压力管道系统冲洗与吹扫作业指导书
5页1、压力管道系统冲洗与吹扫工艺1 目的:编制压力管道冲洗吹扫作业指导书,使压力管道清洗作业规范化,便于其质量控制。2 范围本标准适用于按压力管道安全管理与监察规定所指定压力管道工程的系统吹扫。现场组装的机器或设备所属管道,其系统吹扫施工就按制造厂的技术文件要求进行,但质量标准应不低于本标准的要求。本标准不适用公称直径大于800mm的管道。大于800mm的管道,采用人工清理方法施工。3 职责3.1 管道的冲洗吹扫的质量控制由检验责任师控制。3.2 冲洗吹扫方案由项目技术员编制,项目质保师审核,监理批准。3.3 项目施工队进行操作记录,项目检验员检查,项目质保师、检验责任师、监理共同验证,施工员向监理单位、建设单位申报。4 施工准备4.1 材料要求4.1.1 用于管道吹扫施工的钢管、钢板、法兰、螺栓、垫片、阀门、各种型钢等临时材料,质量应良好、外观检查合格。4.1.2 用于管道吹扫用施工的其它临时材料(如橡胶软管、消防水带等)应质地良好,外观无缺陷。4.1.3 蒸汽吹扫用的配管材料中管材和弯管应用无缝材料要有足够强度,密封材料应用钢垫,紧固件应使用合金螺栓,且材质要有明显标志。4.2 主要机具
2、4.2.1 常用设备:氩弧焊机、电焊机、离心泵、空气压缩机等。4.2.1 常用工具:磨光机、扳手、无齿锯、氧一乙炔切割器、手锤、护目镜、耳塞、防毒面具等。4.3 作业条件:管道强度、严密性试验合格。界区外公用工程已可向界区内输送介质。5 施工工艺:5.1施工程序见图1。施工准备系统处理冲洗、吹扫检查确认系统封闭恢复图1 施工程序5.2 吹扫原则:管道系统吹扫按主管、支管、疏排管的次序,分段按吹扫介质流向依次进行;对管道系统中的盲点加吹扫排放口,以确保吹扫干净。5.3 吹扫方法5.3.1 空气吹扫5.3.2 水冲洗5.3.3 蒸汽吹扫5.3.4 其它:吹扫方法应根据对管道的使用要求、工作介质、管道直径及设计要求来确定。5.4 吹扫系统的处理5.4.1 除设计要求外应将系统内的流量孔板、法兰连接的调节阀、安全阀、爆破片、节流阀、滤网、流量计、在线仪表及其它特殊管道组成件,应拆除或采取隔离措施。5.4.2 对于管道上的焊接阀门、仪表,应采取流经旁路、卸掉阀头或阀座加保护套等措施予以隔离。5.4.3 不参与吹扫的设备或管道,应用临时盲板断开再加临时跨线,使其与吹扫系统隔离。5.4.4 吹扫用临
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