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第一讲烟气脱硫原理及影响因素

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  • 卖家[上传人]:博****1
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  • 上传时间:2023-10-23
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    • 1、第一讲 烟气脱硫原理及影响因素1、脱硫剂的选择脱硫剂的选择遵循下列原则:吸收能力高;选择性好; 挥发性低,无毒,不易燃烧,不发泡,粘度小,比热容小;无腐蚀或腐蚀性小; 来源丰富,容易得到,价格便宜;便于处理及操作时不易产生二次污染。使用最广泛的有石灰(CaO、氢氧化钙(Ca(OH)、碳酸钙(CaCO烟气脱硫常用吸收剂的性能脱硫剂名称性能氧化钙(CaO分子量:56.10白色立方晶体或粉末,露置空气中渐渐吸收二氧化碳而生成碳酸 钙。相对密度3.35,熔点2580E,沸点2850E,易溶于酸,微 溶于水。和水化合生成氢氧化钙。碳酸钙(CaCO分子量:100.09白色晶体或粉末,相对密度2.702.95,溶于酸而放出二氧化碳, 极难溶于水,在CO饱和水中溶解生成碳酸氢钙,加热至825C左 右分解为CaO和CO。氢氧化钙(Ca(OHl)分子量:74.10白色粉末,相对密度2.24,在580E时失水。吸湿性很强,放置 在空气中能吸收CO生成碳酸钙,微溶于水,具有中强碱性,对 皮肤、织物有腐蚀作用。2、石灰石/石膏法化学反应过程主反应 水的离解:H 20 ? H+ + OHSO的吸收:SO 2 (g

      2、)? SQ (aq)+ -SO (aq) + H 2O ? H + HSOaHSO ? H+ + SOa2-HSO的氧化HSOa- + ?Q ? H+ + SO42-H+ + SO42- ? HSO-2+ 2 固体 CaCO勺溶解 CaCOs (s)? Ca + COa-2-+ -CO + H ? HCOHCO + H+ ? H2O + CQ (aq)CO(aq) ? CO2 (g) CaSO和 CaSO吉晶 Ca 2+ + SOa2- + ?H2O ? CaSO ?HO (s)Cf + SO42- + 2H 2O ? CaSO 2HO (s)SQ副反应 SO 的吸收 SO 3 (g)? SQ (aq)SO (aq) + H 2O ? H+ + HSO:- +2-HSO ? H + SO4 CaSO吉晶CaCO 3HF的吸收 HF 的吸收HF (g)? HF (aq)_ + HF (aq) ? H + FHCI的吸收HCI 的吸收 HCI (g)? HCI (aq)+ HCI (aq) ? H + Cl CaCI2 的化合Ca2+ + 2CI-? CaCI2 (s) (产生 Cl 积聚

      3、)总的反应:CaCO+ SO2 + ?Q+ 2H2O ? CaSQ 2H0 + CCb10064 16 36172444、影响吸收(脱硫效率)的因素PH值影响高PH值的浆液环境有利于SC2的吸收,而低的PH则有助于COT的析出, 二者互相对立。实践表明,当PH5.8后,脱硫率不会继续升高,反而降低。 原因是随着浆液H+浓度降低,Cf的析出越来越困难,石膏沉淀难以生成。PH值又不能太低,太低会影响SO的吸收,这时因为浆液中H高,影响HSO的解 离,阻碍了 SO吸收。因此,较为理想的 PH值应控制在5.45.6之间。氧化效果的影响氧参和烟气脱硫的化学过程,使 HSO氧化为SO2-,当氧化风机鼓入的空 气使烟气中的氧含量增加时,CaSO2HO的生成速度加快,有助于SO的吸收, 脱硫效率上升。当烟气中氧含量为 6.0%时,若脱硫效率为95%而当烟气中 氧含量增加到7%寸,脱硫效率可达到97% 吸收塔浆液密度的影响当吸收塔浆液密度达到1085kg/m3时,混合浆液中CaCO CaSO 2HO的 浓度已趋于饱和。CaSO2HO固相沉淀太多,在 CaCO表面形成包覆层,阻 止了 CaCO的溶解,从而

