垃圾填埋沼气提纯净化制车用压缩天然气技术方案设计
20页1、.XX省XX市MSW卫生填埋场垃圾填埋沼气提纯净化制车用压缩天然气技术方案中国水业集团新中水投资有限公司2015 年 12 月 18日目录1 技术条件 1.1 原料气参数 1.2 工艺设计参数 1.3 产品气要求 1.4 产品方案2 技术工艺流程 2.1 工艺流程简述 2.2 物料平衡表 2.3 流程图3 设备数据表4 公共设施要求5 技术经济指标5.1 运行能耗估算 5.2 劳动定员 5.3 投资估算 5.4 建设周期 5.5 总图1 技术条件 1.1原料气参数 本项目的填埋沼气组份取自于XX省XX市龙岗区某垃圾填埋场填埋沼气与该场渗透液处理过程中的沼气,为混合原料气作为参考。因XXXXXXX垃圾场正在建设中,计划于2015年底启用,暂时引用,待填埋一区封场钻井集气后再取样检测成分,再行修改确定。其他类似项目请谨慎使用。 表1-1 原料气组份序号组份名称单位数值备注1甲烷 %57.3间隔15天三次取样平均值下同2二氧化碳%37.63氧气 %0.54氮气 %4.45一氧化碳 %0.076硫化氢mg/m31527有机卤代物mg/m3468六甲基二硅氧烷mg/m31.39六甲基环三硅氧烷m
2、g/m30.210八甲基三硅氧烷mg/m30.111八甲基环四硅氧烷mg/m33.312 十甲基四硅氧烷mg/m30.413十甲基环五硅氧烷mg/m30.614十二甲基五硅氧烷mg/m30.215十二甲基环六硅氧烷mg/m3 -低于检出线16总硅氧烷mg/m36.117温度常温18水分饱和1.2 工艺设计参数 表1-2 工艺参数序号组份名称单位设计范围设计值备注1甲烷 %55,上偏差5,下偏差1055,上偏差5,下偏差102二氧化碳 %35,上偏差5,下偏差535,上偏差5,下偏差53氧气 %0.5-10.5-14氮气 %5,上下偏差各55,上下偏差各55一氧化碳 %0.1-10.1-16硫化氢mg/m30-50000-50007有机卤代物mg/m30-5000-5008六甲基二硅氧烷mg/m30-3000-3009六甲基环三硅氧烷mg/m30-1000-10010八甲基三硅氧烷mg/m30-1000-10011八甲基环四硅氧烷mg/m30-2000-20012十甲基四硅氧烷mg/m30-1000-10013十甲基环五硅氧烷mg/m30-1000-10014十二甲基五硅氧烷mg/m30
3、-1000-10015十二甲基环六硅氧烷mg/m30-500-5016总硅氧烷mg/m30-10500-105017水露点最高压力下,不高于-13,气温低于-8时,露点低于气温5最高压力下,不高于-13,气温低于-8时,露点低于气温51.3产品气要求 产品气指标见表1-3 表1-3 产品气指标序号项目单位指标数值备注1流量Nm/m320628实际气量随原料气中甲烷含量的变化而变化Nm/m3859.52甲烷浓度 %963二氧化碳浓度 %1.27满足GB18047-2000车用压缩天然气标准4氧气 %0.13满足GB18047-2000车用压缩天然气标准5氮气 %26一氧化碳 %0.017硫化氢mg/m30.5满足GB18047-2000车用压缩天然气标准8有机卤代物mg/m3 - 本表中-表示低于检出线下同9六甲基二硅氧烷mg/m3 -10六甲基环三硅氧烷mg/m3-11八甲基三硅氧烷mg/m3 -12八甲基环四硅氧烷mg/m3 -13十甲基四硅氧烷mg/m3 -14十甲基环五硅氧烷mg/m3 - 15十二甲基五硅氧烷mg/m3 -16十二甲基环六硅氧烷mg/m3 -17总硅氧烷mg/m
4、3 -18水露点常压-34.1满足GB18047-2000车用压缩天然气标准19温度环境温度101.325KPa, 201.4 产品方案原料气经管道输送至本方案设备的入口,通过本系统的脱除硅氧烷装置第一台压缩机的一级压缩后脱除有机卤代物与硫化氢装置二级压缩后脱碳脱氮脱水装置第二台压缩机的一,二,三级压缩气缸逐级增压至22MPa得到产品压缩天然气。2 技术工艺流程 2.1 工艺流程简述 来自集气气柜的原料沼气首先进入本系统的入口连接法兰。启动空气压缩机,待空压机气压满足各控制气动阀门的工作压力停止。检查各控制气动阀门工作是否灵活正常。如果异常,系统将会报警及显示异常部位,请排除。否则系统将启动自动保护程序。启动第一台沼气压缩机,观察沼气压缩机的冷却,润滑等仪表是否正常以及报警和显示异常原因,请排查消除,否则系统启动自动保护程序。前面一切正常后手动调节入口阀门开启角度,观察流量计计量数值,调节到改装置的设计处理量并对原料气进行计量,计量数据存储于流量计和系统数据库两处。原料气经过一级过滤器,粗步过滤原料气中的水分,粗颗粒杂质,硅氧烷化合物,本过滤器采用了特需的填料和结构构造,能够有效过滤5
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