矿井通风系统调整技术措施
10页1、矿井通风系统调整技术措施 第一章、矿井通风系统现状及存在问题 一、通风系统现状 我矿通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。地面安设2台同型号对旋轴流式扇风机1用1备;主扇型号为FBD60-NO.27型,额定功率为2355kw,风量范围450010200m3/min,风压范围:8605120Pa。目前矿井实际总回风量为5400m3/min,负压为2600Pa。 二、存在问题 主要存在以下几方面问题: 1、回风斜井断面小,风速高达13.5m/s,不符合煤矿安全规程规定; 2、通风负压大,多次造成1501采空区自燃发火; 3、主扇耗电量大,同时损坏频率高; 4、随着矿井生产能力提升,风量不能满足生产必须要。 第二章 通风阻力计算及调整方案 第一节 通风阻力计算 调整通风系统前,应先对调整前后的通风阻力进行计算分析;只有在有利于提升矿井通风能力的前提下,方可进行通风系统调整。 一、通风阻力计算公式如下 1、矿井通风阻力计算 摩擦阻力的计算: hf=RfQ2 pa 式中:hf井巷的摩擦阻力,pa; Rf井巷的摩擦风阻,Ku; Q井巷风量,m3/s 其中:Rf=LU/S3 式中:井巷的摩擦阻力系
2、数; L井巷的长度;m U井巷周边长度,m S井巷的断面积,m2 式中摩擦阻力系数值在矿井通风中查表得出 2、局部阻力的计算 依据煤炭工业制定规范的规定,局部阻力不单独计算,取摩擦阻力的15%作为局部阻力,即: he=hf15% 通风阻力的计算 h=he+hf 式中:hf井巷的通风阻力,pa he井巷的局部通风阻力,pa 调整前路线通风阻力计算 序 号井巷名称摩擦阻力 系数a长度 L(m)周长U(m)净断面S(m2)风量Q (m3/min)风速V (m/s)风阻hf (pa)1矿总回风斜井0.00983528.85.4440013.5102221-6六联巷0.01627710.8741559.986813六联巷-新总回风巷0.00985511739759.46754新总回风巷小段0.00686812.513.939254.795总 计75217876局布阻力按矿井总阻力的15%计算2687总阻力h2055 调整后通风路线阻力计算序 号井巷名称摩擦阻力 系数a长度 L(m)周长U(m)净断面S(m2)风量Q (m3/min)风速V (m/s)风阻hf (pa)1二水平回风巷10.0068
3、18015.0915.550005.3332二水平回风巷20.006826815.2916.0145004.63631353回风联巷0.00683412.61445005.355.94135回风绕道0.01519013.29.8940006.71705135回风下山段0.00983911.057.844009.447.86总 计711292.76局布阻力按矿井总阻力的15%计算43.97总阻力h336.6 注:以上巷道风量是按风路调整后必须风量计算;135回风绕道为135延长段和1353材料道。 三、等积孔计算 A=1.1896Q/hf 式中:A通风等积孔,m2 Q主扇风量,m3/s hf 井巷的通风阻力,pa 调整前矿井实测通风总阻力 hf= 2600 pa;因此可以计算调整后的全矿井通风阻力;hf=2600-2055+336.6=881.6 pa a、调整前的通风等积孔: A=1.1896Q/ hf =1.189690/51=2.1 B、调整后的通风等积孔:A=1.1896Q/ hf =1.189690/29.69=3.6 4、结果分析 1、调整前后通风路线和通风阻力分析: 数据统
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