，对同条件养护试块的放置位置和数量事先同监理要协商一致。人员组织。由于混凝土连续浇筑时间长，备足操作人员及管理人员，分班作业，停人不停机，确保

4、混凝土浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗。同时对后勤供应也要作好充分准备，专人负责。4材料准备对商品混凝土供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制，自动上料。混凝土拌制时，对混凝土厂家进行监控，派驻技术人员对混凝土生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查，记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。四、对商品混凝土的技术要求要求用于工程中混凝土的所有砂、石、水泥、外加剂等进行试验，材料和碱含量符合要求投入使用，并出混凝土合格证。确保设计要求的混凝土强度C35P6严格选用混凝土的最佳配合比，合理使用掺合料及外加剂，减少水化热，以补偿混凝土的硬化收缩及抗裂缝。中、粗骨料选用，石子，粒径10-30mm，级配良好，含泥量控制在1%以，细骨料选用中、粗砂，含泥量控制在2%以，砂子细度模量2.4。掺合料：掺级细粉煤灰及部分超细矿碴粉，以降低水灰比；合理选用砂率，控制混凝土的坍落度，坍落度为162cm，缓凝时间为1214小时。严禁使用刚出窑的高热度水泥，要有一定的储存周期。严格控制混凝

5、土的入模温度，缩短运输时间，要求不超过45分钟，混凝土入模温度控制在25以。商品混凝土的原材料质量：水泥按出厂批抽检：异物、硬物体含量、水泥温度、强度、凝结时间、安全性、细度等，尽可能用中、低热水泥及矿碴硅酸盐水泥。骨料：砂子细度模量2.4，合理的沙石比重。砂含泥量2%，石子含泥量1%。砂、石应作碱活性检测。粉煤灰的细度、需水量比、损失量、三氧化硫的含量等。外加剂的减水率，有效物质含量以及应用混凝土的凝结时间、强度及工作度等。砂石尽可能覆盖遮荫，使用井水。混凝土厂对商品混凝土要有足够的原材料储备，确保混凝土连续不间断的供应。并保证一次性浇筑混凝土的原材料统一，配合比统一。并要求采用先进的配料、拌制工艺，如电子计量、电脑控制、自动上料，尽可能做到砂、石冲洗、过筛，防止大的石块、泥块、砖块、杂物等进入混凝土。拌合物要搅拌均匀、充分，不能有离散现象。水泥、外加剂、掺合料计量差2%，砂、石计量差3%。灰砂比宜为1.2上下，水灰比不得大于0.5。要做抗渗P6试配。必要时要做：减水剂同水泥相容性检测；混凝土的工作性检测。五、取样试件留置1、连续浇筑混凝土超过1000m3,同一配合比的混凝土按每20

6、0 m3留置一次。每次取样留置一组标准养护条件，底板每次浇筑混凝土同条件养护试件的留置4组。抗渗试块500 m3留一组，每增250-500 m3增留两组。试块制作计划2、试块制作要求用振动台成型时，应将拌合物一次性装入试模，装料时应用抹刀沿试模壁略加振捣并使拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；用人工振捣时，应分二层装入试模，每层的装料大致相等。插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径16mm，端部应磨圆，每层的振捣数应视截面而定，一般每100cm2不少于12下。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；3、标准试块成型后，应覆盖表面，于温度205条件下静置12昼夜，然后拆模。拆模后的试件放入温度202，相对湿度90%以上的标准养护室中养护，至预定龄期试压；4、同条件试块应置于施工现场，与结构构件同条件下养护，至预定龄期试压；5、试块均应在表面注明制作编号、日期、构件部位；6、其它实验要求：对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m2相同配合比的混凝土取样不得少于一次，当一个

7、工作班相同配合比的混凝土不足100m2也不得少于一次。六、主要施工方法1浇筑方向2底板浇注顺序先浇筑集水井、电梯井等部位，后浇筑底板。3混凝土浇筑混凝土配合比设计要求商混凝土厂家严格按设计要求及本方案提出的技术要求设计，商品混凝土站的混凝土供应方案、技术资料要报业主、监理、总包审定。本工程采用商品混凝土，确定一个混凝土厂供应。但是要求混凝土厂落实一个备用商混凝土厂家，以确保混凝土的连续供应。施工单位将派专员到商混凝土厂家进行监控和抽查，主要是计量管理、坍落度控制、混凝土出机温度、水泥温度等，要求商混凝土站对每辆混凝土车出厂时的坍落度测验合格后方可放行。要严格控制混凝土的入模温度，应对混凝土的材料温做好准备。混凝土运输采用8立方米容量的混凝土搅拌车运输，每台混凝土泵约需配810辆车（根据现场情况调整）。每辆车运输时间不超过45分钟，当混凝土在运输过程中出现离析或坍落度过大过小，不能满足施工要求时，应退回混凝土厂按规定重新加工，严禁现场任意加外加剂和加水等。混凝土搅拌车在市使用道路的申请均由混凝土厂家负责，现场清扫由施工单位负责。混凝土厂家应派专人到现场指挥及车辆调度，并同厂保持联系，配合

8、现场施工，加强调度。（1）浇筑方法基础底板采用分区、斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶的混凝土浇筑方案。斜面按1:61:8坡度，其流淌距离为8m左右，分层浇筑厚度控制在50cm。现场配备2台泵车形成2条自然浇筑带，控制每台泵的泵送能力为2530m3/h。根据浇筑方向，形成阶段式的分层退打的局面，以达到提高泵送工效。（2）电梯井、集水井的混凝土浇筑由于电梯坑混凝土方量较大，可以集中二台混凝土泵先浇筑电梯井以下部位。待振捣密实后再浇筑第二层混凝土，接槎时一定要防止冷缝。为此，必要时可随时补混凝土并振捣好。电梯井及集水井浇筑完成后，均应覆盖封密，有利于保温及安全。（3）底板与挡土墙水平施工缝的留置根据地下工程防水技术规GB501082001及设计图纸的规定，水平施工缝需设置在底板上300的墙身上，采用3mm厚300mm宽止水钢板防水。人防部位水平施工缝需设置在底板上500的墙身上，采用3mm厚300mm宽镀锌止水钢板防水。（4）混凝土表面标高的控制在浇筑混凝土前，用精密水准仪在墙及柱的竖向钢筋上测得500mm控制标高点，结合拉线，标高要求用刮尺刮平，先用打磨机来回打磨，再刮平木蟹压平，待混凝土终凝前进行第二遍扫毛。随压随时铺上塑料薄膜及绵毡。混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏及搭设模板支架等，要保证混凝土表面的平整度。混凝土保温、保湿14天。（5）混凝土振捣振捣时应快插慢拔，振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。振捣上一层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中不少于5cm，以消除两层之间的接缝，而且在振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行。振动棒振点的移动间距，不大于其作用半径的1.5倍，取50CM。严格控制各浇筑带混凝土的交接区的振捣，避免漏振。振捣严禁振动棒振动钢筋、测温管等。浇筑到中部大基坑时，应集中地泵和布料机的力量，避免混凝土出现冷缝。跟班的钢筋工、模板工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋移位、模板变形、水电预埋件的移位及

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