精细化工产品项目申请报告

1、年产300t 4,4-二甲氧基-2-丁酮（DMB）项目申报报告确定年产300t DMB项目其主要依据有以下两方面：一是市场需求情况，国内外市场对其需求量近几年处于上升趋势中；二是我公司的生产经营情况，我公司多年从事化工产品国际贸易，一直处于市场的最前沿，对市场十分熟悉，同时，我公司具有自主的生产工艺。对于DMB, 目前几家国际著名企业如道化学每年向我公司订购DMB在200吨以上，其深加工产品目前无论在国际还是在国内市场的需求都很旺盛,目前全球年总需求在1000吨,国内年需求在300吨左右。确定DMB年产300吨可以保证销售。DMB是农药阔草清及医药磺胺甲基嘧啶的一个重要中间体，在国内外有很大的销售市场。公司在开发该产品之前，一直在国内采购且每年的采购量达到200T。经我公司的技术人员在认真研究国际国内现有的DMB生产工艺基础上，经反复研究，试验，认为选择自主研制的DMB工艺技术路线具有：工艺操作的可靠性高，生产工艺技术指标稳定，原辅料来源充足，生产收率高，产品质量稳定，三废排放量小，安全可靠性高，而且公司的销售渠道已经成熟。是一个比较理想的产品，在国内具有很高的竞争力。由于精细化工产品

2、的生命周期较短，市场变化较大，为化解投资风险，本公司在投资初期就明确“品种多做，规模适度”的决策思路，从而达到“快速投入，快速收回投资”的目的，确定目前年产规模，从规模效益，市场，及投资风险多方面综合权衡，都是比较合理的。目前，90% DMB的国际市场价格在20w/T，国内市场价格在22w/T。主要技术经济指标：DMB序号主要原材料用量单位数量备注1甲醇t/a1018工业2甲酸甲酯t/a621工业3丙酮t/a219工业4甲醇钠t/a18699%5硫酸t/a21198%6氢氧化钠t/a32.66工业7甲苯t/a920石化级二年操作小时h7200三三废排放量1废气t/a52废液t/a155专门机构处理3固废t/a400专门机构处理四运输量1运入量t/a11902运出量t/a1190五项目定员1生产工人人30包括班长2管理人员人4六项目占地面积m27000建筑物占地面积m22508七经济指标1项目总投资万元5002投资利润率C%53.23投资利税率C%70.94资本净利润率为C%53.25-氨基-3-氯磺酰基-1,2,4-三唑序号主要原材料用量单位数量备注1水合肼t/a20885%2硫氰酸氨

3、t/a535工业3硫酸t/a36098%4氢氧化钠t/a425.6工业5盐酸t/a120036%6双氧水t/a10030%7氯气t/a100二年操作小时h7200三三废排放量1废气t/a32废液t/a35专门机构处理3固废t/a30专门机构处理4废水t/a2600四运输量1运入量t/a28682运出量t/a265五项目定员1生产工人人45包括班长2管理人员人5六项目占地面积m27000建筑物占地面积m22508七经济指标1项目总投资万元5002投资利润率C%53.23投资利税率C%70.94资本净利润率为C%53.2二：工艺技术方案1、原料路线的确定和依据本项目由XX化工有限公司的研发部，经过长期的开发，研究成功的工艺，经过多年的工艺改进，降本节原，降耗减排，工艺成熟可靠，先进，安全，操作简便，三废排量少，产品质量优良，已具有非常成熟的技术，已充分掌握该产品的关键技术。XX化工有限公司年产300吨DMB，200吨的阔草清中间体5-氨基-3-氯磺酰基-1,2,4-三唑所有的原辅材料，在江苏境内均可以买到且市场货源非常的充足，交通也非常便利，本项目所使用的能源水，电，汽等在建厂的一期工程中

4、，均留有足够的余地，供应不存在任何问题。从技术上讲，完全可以较为顺利的实现更大规模的生产，并且随着生产规模的扩大，和生产经验的提高，可以进一步的通过不断的技术改进来降低生产成本。2、工艺流程和消耗定额1，工艺流程1.1、 DMB（300t/a）1.1.1、 化学反应方程式：CH3COCH3+CH3ONa+HCOOCH3CH3COCHCHONa+CH3OHCH3COCHCHONa+H2SO4+CH3OHCH3COCH2CH(OCH3)2+ Na2SO41.1.2、 生产工艺流程简述及方框图1、在缩合一反应釜中，将25%的甲醇钠甲醇溶液经过磁力泵泵入反应釜内，再将一定量的丙酮和甲酸甲酯泵入高位槽，升温至40度左右滴加甲酸甲酯和丙酮的混合物，滴加完毕以后保温反应2小时至原料0.5%后停止反应降温，待用。2、在缩合二反应釜中泵入一定量的甲醇，边滴加98%的浓硫酸，边滴加缩合一反应釜制备好的中间体。滴加结束以后，保温反应3小时至取样原料0.5%后停止反应，然后中和，过滤，精馏得到成品包装入库。甲醇钠丙酮甲酸甲酯中间体硫酸甲醇粗品氢氧化钠成品抽滤精馏1.2、5-氨基-3-氯磺酰基-1,2,4-三唑

