雨水口及雨水支管施工总结

1、雨水口及雨水支管施工总结审批：二0一六年八月十日一、工程概况主要工程量为小区道路、排水及绿化工程。二、人员及机械1、资源配置施工机械：挖掘机1辆、压路机1辆、推土机1辆、吊车一辆运输机械：工程车2辆2、人员配置电工特殊工种1人，混凝土工、木工、泥瓦工、机动车驾驶员共计20人，必须经过培训，考试合格持证上岗，并且具有较强的安全意识。三、施工方法、施工工艺及技术要求见如下：施工准备一施工放样一沟梢开挖一垫层施工-管道吊装一管道接口-三角区、管腔、管顶回填一检查井砌筑。3.2、管槽开挖1、由测量组根据施工图，精确放样出检查井中心点和管道中线，然后根据开挖深度和坡率，用白灰线撒出开挖边线。雨水口及井中心放样点打桩标识。2、建立临时水准点：管道工程需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，按照直坡开挖，宽度为1mi长度为雨水支管设计长度。4、机械开挖至距设计标高20cmi人工集中挖除清底，找平夯实。开挖过程中严禁超挖。5、管槽开挖过程中以全站仪控制轴线，水准仪控制高程，轴线偏移量和高差控制

2、在标准文件的范围内。6、 槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。6.3 、垫层施工1、管道开挖完成后，即铺设碎石垫层，垫层厚度为10cm。2、垫层采用人工铺设，找平，并采用平板打夯机夯实，其密实度要到达95%以上。6.4 、雨水支管道铺设安装及接口1、本段管道管材为dn300的II级混凝土承插管，单根管道定尺长度3ml不定尺长度根据井间距厂内加工定制。2、现场安装采用吊车吊放，人工辅助对位，调整、固定。安装前，先须复核管道的长度和组合长度，确保安装后管道长度与设计吻合。同时检查到场的管道有无破损现象等现象，如发现后立即更换。3、 管道间接口采用承插式接口，承插口扩口端须置于上端方向流水上游，小口段插入深度不小于20cmi每处承才f处设置2道橡胶密封圈，防止管道漏水。4、 雨水支管通过外购形式，汽车运输至现场指定地方集中存放，安装时由一台8t吊车吊装下管进行安装作业。5、雨水支管道安装时，根据设计流水面高程（管内径底标高）调整砼管高程，采用石质或砼垫块必须坚固，不得松动，确保钢筋砼管放置平稳，管道中心控制采用中线法或边线法，保证线形平顺。6、接口安装完后，接口缝用1：2水

3、泥砂浆填捣密实，口部抹成斜面并养护至设计要求。7、管道铺设完成后，对管道标高、位置、长度进行检查验收，合格后即组织下一道施工工序。6.5 、雨水口的砌筑雨水口砌筑前，测量人员根据放样点的检查井中心点如毁坏则需放样恢复，将雨水口内尺寸、砌筑高度书面形成书面资料交与施工员一份，用于现场施工。在砌筑至井路面顶面以下30cm左右时，再次在井内壁上精确抄平出基准标高，待摊铺碾压水泥稳定碎石成型后，在切除雨水口周围25cm的水泥稳定碎石后浇筑钢筋硅圈梁。1、准备工作、清理基础外表，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。、根据设计要求硅强度采用商硅或自拌硅浇筑井座C15混凝土基础，待其强度到达80%后方可进行井身砌筑。、准备MU10专，按照选定的M10水泥砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。2、雨水口砌筑技术要点、在已安装完毕的排水管的雨水口位置处，放出雨水口中心位置线，按雨水口尺寸摆出井壁MU10专块位置。、在雨水口基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层MU10砖块上下竖缝错开，随砌筑随检查尺寸。3、抹面、勾缝技术要求、砌筑收雨水口的内壁用

4、原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。其座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆，、抹面要求：当无地下水时，收雨水口内壁抹面高度抹至工作顶板底；收雨水口抹至底梢顶以上200mm、勾缝一般采用凹缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平深浅一致，横竖缝交接处平整，采用1:1砂浆勾缝。勾缝采用特制工具，要求勾缝两边沿砌块外表平整顺直，中间凹入810mm抹面厚度20mm抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。6.6 、井盖的安装1、雨水口砌筑至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。2、安装时被墙顶面用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土后牢。6.7 、沟梢回填1、三角区、管腔区回填由人工采用碎石分层夯填，分层厚度不大于20cm,碎石回填至管底向上18cm,密实度要到达95蛆上，以上采用同路基回填材料回填，压实度应到达95%U上。2、梢底至管顶以上50cm范围内，填料中不得含有大于50mm勺砖、石等硬块；3、管道沟梢回填时，须注意：、沟梢内的砖

