三坐标测量仪组成流程维护

1、三坐标测量仪设备组成：1。主机：框架，是指测量机的主体机械结构架子。它是 工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体;a框架结构：框架，是指测量机的主体机械结构架子。它是工作台、 立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体b标尺系统：是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要 环节。三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、 光栅尺、磁尺及光波波长等。该系统还应包括数显电气装置2轨：是测量机实现三维运动的重要部件。测量机多采用滑动导轨、 滚动轴承导轨和气浮导轨,而以气浮静压导轨为主要形式。气浮导轨 由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一气浮导轨还应 包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装置。3。驱动结构:是测量机的重要运动机构,可实现机动和程序控制伺服 运动的功能。在测量机上一般采用的驱动装置有丝杆丝母、滚动轮、 钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动 直线马达驱动正在增多。4. 平衡部件，主要用于Z轴框架结构中。它的功能是平衡Z轴的重量, 以使Z轴上下运动时无偏得干扰，使检测时Z向测力稳定。如更换Z 轴上所装的测头时，应重新调节平衡

2、力的大小，以达到新的平衡。Z 轴平衡装置有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型6。附件：转台是测量机的重要元件，它使测量机增加一个转动运动 的自由度，便于某些种类零件的测量.转台包括分度台、单轴回转台、 万能转台（二轴或三轴）和数控转台等。用于坐标测量机的附件很多， 视需要而定。一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体（或立方体）、 测微仪及用于自检的精度检测样板等。7。测头：三坐标测量机是用测头来拾取信号的，因而测头的性能直 接影响测量精度和测量效率，没有先进的测头就无法充分发挥测量机 的功能.在三坐标测量机上使用的测头，按结构原理可分为机械式、 光学式和电气式等；而按测量方法又可分为接触式和非接触式两类 操作流程:一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六、如何生成、编辑数据报告和图形报告七、自动测量特征素八、构造特征元素九、对CAD图形的工件进行自动测量十、迭代法建立坐标系一. 开机步骤1. 开气：使气压稳定在0。40。5MPa2. 开控制柜:测量机自检，这时控制器灯全亮，当部分灯灭,自检结3. 力口电：按控制器Math st ar键4. 打开P

3、C-DIMS软件5工作台“回家”作台“回家”：每次开启控制柜，系统自检完毕，机器加电后进入PCDIMS，软件会提示您“回家，点击“确定”后，CMM三轴（X.Y.Z轴）会依次回到机械的零点，这个过程称之为“回家二. 校验测头1. 目的2. 测杆校验的步骤3. 查看结果1）：目的在进行工件测量时，在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置，但实际是红宝石球表面接触工件，这就需要对实际的接触点 与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。通 过校验，消除以下三方面的误差：a. 理论测针半径与实际测针半径之间的误差；b. 理论测杆长度与实际测杆长度的误差；c测头旋转角度之误差；通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。因此校验结果的准确 度，直接影响工作的检测结果。2）。测杆校验的步骤（1）.新建测量程序输入图号（2）.定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名（3）.定义测头系统 在“测头说明下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。 测头系统分五大部分：a。测座（PROBE）b. 转接器（CONTER）c测头（PROBE）do 加长杆（EXTENT）e。测针（T

4、IP）4）.添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x 轴旋转的角度为A角范围为0105度；绕z轴旋转的叫定义为B角，范 围0360度。B角角度的正负判定，根据右手法则：拇指指向z轴正方 向，顺四指旋转角度为正，反之为负角.5）。配置校验参数 点击“测头功能”对话框选中“激活测件列表中既有的角度，如这 个角度前都带“*”号这表示此表未进行校验,需点击“测量”。点击“测量”，PCDMIS软件会提示你在标准球的正上方采集一点， 按下控制器中的“DONE”键，机器开始自动校验。三. 建立零件坐标系1目的在未建立零件坐标系前，所采集的每一个特征元素的坐标值都是在机 器坐标系下。通过器坐 标系下的数值转化为相对于工件检测基准。2“321”法建立坐标系(1) “321”法主要应用于零件坐标系的原点在工件本身、机器的行程范围内能找到 的工件，是一种通用的方法。又称之为“面、线、点法。工作原理：“3-不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的 法线矢量确定Z坐标轴方向。2”-两个点可确定一条直线，此直线可以围绕已确定的第一个 轴向进行旋转，已此确定x轴向。“1-一个

5、点,用于确立坐标系某一轴向的原点。(2) 步骤：a。采集特征元素分别采取3点确定一个平面、2点确定一条直线和1点。按下控制器中的“DONE”键即采点完成。b. 新建坐标系选择“插入” “坐标系” 新建坐标系在“坐标系功能”菜单中选中平面，点击“找正”。选中线，点击“旋转。先后选中平面、线、点，点击“原点”。也可以选中面线、点，点击“自动建立坐标系”3。验证坐标系原点将测头移动到工件坐标系原点附近，查看PC-DMIS界面右下 角“X。Y。Z”三轴坐标值，若三轴坐标值近似为零，则证明原点正 确; 轴向-将其中两个坐标轴锁定, 只移动未锁定的坐标轴，查 看坐标值的变化，验证轴向是否正确.四. 手动测量特征元素1什么叫特征元素点、直线、圆、圆柱、圆锥、球、圆槽等这些都称之为特征元素。 不是所有的特征元素都可动测量的特征元素类型:点、直线、平面、 圆、圆柱、圆锥、球。这些特征元素的最少测点数为: 直线:2点平面：不在同一直线的三点 圆：不在同一直线的三点圆柱：6个点分两层 圆锥:6点分两层球：4点（三点一层；一点一层）2。女口何测量一个平面在工件上平面采三个测点。这三个测点尽量大范围的分布在所测

