钢材焊接施工方案

1、元江至蔓耗高速公路（红河段）第四项目经理部钢材焊接施工方案目录一、编制说明2二、工程概况2三、编制依据3四、施工准备3五、施工计划4六、施工工艺6（一）手工电弧焊施工6（二）电气保护焊梁施工13七、质量保证措施17八、安全保证措施21九、文明施工措施25十、环境保护措施26云南建投第十建设有限公司一、编制说明1、三个“确保”原则（确保安全、确保质量、确保工期）；2、合理优化、优质高效的原则；3、安全第一的原则；4、坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；5、尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切忠于业主，听从、服务于业主；6、实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标。二、工程概况元江至蔓耗高速公路是（南部高速）红河州基础设施建设的重要组成部分，项目的实施使红河州与外界的联系更加顺畅，是云南南部高速公路网的重要组成部分。本段高速公路的实施，将该区域的各条交通道路有机地联系起来，强化了公路连接枢纽的作用，提高了综合运输能力，形成完善的公路交通运输综合网络，对加快红河州路网改造和城镇化基础设施建设，改

2、善沿线交通状况，加快交通运输速度和交通能力，方便人民群众出行，繁荣和发展区域经济，促进区域旅游资源开发、地方经济建设及加强对外贸易具有十分重要的意义。我项目部承建的元江至蔓耗高速公路（红河段）第四项目部，起点桩号K20+000为三标段止点，位于红河县迤萨镇勘龙村，止点K39+400,位于迤萨镇大黑公村。其中：中桥三座、大桥1座。隧道1座、涵洞4座适应范围：本工程隧道工程的钢材全部采用电器保护焊，桥涵工程中桩基、第2页元江至蔓耗高速公路(红河段)第四项目经理部钢材焊接施工方案墩柱钢筋采用电器保护焊、盖梁及上部结构采用手工电弧焊。三、编制依据1、元蔓高速公路第四项目部两阶段施工设计图；2、元蔓高速公路总承包部第四项目部实施性施工组织设计；3、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011);4、公路工程质量检验评定标准第一册.土建工程JTGF80/1-2004;5、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008);6、钢筋混凝土用热轧代肋钢筋(GB1499.2-2007);7、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003/J253-2003)8、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

3、9、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);10、国家法律、法规对质量、安全管理的规定；四、施工准备1 .三通一平：施工便道已修通；施工用水为生活水；施工用电接地方网电及自备发电机相结合。2 .材料准备：混凝土由中心拌和站集中供应，钢材采用国标钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)及钢筋混凝土用热轧代肋钢筋(GB1499.2-2007);3 .测量放样(1)根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。根据相关部门提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和测量放样。(2)对施工现场及控制点进行实地勘察，结合本工程平面布置图，建立施工测量平面控制网。考虑通视条件、稳固状态、放样方便等各种因素，在现场建立一个控制点。控制点在桥中心线两侧间隔分布，以建立通视情况良好的导线控制网。放样时每点至少有两个控制点做后视，便于校核。(3)定期对导线控制网进行闭合校验，保证各点位于同一系统。随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。五、施工计划1 .工期计划：计划开工日期2016年11月10日，计划完工日期2017年11月10日2 .主要管理人

4、员一览表序号姓名性别职务工作岗位备注1官建强男项目经理项目负责人2刘绍东男项目副经理生产负责人3欧阳镇男项目总工程师技术负责人4吴忠炜男安全负责人安全负责人5吴正平男工程部部长工程管理6赵金明男材料负责人工程管理7施传能男计量统计负责人计量统计8男试验室主任试验9杨鸣男测量负责人测量10毕涛男现场负责人现场负责11刘子林男质检负责人Mm自检12陈峰男现场安全员安全管理13涂志红男资料员资料第3页元江至蔓耗高速公路（红河段）第四项目经理部钢材焊接施工方案3 .劳动力计划表劳务人员混凝土模板工钢筋工机械工其他工种合计10957313 .主要机械设备配置一览表序号设备名称规格型号数量125T汽车吊浦员一QY251台2挖掘机PC3001台3混凝土运输车8m33台4交流弧焊机BX350052台5发电机250KW16潜水式排污泵QW200-300151套7钢筋加工设备/1套8钻机/2台9洒水车/1台10运输车15t2台4 .主要材料计划HPB300钢筋5000Kg;HRB40cs筋30042KgQ235钢材5 .工期保证机构图第#页项目经理部工期保证领导小组组长：项目经理副组长:项目副经理项目总工

5、程师工程技术部十安全质检部试验室主管物资设备主计划经营主管财务主管官工程队队长工程队工班长六、施工工艺（一）手工电弧焊：1、施工准备：1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性实验。预埋件的锚爪应用I、II级钢筋。钢筋应无老锈和油污。1.2 钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、瘢痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。1.3 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合下表的要求:钢筋电弧焊使用的焊条牌号项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊1I级E4303E4303E43032II级E4303E4303E50033田级E5003E5003E50034I、II级与钢板焊接E4303E4303a焊条药皮表面应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。b焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。c焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。d焊条必须有出厂合格证、批号。e弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锤刀、榔头、角磨机等。2、作业条件：2

6、.1 焊工必须持有焊工证（原件）。2.2 帮条尺寸、破口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。2.3 电源应符合要求。2.4 作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。2.5 熟悉图纸，做好技术交底。3、操作工艺:工艺流程:检查设A选择焊接试焊接作业送试确定焊接3.1 检查电源、焊机及工具。焊机地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3.2 选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电源，保证焊缝与钢筋熔合良好。3.3 试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。3.4 施焊操作：3.4.1 引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。3.4.2 定位：焊接时应先焊定位点再施焊。3.4.3 运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。3.4.4 收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电

7、弧擦伤3.4.5 多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应精渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。3.4.6 熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。3.5 平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70。3.6 立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成60080角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。3.7 横焊：焊条倾斜7080,防止铁水受自重作用坠到坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次匀速进行焊接。3.8 仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶地宜薄，里应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成80090。角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。3.9 钢筋帮条焊：3.9.1 钢筋帮条焊

8、适用于I、n田级钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊；不能进行双面焊时，也可采用单面焊，但必须保证有足够的间隙。3.9.2 帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度见下表。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋可比主筋低一个级别。钢筋帮条接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d.钢筋帮条长度项次钢筋级别焊缝型式帮条长度l1I级单面焊双面焊8d4d2II级单面焊双面焊10d5d注:d为主筋直径3.9.3 钢筋帮条焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：a.两主筋端头之间，应留25mm勺间隙。b.帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20mmz上。c.焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。3.10 钢筋搭接焊：3.10.1 钢筋搭接焊：适用于I、n田级钢筋。焊接时，宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。搭接长度l应与帮条长度相同，见表4-15。3.10.2 搭接接头的焊缝高度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。3.10.3 搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：a.搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预弯确有困难，可适当预弯。b.搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mmz上。c.焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与

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