汽轮机基座施工技术方案

1、山西玉龙投资集团热源厂四期工程112MW机组工程汽轮机基座施工方案批 准：_ 审 核：_ 编 制：_中国化学工程第十六建设有限公司山西玉龙工程项目经理部2013年11月10日目录1. 编制依据12. 工程概况12.1结构说明12.2设备厂家12.3施工要求22.4工期要求22.5质量标准22.6施工条件23. 施工部署与组织33.1施工组织安排33.2主要机具配备计划33.3施工顺序确定43.4施工纲要44.施工准备工作安排计划45.分项工程主要施工方法55.1施工测量55.2模板工程75.3钢筋工程125.4砼工程135.5预埋件及螺栓套管固定145.6材料垂直运输及人员上下交通165.7汽轮发电机基础交接工作165.8汽轮发电机基础二次灌浆165.9风道板施工176.质量保证措施236.1组织措施236.2组织保证体系246.3质量检查控制程序246.4施工准备阶段质量控制246.5 现场质量控制措施246.6施工工艺保证措施247.安全保证措施258. 文明施工保证措施261. 编制依据1.1山东省能源建筑设计院汽轮发电机基座施工图1.2建筑施工手册（第四版）1.3电力建设安全工

2、作规程1.4火电施工质量验收及评定规程（土建篇）1.5 112MW汽轮机组工程施工计划1.6汽轮机发电机基座图纸会审纪要1.7现行施工质量验收规范2. 工程概况2.1结构说明本工程汽轮机基座置于汽机间Q1/Q2列跨内，系电厂核心工程。其中运转层平面尺寸为105187900，高度6.96米。分横向框架轴，基座纵梁（Q1）（Q2）。柱截面尺寸分别为500500，900900，横梁与纵梁最大梁高 1520mm。在运转层平面设置埋管 2506钢管2个，螺栓套管1336共18个，发电机基础预埋件共2套由厂家供货到现场。在基座柱侧面+300处设沉降观测点6个。油沟断面详见图纸所示，基座轴6.35m处设置角钢L90*10一周，由安装方面焊加。在1.925米层设置风道，密封门及人孔，风道墙板下设置 16钢梁。本工程0.000绝对标高同主厂房。强度等级：承台、柱、梁、板采用C30砼。钢筋保护层：基座顶板、梁主筋最小保护层厚度为25mm，板墙为20mm。 二次灌浆：采用CGM高强无收缩灌浆料也可采用C35细石混凝土。基座建筑面层做法：同汽机房6.96米层楼面。基座拆模后，砼外表面用水泥刮平，喷大白二道。2

3、.2设备厂家南京汽轮机（集团）有限责任公司。本册图必须经设计院有关专业、汽轮机厂、发电机厂、业主、监理、施工单位技术人员施工图交底后方可施工。在顶板浇灌前：由业主监理会同有关厂家、土建、安装、设备单位对机组型号、外型、螺孔尺寸、预留空洞及埋件核实无误后方可浇注砼。2.3施工要求基座施工应与T0203-03（主厂房承台布置图）配合施工，原则上汽机间地下室结构待基座框架施工完毕再行施工。基座施工应与加热器平台配合施工，注意牛腿处构造连接做法。排气装置基础待基座框架施工完毕再行施工。所有材料必经具有试验验收报告，钢筋均采用热轧变形钢筋，不得采用冷轧钢筋代换。基座梁侧面必须垂直，不得有突出扭曲，侧面模板应在混凝土强度达到70%方可拆除。梁板底模混凝土强度达到100%方可拆除。基座施工缝留设部位；-0.5米、3.5米及运转层梁下部。施工缝处理方法：柱砼面上沿双向预留10200(L=800)插筋,埋入及伸出均为400mm,砼面凿毛,清扫干净并充分湿润,在表面上抹1015mm厚与混凝土成分相同的的水泥净浆一层。基座顶板为大体积砼施工，必须采取特殊措施养护。2.4工期要求2014年5月20日基础交接是

4、电厂建设第三大控制点。2.5质量标准达到合格标准，争创精品工程。2.6施工条件本工程处于北方，风沙大，给施工带来不利影响。2.7主要实物工程量：（1台用量）名称数量钢筋50T混凝土200M3综上所述，本工程特点为质量要求严，工期要求紧，气候条件差，施工难度大。因此应本着“重点预控，塑造精品”的指导思想从人力、物力、财力上积极筹措，打好汽机基座之仗。3. 施工部署与组织3.1施工组织安排序号工 种负责人人数备注1施工队长刘辉2全面管理工人2脚手架搭拆罗良平 212人横平竖直符合规范3模板制安拆贾安平 姜鹏215人注意构造结点与细部尺寸4钢筋制安舒平216人符合规范要求5埋件套管制安魏建华 李虎元26人尺寸符合规范要求6砼工程 毛守华212人砼外观质量合格8 砼试块赵晓刚2人9砼测温李亚峰2人10材料运输李卫东1人安排塔吊或汽车吊作业11测量雷杰文2人12技术负责张懿2人13埋件验货 曹俊2人14基座验收交接 陆峪巍2人3.2主要机具配备计划序号名称型号及规格单位数量备注1塔吊QTZ80台12砼输送泵60m3/h台23振动棒V-30、V-48台104钢筋加工 台16直流焊机22千瓦台27钢