6、平面上.在采第三个测点后按“DONE”键。3。如何测量一条线要测量直线，首先有选择合适的工作平面。在工件的前端面上采两个 测点，测量是的顺序非常重要.第一点确定起始点，第二点确定方向。 在采完第二个测点后按“DONE”键。五。形位公差评价1. 如何评价圆的位置和直径值 步骤：(1) 测量如图所示的圆1;(2) 。在PCDMIS中选“插入尺寸位置”，选择所要评价元素的标号“圆1 ”，在坐标系选项中选“X”“Y”直径；(3) 。在“公差中输入每一项的公差;(4) .点击“创建”.2. 如何评价平面度步骤：(1)。在工件上测量一个平面1；(2) .选择“插入-尺寸-平面度”，打开“平面度”对话框， 在元素列表中选择所要评价的元素标号-“平面1”;(3) .在“公差”框中输入平面度的公差带0.01；(4) .点击“创建”。3. 如何评价直线度步骤：(1).在工件上测量一个平面1;(2) 。选择“插入-尺寸-平面度”，打开“平面度”对话框， 在元素列表中选择所要评价的元素标号-“平面1”；(3) .在“公差”框中输入平面度的公差带0.01；(4) .点击“创建”。4如何评价圆度步骤: (1).在

7、工件上测量一个圆1；(2).选择“插入-尺寸圆度”,打开“圆度”对话框，在元列表中选择所要评价的元素标号“圆1”；(3)。在“公差”框中输入直线度的公差带0.01；(4)点击“创建.5如何评价如图所示圆2与圆3的距离步骤:(1 ).选择当前的工作平面是“Z正”；(2) 测量如图所示的圆2、圆3；(3) 在主菜单中选择“插入-尺寸-距离”,打开“距 离”对话框(4) .在元素列表中选择“圆2”、“圆3”；(5) .在“距离类型选“2维，在“关系中选按“X轴，方 位选“平行于”；(6) .在公差框中输入正负公差“0。1”“-01；(7) 点击“创建” 注意：2维距离是先把元素投影到当前工作平面上再计算元素之间的距离3维用于计算两个特征之间的三维距离六。如何生成、编辑数据报告和图报告1. 如何生成检测的数据报告并存盘？测量特征元素制出数步骤：(1)建立如图坐标系(2) 点击“编辑-参数选择-参数，打开参数设置对话框据 报告并存盘。（3）选择如下图所示选项，设置完成后按“确定关闭对话框;（4）分别在尺寸评价中评价圆的距离和位置及直径；（5）点击“编辑-参数选择- 编辑窗口局部”,打开编辑窗口

8、布局设置对话框（6）选择如下图所示选项，设置完成后按“确定关闭对话框（7）在工具栏中选“报告模式”，将编辑窗口切换到报告模式,你可 以看到如下图所示的检测报告（8）在主菜单中选“文件 -打印-编辑窗口设置”,可按下图 设置,设置完成后按“确定”。9）选“文件-打印-编辑打印窗口”，你的报告就会存储到指定 的 位置。（如果在以上设置中你选中了打印机,那么此时报告即被打 印出来）七. 自动测量特征元素1。PC-DMIS软件的模式及条件PC-DMIS对于特征元素的测量有两种模式:手动模式、DCC模式（单击键 可切换到DCC模式”即”自动模式”）使用自动测量的前提条件:a。在建立完零件坐标系后，需将模式切换为“DCC”bo必须要有被测元素的理论值。 八构造特征元素1如何构造两个圆的中分点1.在构造方案中选择“中点”; 2在元素列表中选3点击“创建”。2。如何构造两条直线的相交点步骤：。选插入特征构造点，打开构造点模式对话框(2) o在构造方法中选择“相交”;(3) 。在元素列表中选择“直线1 “支线2”；(4) 。点击“创建”。 注意：构造交点功能用于构造两个线性元素之间的相交点。九。对CAD

9、图形的工件进行自动测量1。导入CAD模型，并对其作具体操作(1)如何导入CAD模型的数据文件PCDMIS对于CAD模型的数据文件替换器.Pro-e转换器CAD等。本例采用CAD格式a。选“文件一-导入”， 打开导入数据对话框；首先，在“数据类型”选项中选择您所要导入cad模型的数据类型其次，选择文件所在的文件夹和文件名 最后,点击“确定”,此窗口自动关闭。b在所后出现的对话框中，选“处理”，点击“确定d. CAD数据已经导入你的程序只能感，你可以到图形窗口中看到导入 的cad模型(2)对CAD模型进行处理，并进行平移旋转等操作注意：CAD模型导入后,需对其进行实体化。步骤：a.打开“编辑一-图形显示窗口-视图设置,或在工具栏中 选“视图设置按钮，打开视图设置栏中选“视图设置”按钮，打开视 图设置对话框。b选中CAD模型的所有层，击活i实色i 土，点击i应用i 土确定i 土 c。如图CAD模型被实体化了do在工具栏中选“平移模式”此时你可以按住鼠标有右 键拖动图形窗口中的CAD模型.e在工具栏中选“ 2D旋转模式”，此时你可以按住鼠标右键2维转动图形框中的CAD模型。f在工具栏中选“ 3D旋转模式，此时你可以按住鼠标右键3维转动图形框中的

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