车外三角螺纹教案
4页1、车工工艺学教案项目课程:车工工艺学 授课班级:项目课题车削外三角形螺纹授课日期2课时一、 教学目的:知识目标:1、掌握普通三角螺纹的几何要素; 2、车削螺纹时车床的调整方法;3、螺纹量规对工件进行检验的方法。 素质和能力目标: 1、清楚三角螺纹的分类和用途,能正确选用三角形螺纹车刀并牢记装夹要点。 2、掌握三角螺纹切削深度的经验计算方法,能按基本操作步骤对工件进行正确车削螺纹加工。 3、掌握用螺纹量规或者螺帽对工件进行检验的方法。 德育渗透点:培养学生爱科学爱劳动的优良品质。二、教学重点:车削三角螺纹车床的调整,以及掌握正确车削三角形螺纹的方法三、教学难点:掌握正确车削三角形螺纹的方法加工工件图:项目准备地点:实习车间教师教具准备:CA6140型卧式车床及附件; 钢板尺30cm、游标卡尺、20螺帽等量具; 3、工件材料45钢,毛坯规格30mm90mm,零件图; 外圆车刀、外三角形螺纹车刀等 常用工具。评价表:学生每人或每小组一份,根据完成情况,对每个学生或小组作出客观评,价并填入表格留存。学生准备:了解和预习本项目工作任务。课型新知课、理论课教具黑板等教法知识讲授法、示范操作讲解、演示
2、法、练习法、指导法、学生讨论等参考资料车工工艺学、车工工艺与技能训练、车工生产实习等授课要点及进程:次 序 内 容 要 点计划时间1234567复习上节课内容-(2分)导入内容-(3分)车削外三角螺纹理论知识、操作步骤和安全注意事项-(25分)教师演示操作及讲解-(20分) 学生分组操作及教师巡回指导 -(30分)成果展示与评价,并总结容易产生的问题和注意事项-(10分)学生课后填写评价表 组织教学:检查学生出勤,作好学生考勤记录。检查穿戴情况及集中讲解理论知识。复习巩固:前面课主要学习了车削外圆、车削端面、车圆锥、切断与切槽的方法,通过讲解和演示及练习,使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。教学过程讲解理论知识(25分钟)导入内容: 在机械制造业中,三角形螺纹应用非常广泛,下面就找同学说一下在以往的教学和实习中你所看到的三角螺纹及用途。例如:螺丝的紧固作用。螺纹件是机器中常用的联接件,本次教学项目是学会车削外螺纹的加工,通过该项目的训练,使同学们学会车螺纹时车床的调整,螺纹刀具的选择与装夹,掌握螺纹的车削步骤、检测方法。 讲授新课一、螺纹的基础知识1.普通螺纹的分类:将工件表面车削
3、成螺纹的方法称为车螺纹。螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等。其中普通公制三角螺纹应用最广泛。2.外三角形螺纹的基本几何三要素:螺距P:它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离;牙型角:螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角;螺纹中径:以外螺纹为例,直径最大的是大径,螺丝的底部就是小径,中径是用来检验螺纹牙角的标准在丝扣的中间部分。每种不同的螺纹都有不同的标准尺寸,可以查阅螺纹标准表。二、 螺纹车削用量:1、切削速度:车削螺纹时,车床主轴转速选择的是25-50r/min低转速,根据加工工件要求调整。初学者应该选择最低旋转速度。2、螺纹切削深度(背吃刀量)计算(经验方法):螺纹深度0.65p (0.65系数) 进刀格数0.65p/0.05 mm(中刻度盘每格单位)例如要加工一个普通三角螺纹:P=2mm 螺纹切削深度=? 那:螺纹切削深度=0.652=1.3mm ;车普通三角螺纹时进刀格数=0.652/0.05=26格。记住中滑板刻度盘读数,最后确定走刀次数可分为1格(0.05mm)、10格(0.5mm)、10格(0.5mm)、20格(1mm)、20格(1mm)、25格(1.25mm)、25
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