5、筋切断机GQ40台28钢筋弯曲机GW40台29 平板拖车长8m台110木工圆锯机ML292E5型台23.3施工顺序确定-0.5处米框柱砼脚手架搭设-3.6底板放线7米层控制线、轴柱至梁底+3.8.00层柱梁板、轴柱至梁底梁筋绑扎梁底埋件、套管支装运转层梁底模一次联合检查梁顶埋件梁侧埋件模板风道 及1.925米空冷器基座施工施工砼养护拆模7米砼浇注砼浇注后二次检查基座中交验收3.4施工纲要基座施工为质量保证重点，必须管理到位、人员到位、措施到位、资金到位。针对施工工艺安排部署确定分项专业队伍，组织施工，以确保质量。为塑造亮点形象，必须加大资金投入，确保措施费用。搞好设计协调，厂家供货，安装会检工作。4.施工准备工作安排计划序号准备工作内容负责人备注1施工组织孟伟2图纸会审范小华3施工方案范小华4材料预算陆峪巍6埋件张懿8分项交底陆峪巍脚手架、模板、钢筋、砼、套管埋件安装9控制点布设张懿10周转料具及加固方法曹俊11安全防护金淮12现场布置与道路刘辉13施工协调刘辉5.分项工程主要施工方法5.1施工测量5.1.1根据主厂房控制桩将汽轮发电机中心线及轴线按下图测设在基础底板顶面上并做红三角标

6、记。施工上部结构时，将其翻测到上层平台。5.1.2基座施工测量测设各层高程时，要根据Q2列及A列0.00米进行复测，并在侧模上测出砼顶标高。柱子及设备基础定位、找平依据标志点分出柱和基础边线，并弹线做为立模依据。5.1.3槽孔及螺栓套管安装测量在钢架及固定架上引测标高及轴线控制点，拉细钢丝线，安装误差控制在规范要求内。5.1.4立模板与浇灌砼的测量工作：为了保证螺栓位置和标高的准确，浇灌过程应进行看护观测。砼施工完毕应及时放线，弹出中心线，并用红油漆标识作为交工依据。5.1.5沉降观测点的测设汽轮基座为电厂核心工程，要求中心偏差小，结构震动小，在运转 层顶面设有沉降观测标（见图纸），在施工、安装、运行过程定期检测，作出记录。观测时间和次数：业主召集设计、监理、施工单位依据荷载变化，通过协调会决定。观测要求：固定人员、固定仪器、固定水准点、规定方法和日期。确定观测路线，绘制观测路线图。观测精度及成果整理，画曲线表。5.2模板工程5.2.1柱截面尺寸 Z1 900900 Z2 500500 5.2.2柱模板加固螺栓确定(仅在柱截面外加对拉螺栓)以900900柱为例，采用竹胶板、钢管柱箍。浇

7、筑砼对模板侧压力：Fmax=0.22rcto12 VKN/m2 rc砼重力密度 取24KN/m3to砼初凝时间 to=20/20+151外加剂影响修正系数取1.0 2砼坍落度影响系数 取1.0V砼浇筑速度（取0.8m/h） Fmax=0.222420/（20+15）11.0 =27.0KN/ F=rcH=245=120KN/ 取式较小值：Fmax=27.0（KN/）有效压头高度h= Fmax/rc=27/rc=27/24=1.125m1.125mH=5mFmax=27.0KN/ 砼侧压力计算分布图形倾斜砼对模板产生的水平荷载 取2KN/m2振捣砼对侧模产生水平荷载 取4KN/m2模板荷载设计值为：F=1.227+1.4（2+4）=40.8（KN/m2）采用M22螺栓，水平间距取2100，竖向间距550。螺栓承受拉力Fm=FA=408002.10.55=47124（N）M22螺栓允许拉力为4712446512N 满足要求柱箍布置见下图所示：5.2.4梁模板计算：梁侧模加固采用M12对拉螺栓，水平间距500，竖下间距600。侧模验算荷载 F=40.8KN/m2。作用在每根螺栓拉力 Fm=FA=408000.50.6 =12240（N）M12螺栓允许拉力为12900N12240N 满足要求5.2.5排架支撑系统计算以18001520mm 横梁为例平台底模支撑系统采用满堂红脚手架，必须按计算搭设图进行认真搭设，并选用合格的杆件及扣件。立杆采用对接搭设，以保证100轴心受力。模板及其支撑自重标准值：0.75（1.82+1.52）=3.84（KN/m）新浇注砼自重标准值：241.81.52=65.664（KN/m）钢筋自重标准值；1.81.521.5=4.104（KN/m）施工人员及设备荷载标准值：2.51.8=4.5（KN/m）振捣砼产生的荷载标准值：21.8=3.6（KN/m）计算支撑的荷载设计值：（3.84+65.664+4.104）1.2+（4.5+3.6）1.4=88.33+11.34=99.67（KN/m）面均布

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