5、（200t/a）1.2.1、化学反应方程式：NH2NH2+NH4SCN+H2SO4 H2NCSNHNHCSNH2+(NH4)2SO4H2NCSNHNHCSNH2+NaOH C2N4SH4+Na2S2C2N4SH4+H2O2 C4N8S2H6+H2OC4N8S2H6+Cl2 2C2N4SH3O2Cl+HCL1.2.2、生产工艺流程简述及方框图1、在缩合反应釜中投入一定量的水合肼，硫氰酸氨后滴加浓硫酸，硫酸滴加完毕以后反应4小时至原料消失，降温，用液碱调PH至中性以后抽滤，烘干，得到联二硫脲。2、在环合反应釜中投入一定量的联二硫脲，液碱，升温反应至完全以后用盐酸调PH至酸性，抽滤，烘干，得到环合产物。3、在偶联反应釜中投入甲醇，环合产物，在低温下滴加双氧水，滴加结束以后保温反应3小时至反应完全，抽滤得到偶联产品。4、在氧化反应釜中投入水，二氯甲烷，偶联产品后降温至0度，通入一定量的氯气至反应完全，分层，油层蒸馏后得到5-氨基-3-氯磺酰基-1,2,4-三唑。水合肼硫氰酸氨浓硫酸联二硫脲氢氧化钠盐酸环合物甲醇双氧水偶联物氯气二氯甲烷产品3、年产300吨DMB的物料衡算甲酸甲酯621甲醇101

6、8甲醇钠186丙酮219硫酸211氢氧化钠32.66甲苯920多步反应产品（300t/a）甲醇830（922）副产硫酸钠300（262）副产硫酸氢钠（30）27.6甲苯830（920）回收甲酸甲酯350（416）回收丙酮8（13.3）三废5604、年产200吨5-氨基-3-氯磺酰基-1,2,4-三唑物料衡算水合肼208硫氰酸氨535硫酸360氢氧化钠425.6盐酸1200液氯100二氯甲烷340多步反应产品（200t/a）废水：2600回收甲醇380（400）废液：35固废：30回收二氯甲烷320（340）甲醇400废气：3三、主要设备的选择本项目的主要反应釜材质均选用不锈钢，搪瓷，冷凝设备选用石墨，搪瓷等，一些主要的动力设备，均选用不锈钢。主要设备一览表:DMB项目序号设备名称规格型号材质数量备注1缩合一反应釜1 m3搪瓷22缩合二反应釜2 m3搪瓷23缩合一高位槽0.5 m3不锈钢24硫酸高位槽0.3 m3不锈钢25甲醇高位槽0.5 m3不锈钢26液碱高位槽0.5 m3不锈钢27不锈钢离心机ss1000不锈钢28粗蒸反应釜2 m3搪瓷29萃取釜2 m3搪瓷110精馏塔搪瓷111缩合一冷凝器10石墨212缩合二冷凝器10石墨213粗蒸釜冷凝器12搪瓷214精馏塔冷凝器12石墨115粗蒸釜接受罐0.5 m3搪瓷216精馏塔接受罐0.5 m3搪瓷35-氨基-3-氯磺酰基-1,2,4-三唑项目序号设备名称规格型号材质数量备注1缩合反应釜2 m3搪瓷22缩合釜酸高位槽0.3 m3不锈钢23缩合釜碱高位槽0.3 m3不锈钢24缩合离心机ss1000不锈钢25环合釜3 m3不锈钢26环合离心机ss1000不锈钢27偶联反应釜3 m3搪瓷18氧化反应釜3 m3搪瓷29氧化溶剂回收釜3 m3搪瓷110缩合釜冷凝器10石墨211环合釜冷凝器10石墨212偶联反应釜冷凝器10石墨113氧化釜冷凝器10石墨214溶剂回收釜冷凝器12搪瓷115偶联离心机ss1000不锈钢116溶剂回收接受罐0.5 m3搪瓷117烘箱不锈钢1三开门18冷冻机组45万卡1

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