5、、石、木块等杂物须清理干净；、回填时沟梢内不得有积水，确保降水排水系统正常，不得带水回填；4、井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合以下规定:、井室周围的回填，应与管道沟梢回填同时进行；不能同时进行时，应留台阶形接茬；、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯;、回填材料压实后应与井壁紧贴；5、沟梢及井室周边回填时，严禁在梢壁取土回填；6、回填填料运入梢内时不得上级管道及其接口，须符合以下规士7E：、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至梢内，且不得在影响压实的范围内堆料；、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟梢两侧对称运入梢内，不得直接回填在管道上。7、回填超出管顶50cm范围时，可用小型机械设备从管道轴线两侧同时分层夯实，其分层厚度不大于20cmi四、施工中的质量控制为了雨水口及雨水支管施工质量，在施工过程中雨水支管与雨水口质量检验应符合以下规定：详见下表。项目允许偏差mrm检验频率检验方法范围点数井框与井壁吻合010每座1用钢尺量厚度井框与周边路面吻合0-101用直尺靠量雨水口与路边线间距201用钢尺量井内尺寸+2001用钢尺量测，最大值五、施工进度雨水

6、口及雨水支管施工自2012年10月8日至201许1月3日结束六、安全生产1、施工区域采用警戒线围栏封闭，严禁非作业人员进入;“留神坠落”等安2、已开挖地每个工作面，树立“注意安全”全标志牌和夜间红灯警示；3、沟槽开挖时按需设置人行上下梯道；4、沟槽边缘2.0m内不得堆载；5、管道吊装时吊臂下方严禁站人；6、检查井砌块抬运中，应确保作业通道安全、畅通；7、当天未砌筑完的井室，休息期间应采用围挡封闭。6.8 、施工安全1、安全保证组织措施、施工队伍负责人作为施工安全的第一责任人，首先在施工生产中要树立“安全第一”的指导思想，认真执行国家、部门及行业的各项安全技术规章制度，保障职工人身安全及国家财产不受损失。、认真学习国家及行业的安全技术规章制度，让全体施工人员从思想根源上认识到安全生产”的重要意义。、建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，建立安全体系，把各项安全职责落实到人，做到分工到位、责任明确。、坚持每周不少于一次的安全教育课，由主管安全的安全人员或项目主管工程技术人员针对正在施工的项目，结合有关标准、规程上好安全技术教育课。、项目队、班组，利用每天点名分工的时间，对所安排的工作要

7、进行有关安全技术的口头或书面教育交底及注意有关事项。、安全教育须持之以恒，除上好安全教育课及技术交底外，同时也要采用其它各种形式进行安全生产教育，如工地宣传牌、安全标志、青年安全岗位、党员安全工地等进行宣传，在搞好安全教育的同时，建立有关安全方面的各种内业资料。、对于特殊工种，需培训合格后，方可持证上岗。2、一般技术措施、现场施工时必须戴安全帽，高空作业时必须系好安全绳。、在主要施工部位、作业点、危险区、道路通道口处，必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。、各种施工机械使用前要认真检查，确认机械完好，符合安全要求，挂牌使用。、夜间施工时，必须提供足够完善的照明设施。3、施工地下及地上管线安全保护措施目前尚未有地下管线详细分布图，但从施工平面图纸及施工调查上看，本工程地下管线不仅数量多，而且种类特别复杂，有电力电缆、电力排管、燃气管道、供水、排污管线繁多，因此施工时需特别注意。工程施工前，根据现有的管线资料，结合施工现场，摸清管线走向，对于不明管线采用挖设明沟予以暴露。施工前，必须根据管位的位置将涉及的公用管线用人工挖出后，才能动用机械开挖。具体措施：、成立项目经理任组长，安质部长、现场经理

8、任副组长的现场管线安全领导小组，负责施工中管线安全保护方案的制定、落实及监督检查。、教育每个施工人员从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别对在路口附近的管线，现场操作人员在施工中更要高度重视。、工程开工前，应根据施工图与有关管理单位联系，并请他们到现场监护办好有关手续监护交底卡。、沟梢开挖前必须摸清周围管线实际走向，分部情况，对于地下管线情况的地段，应当工人进行沟槽开挖，严禁机械开挖，不准野蛮施工。、要求管线单位帮助我施工单位了解管线走向和颁情况，并积极派出熟悉项目公用管线的同志到现场监督和指导，为施工单位制造条件与提供方便。、现场管线挖出后，应通知公用管线项目负责人共同商量决定具体加固措施。通常用钢丝绳、钢杆花兰螺丝吊装，上面盖草包或其它保护物，以防止外击伤。重要管线必须派人24小时监护与观察。七、出现的问题和处理方法施工中出现的问题:1、槽边单面堆土高度大于2米，距沟槽边缘距离小于1米。2、雨水口内壁抹面不平整，有少量的凹凸现象。处理方法：1、在雨水口及雨水支管施工时，必须对施工操作人员进行施工安全培训，同时告诉施工操作人员槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。2、对混凝土工和瓦工进行技能培训，使他们熟悉工艺流程和质量要求，在雨水口内壁抹面时必须灰缝饱满、平整、平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。6

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