      4、降低了 SO的吸收。当浆液密度太低,说明浆液中 CaSO2HO的含量较低,CaCO含量相对较高,这样排出泵排出的浆液中CaCO上升,影响石膏品质。因此,石膏浆液密度宜控制在10751116kg/m3之间。烟尘的影响烟气中的烟尘通过吸收塔捕集后留在浆液中,一部分通过废水排出,另 一部分参和循环。烟尘在一定程度上阻碍了SO和脱硫剂的接触,降低了 CeT的溶解速度,同时烟尘中的Hg Mg Cc、Zn等离子会抑制CaT和HSO的反应, 造成脱硫效率下降,影响石膏品质。因此,FGD入口烟尘浓度应控制在100mg/Nm300 mg/Nm 之间。烟温的影响进入吸收塔烟温越低,吸收液面上的 SQ的平衡分压越低,有利于 SO的 吸收,形成HSO越快。在其它条件不变的情况下,每降低 1C烟温,脱硫效 率将提高约1%石灰石浆液质量影响石灰石浆液的加入量是根据吸收塔的 PH值、烟气量和烟气中SO含量来 调节的。设计要求石灰石中CaO含量51.5%,浆液中石灰石的质量分数为30%石灰石颗粒大小会影响其溶解,进而影响脱硫效率。太大不易溶解,太 小会增加磨机电耗。因此,石灰石质量宜控制在44um左右。氯离子的影响浆

      5、液系统中C含量过高,其和 皿6+和CaT结合成水溶盐增加,这样的浆 液会使SO溶解放慢,从而影响SO的吸收。另一方面,C过高会加快设备、 管道、阀门的腐蚀。因此,从系统中排出一定量的废水以降低C浓度是必不可少的。液气比的影响液气比决定酸性气体吸收所需要的吸收表面,提高液气比相当于增大了 吸收塔内的喷淋密度,使气液面的接触面积增大,脱硫效率也将增大。要提 高脱硫效率,提高液气比是一个很重要的手段。在烟气含硫量、烟气流量一 定时,液气比可根据CFX计算机模拟平台模拟出一个较佳值。烟气流速的影响提高塔内烟气流速可提高气液两相的湍动,降低烟气和液滴间的膜厚度, 提高传质效果。另外,喷淋液滴的下降速度将相对降低,使单位体积内持液 量增大,增大了传质面积,增加了脱硫效率。但气速增加,又会使气液接触 时间缩短,脱硫效率可能下降。实践表明,气速在2.443.66m/s之间逐渐增大时,随着气速增大,脱硫效率增加;当气速3.66m/s时,脱硫效率几乎 和气速变化无关。一般将吸收塔内烟气流速控制在3.54.5m/s范围内。5、GGH勺作用GGH在烟气脱硫中的作用GGH勺作用是将原烟气中热量传递给脱硫后的净烟

      6、气。即由引风机来的温度为131 C139C的原烟气在 GGH原烟气侧将温度降到90C101 C进入吸 收塔,从吸收塔流出温度为 45C50C净烟气通过GGH勺净烟气侧升温至约 81 C流经净烟道后排入烟囱。该过程的完成,GGH在其发挥了三个方面的作用: 降低了烟气对吸收塔的热冲击,减少了吸收塔的蒸发量GGH的使用,使得进入吸收塔的原烟气温度下降38C左右,这对于使用非金属材料作为吸收塔防腐内衬而言,烟温下降,对耐温能力有限的玻璃鳞 片或橡胶衬层起到了较好的保护作用。和此同时,对广西来宾电厂来说,由 于GGH勺设置,使得进塔烟温下降,降低了水份的蒸发,水耗下降。 排烟温度升高增强了烟气的扩散能力由于GGH使得湿法脱硫后的净烟气温度上升 34C左右,排入烟囱的 烟气密度降低,烟气和空气的密度差增大,烟气抬升能力增强。烟气的有效 抬升,增大了烟气中水蒸气、二氧化碳和氮氧化物的扩散空间,减轻了烟气 对地面污染。 降低了烟羽的可见度,避免了液滴洒落发电厂排放的烟气的可见度主要受飞灰颗粒物、液滴和酸雾影响。由于 GG啲换热作用,出塔的饱和烟气通过升温后,回到了水蒸汽不饱和状态,透 明度上升,从烟囱排出的烟气可见度降低,烟囱出口上方出现白烟的情况大 大改善。由于烟气的扩散能力增强,带来液滴洒落的情况大为减轻。

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