外观修整及后处理工艺
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1、五、外观修整及后处理工艺对注射硫化后的制品进行外观修整，修除合模缝飞边、端头溢胶等，使产品外观整齐美观，符合相应的产品标准要求。操作环境要干净、整洁、通风、干燥，上岗时要穿戴好劳保用品。1 操作程序1.1 制品的修整1.1.1把产品放置在修整架上，用专用刀具细心的削去合模缝飞边、浇口胶及凸起。操作时避免划伤制品。1.1.2根据产品规格工艺要求，棒头两端露出的芯棒长度尺寸要符合产品要求，如果不符合则应利用配备的工装多胶部分除去。1.1.3把修整好的产品贴上产品PPM条码，按指定区域摆放整齐，并通知质检部门对产品进行检验做好检验标识，对不合格品做好不合格检验标记，并隔离处理。1.2 制品的检查：仔细检查制品外观情况，并做好缺陷标记。制品缺陷主要划分为：焦烧、过硫、护套与芯棒粘结不良、气泡、缺料、裂纹、定位缺陷、偏心等。1.3 将自检合格的产品进行外观修整工序。1.3.1把产品放置在修整架上，用专用刀具细心的削去合模缝飞边、浇口胶及凸起。操作时避免划伤制品。1.3.2根据产品规格工艺要求，棒头两端露出的芯棒长度尺寸要符合产品要求，如果不符合则应利用配备的工装多胶部分除去。1.3.3把修整好的
2、产品贴上产品PPM条码，按指定区域摆放整齐，并通知质检部门对产品进行检验做好检验标识，对不合格品做好不合格检验标记，并隔离处理。1.4 制品的可追溯性：在经过修边处理的产品录入PPM系统中，以便追溯。1.5 PPM条码录入：将自检合格产品粘贴PPM条码，并将条码信息录入PPM系统，保证录入数据正确，切忌多录或少录，注意区分字母O和数字0。2 注意事项：2.1.禁止用手直接扯离制品的飞边、浇口的胶。2.2.当班人员把当班生产的数量统计，并把合检品、不合检品、返修处理品记录于表上；同时做好交接班数据函接相关手续。2.3.当班人员下班前做好设备外观清洁1次，特别注意模具出口与交界处的碎橡胶碴清理、并打扫好场地在卫生。2.4.生产员工必须经过培训，掌握操作规程及操作注意事项，培训合格持有上岗证才能上岗作业。2.5.产品生产过程中，生产人员应加强自检、互检以及工段长的巡检，如出现产品小批次不合格问题，应停止生产，向主管领导反应。3. 工艺指标和要求硫化后的半制品要符合工序检验规范要求。3.1 修边后伞裙、护套外观质量：表面光洁、整齐，无气泡、裂纹、缺胶，无溢胶、定位凹陷等缺陷，表面凸起0.5mm，凹陷0.5mm。无修边所造成的缺陷，控制刀痕修整凹陷0.2mm，缺陷面积总数10mm2。整支绝缘子缺陷总面积25mm2（绝缘子的缺陷总面积小于整支绝缘子总面积的0.2%）。3.2 护套与芯棒之间粘接牢固，无分层、脱胶、欠硫等不粘现象，无芯棒压伤现象。3.3 伞群、护套胶料应处于正硫化状态完成硫化过程。胶料内部要致密，无分层、气泡、海面状疏松结构；无局部欠硫、过硫、焦烧等现象。4机器设备：修边台、工具刀、转运车。
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