容器设备内部焊割安全作业
5页1、容器设备内部焊割安全作业 1、容器设备内焊割作业的危险性及安全措施 在电力生产建设和设备检修中,常常必须要进入容器设备内部动火焊割,在容器设备内部焊割作业具有较大的危险性,除了存在易中毒、易窒息、易触电等危险因素外,还因在容器设备内部作业时人员进出困难、联系不便,易出现事故发生后不易被人发现的状况,导致事故危险性的扩展而造成伤亡事故。所以容器设备内部焊割作业时,要严格遵守容器内部动火作业有关要求和规定,确保安全作业。进入容器设备内部焊割作业时,除必须遵守焊割作业的一般要求外,还必须做到八个必须,即必须申请,并得到批准;必须进行安全隔绝;必须置换、通风;必须按时间要求进行安全分析;必须佩戴规定的防护用具;必须在容器外设有监护人;监护人必须遵守岗位;必须有抢救后备措施。进入设备内部动火的安全措施有:1进入设备内部前,要先弄清容器设备内部的状况。2该设备与外界联系的部件都要进行隔离和切断,如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力表等均要切断并挂牌警示。有污染物的设备应按前述要求进行清洗后才干进入内部焊割。3进入容器内部焊割要执行监护制,派专人进行监护。监护人不能随便离开现场,并与容器内
2、部的人员常常取得联系。4设备内部要通风优良,不仅要躯除内部的有害气体,而且要向内部输送新鲜空气。但是,严禁使用氧气作为通风尚源,防止燃烧或爆炸。5氧乙炔焊、割炬要随人进出,不得任意放在容器内。6在容器内部作业时,要做好绝缘防护工作,防止触电事故。7做好人体防护,减少烟尘等对人体的侵害,目前多采纳静电口罩。2、进入容器后为什么必须佩戴规定的防护用具由于进入容器设备内部工作时危险因素很多,无论采用了一系列措施,仍会有一些不安全因素无法彻底排除或难以预见。如焊工进入酸罐、酸塔、管道检修,其酸液、酸雾无法清除干净。又如某些有毒有害物质,因动火高温造成二次挥发等。从这个意义上来讲,焊工佩戴规定的防护用具是防止自身免遭危害的最后一道防线,因此必须正确佩戴和使用防护用具。防护用具主要用来防尘、防毒、防腐蚀、防静电、防高空坠落、防物体打击等。例如毒物对人的伤害主要以烟尘、雾、气体的形式,通过皮肤和呼吸道进入人体,有些物质还会直接对眼睛、皮肤造成伤害。我们按规定佩戴防护用具后,就可以防止这种伤害。3、监护人的使命要求进入容器设备的内部焊割时必须设置监护人,并且监护人要尽职尽责,确实履行其使命。一般说来,
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