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金属材料试样标准及OTS认可规范

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  • 卖家[上传人]:s9****2
  • 文档编号:471526826
  • 上传时间:2023-09-19
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    • 1、奇瑞公司材料试验规范一、引用标准:GB/T 2975-1982 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差二、取样规范:1. 板材:力学性能样条:根据产品标准确定拉伸试样Q1或Q2。产品标准没有规定的,优先采用比例样Q3。亦可经双方协商,采用非比例试样。数量:3 根。化学成分样条:钢板截取宽至少20mm,长100mm150mm,用磨床磨削掉板厚的1/3或0.7mm(碳含量0.10的钢板磨削掉表面氧化层既可);有色金属和不锈钢用铣床铣平即可,表面平整光洁的可不用加工。试样数量 3 块。2. 棒材、线材:力学性能样条:采用圆形试样Q5、Q6、Q7 或Q8(根据棒材外径而定),优先采用Q5,Q6;冷拉钢丝(d4mm, 1米/根)直接取样试验。数量:3 根。化学成分样条:截取成两面平行的试样;圆柱直径16mm时,截取高度为10mm,直径在10mm-16mm时,截取高度为3mm; 表面需用磨床磨平;试样数量3块(直径10mm-16mm的试样需加送长为15cm的棒材)。3.

      2、管材:力学性能样条:采用钢管试样Q9,需附加钢制塞头塞于试样两端。数量:3 根。化学成分样条: 截取管长为25mm50mm的试样,压平(焊管压平后的焊缝必须处于折叠处),用磨床磨削掉管壁厚度的1/3或0.7mm。试样数量3块(附长为200mm的管材)。4. 热处理件:力学性能样条:在工作部位按厂家自检时的取样方法取样(规格按厂家自检时的取样规格,无需制样)。除提交所取试样外,将取样后母体剩下的部分也一同提交。数量:1 套。化学成分样条:需提供未处理前的毛坯或原材料,试样加工要求可参见其它条款和备注,数量:3块。5.(压)铸件:力学性能样条:采用圆形试样Q5;若为零件本体取样,可采用试样Q4、Q6、Q7或Q8。数量:3根。化学成分样块:试样要至少保证有两个互相平行的工作面,且两平行面最小直径处25mm,两平行面的高度1020mm,其它要求见备注。数量:3块。备注:1.上述化学成分样条均是做光谱分析的标准,特殊件(如:小件、薄件)等不能做光谱分析,要取成化学分析的试样-试样应大于所需分析试样量的4倍,所送样品可取样量应在20g以上。2. 加工好的光谱分析试样的待测面边缘不能倒角,待测面要平

      3、整、光滑,表面粗糙度要求,不应有气孔、砂眼、缩孔、缩松、毛刺、裂纹和夹杂类缺陷;球铁、灰铁、蠕铁应制成冷激白口试块;钢、铸钢和铸铁试样用磨床加工,不能用磨床加工的试样用车床或铣床加工,应将待测面打磨或切削掉至少2mm,打磨或切削面不应有过烧等加工缺陷;铝合金及其它软质合金试样以车床或铣床用硬质合金刀具加工,待测面应将其切削掉至少2mm,渗碳、渗氮工件必须提供成型的未热处理前的样品或原材料,否则化学成分不准确。3. 所有加工好的光谱分析试样要至少保证有两个互相平行的待测面,且两平行面最小直径处16mm,两平行面的高度10mm,(压)铸件两平行面最小直径处不小于25mm,两平行面的高度1020mm。三.拉力试验试样规格:1.板材试样:板材试样如图1。倒角处过度角要适当,过度缓慢。图1 矩形试样矩形试样具体规格参数要求见表1:表1 矩形试样规格试样号试样名称a0b0Dl0lLrQ180 标距板厚2030801002202540Q250 标距板厚253050751802540Q3钢板比例试样板厚12.5165.65 l0+b0/2l+4b02540Q4非钢板比例试样0.1412.5165.65

      4、 l0+b0/2l+4b02540注:F0为横截面积(a0b0)2.圆形试样:图2. 圆形试样表2. 圆形截面比例试样试样号试样名称d0Dl0lLrQ550标距101550601608Q6比例试样81240501003Q7572530803Q8341520602注:1、对于以上d20mm的试样应考虑其最大破坏力,如最大破坏力大于或等于300KN的试样实验科将无法进行实验(实验科设备最大负载力为300KN)。圆形试样夹持部位最大直径为30mm。合金钢的试棒直径15mm(如40Cr、45、35CrMo等)。3.管材试样图3. 全截面钢管试样试样号试样名称a0b0DD0l0lLrQ9全截面-管外径50100220-表3. 管材试样规格四、试样附图1.拉力试验试样如图4:图4. 棒材和板材试样2.化学成份试样如图5、图6:图5. (a)成分特殊试样(左边试样,为右边管状试样压扁磨平后的形状)(b)成分不合格试样(表面脱碳及有氧化皮,应将其磨削掉)图6. 成分合格试样注意事项:请各位设计师告知厂家严格按照试验中心的样条要求进行制样,样条不合格的试验中心将不予接收,以免项目进度。五、供应商提交自检报告注意事项: 1、自检报告上属于供应商填写的内容必须填写完整。如:原材料厂家、原材料牌号、规格、原材料状态、检测标准,供应商名称、代码。 2、供应商提交奇瑞公司的材料自检报告必须是加盖红章的原件。3、引用的检测标准原则上只能是国家标准、行业标准、奇瑞标准(或宝钢、武钢、马钢)。如果是特殊材料,需要供应商将检测标准提交给奇瑞公司。 4、供应商提交奇瑞公司的材料自检报告上不能有任何的涂改,否则不予接收。 5、金属材料的自检报告是奇瑞的二级供应商提供给一级供应商的,一级供应商应审核该自检报告并加盖红章,表示已认可该报告的真实性须对该试验报告负责,出了任何问题奇瑞将直接追溯到一级供应商。 6、不强制要求供应商用此格式的自检报告。如果供应商采用其他它的格式的自检报告,必须涵盖上面格式里的相关信息。 7、如果供应商担心送来的自检报告原件不合格,耽误试验时间,可以通过邮件或者传真将自检报告提交给奇瑞材料部进行预审,如果预审合格,供应商就加盖红章,把原件和样条一起提交给奇瑞公司。

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