溴化锂作业指导书

1、溴 化 锂 制 冷 机 组 作 业 指 导 书溴化锂制冷机组作业指导书内容提要第一部分.前言，简单制冷原理介绍第二部分.蒸汽型溴化锂制冷机组操作规程第三部分.直燃型溴化锂制冷机组操作规程第四部分.溴化锂制冷机组水系统处理及中性水处理介绍第五部分. 溴化锂制冷机组保养作业指导与保养合同的介绍第六部分.关于溴化锂溶液、机组真空度的管理及相关关系第七部分.典型故障分析排除第八部分.结束语第一部分前 言尊敬的大连三洋溴化锂机组用户： 首先，感谢您选择了我公司的溴化锂机组，在今后机组运行的期间内，它将成为我们 的联系纽带。在这里，我将向您介绍溴化锂机组运行作业相关的一些基本常识，希望能对您在今后的机组操作中会有一些帮助。 也许，您是第一次接触以溴化锂为媒体的制冷机组，在短暂的时间内难以接受它。但我相信，经过长时间的操作，经验累计，您将逐步了解、熟练。 简单制冷原理介绍：1、 水在760mmHg（一个大气压）下100蒸发。2、 一个密封的容器，分成两部分。密封的容器被抽真空，当真空达到7 mmHg时，水4蒸发，降低外界的冷冻水。有水的部分称为蒸发器。3、 随着水的蒸发，气压不断升高，蒸发温度上升。

2、为此，用溴化锂溶液作为吸收液，溴化锂溶液通过栅板，吸收蒸发的水蒸气，溴化锂溶液的浓度为此降低。有溴化锂溶液吸收的部分，称为吸收器。4、 由于溴化锂溶液的特性（相当强的吸潮性，沸点：1265），把溴化锂溶液送到有外部加热的地方提纯后，用冷却水冷却后返回吸收器。外部有热源的地方，称为高温再生器。5、 在高温再生器的溴化锂中含有的水，被加热后变成水蒸气，进入冷凝器（有冷却水）冷却，返回蒸发器。6、 密封容器中的纯水、溴化锂溶液如此循环，形成不间断制冷。编制人：李学民日期：2001/6/12于大连三洋南京事务所第二部分蒸汽型溴化锂制冷机组操作规程开机：冷却水泵冷水泵总电源开关微电脑开关蒸汽起动键冷却水塔（当冷却水入口温度达到28度）关机：蒸汽阀门停止键冷却水塔6-15分钟稀释微电脑开关关闭总电源关闭冷却水泵冷冻水泵备注：机组不可无负荷运行。抽气作业方法： 钯管1、 开启电控箱内抽气泵电源。2、 确认抽气泵气体镇流阀，开启90角度。3、 确认抽气泵油位于视窗中间红点处。 4、 抽气泵运转30秒后，开启总真空阀。5、 贮气室压力抽气2分钟。 阀门3 6、 系统压力抽气1小时左右。 阀门27、 运行

3、时贮气室压力10mmHg以下为良好，系统压力为7mmHg以下为良好。 阀门18、 每抽气作业完毕后，排出泵油加入新油保养。9、 抽气泵每年分解清洗一次。 滤水器备注：顺序：抽气泵电源开启-确认转向-阀门1-30秒阀门2-开5分钟-关闭-阀门3-开2小时 油视窗钯管原理：1、钯管加热器把钯管加热300-500度。2、钯管内部氢气受热由分子变成离子状态，体积增大。 抽气泵3、钯管张开盲孔，排出氢离子。铜测溫电阻温度传感器项目规格型号AEK23H518测温文件铜测温电阻电阻值R30=2256.8欧（R0=2000欧）温度数据4.28X10-3该传感器是在对冷温水温度,出口温度,冷却水温度,出口温度,低温再生器温度,冷凝温度计测时使用。高温用热敏电阻：项目规格型号TEK-86N001测温元件DHT热敏电阻电阻值R150=3.382千欧2.4%B常数B150200=451090K设备故障原因分析及处理：1、 高温再生压力高原因：（1）蒸汽压力大。（超过标准压力） （2）冷却水入口温度过高。（超过34度以上） （3）真空度不良。 （4）内部溶液循环量小。（溶液浓度超过65%） 处理：（1）确认蒸汽

4、入口压力。（不超过标准压力10%） （2）确认冷却水塔能力及环境温度、湿度（90%以下） （3）及时抽气作业。 （4）内部溶液循环量调整。2、 冷水流量低原因：（1）冷冻水泵能力低下。 （2）管路局部阻力（排污阀等），沿程阻力大。 （3）管路自动排气装置是否良好。处理：（1）确认泵能力。 （2）排污阀清垢，确认管路阀门。 （3）确认管路最高排汽点。 （4）确认机组流量开关。（卡死、铜片磨耗）3 、冷冻水温度低 原因：（1）冷冻水流量低。 （2）负荷小。 （3）传感器故障。 （4）蒸汽量大、蒸汽控制阀卡死。 处理：不予解释。4、制冷不良 原因：（1）冷冻水流量大。 （2）蒸汽压力（耗量）不足。 （3）真空度不良。 （4）冷媒污染。 （5）冷却水温度高。（入口温度超过34度） （6）传热管污垢产生。 （7）结晶。 （8）循环量不良。 （9）异辛醇减少。 处理：（1）确认冷冻水流量。 （2）确认蒸汽压力。（6Kg或8Kg）。 （3）确认机组内部系统工作压力，必要时抽气作业。 （4）冷媒吹净作业。 （5）确认冷却水入口温度。 （6）溶晶处理。（外部加热及溶晶运转） （7）循环量调整。 （8）异

5、辛醇250mmL添加。5、冷媒污染原因：（1）冷却水入口温度高。 （2）蒸汽压力不稳定。 （3）机组长期运行。 （4）真空度不良。 （5）高温再生器液位电极棒连接脱落或氧化。处理：（1）冷媒吹净阀开启一圈半左右，连续运行2小时以上。 （2）高温再生器保持120度左右，冷媒吹净阀全部开启， 连续排空蒸发器冷剂2次。6、高温再生温度低 原因：（1）蒸汽压力低。 （2）蒸汽控制阀卡死。 （3）疏水器故障。 （4）凝结水出口局部阻力大。（观看蒸汽出口压力应小于蒸 汽进口压力，如大于或等于则考虑凝结水出口问题）处理：不予解释7、 结晶原因：（1）停机时，蒸汽进入机组。 （2）冷却水温度过低。 （3）机组溶液内部循环量低，溶液浓度大。 处理：（1）关闭冷却水泵，连接电控室135、170端子（短路） （2）开启冷冻水泵，启动机组，通入少量蒸汽。 （3）高温再生器温度控制100120，如出现Err传感器报警属于正常，可开启冷却水泵一分钟后停止，连续运转1小时。 （4）机组结晶不同，处理方法不同。常见机组自我保护项目内容：1.冷冻水出口温度低于7时，蒸汽控制阀开始关闭，低于5时，关闭0%，低于2.5度时

6、，机组停机并报警。2.机组运转时，溴化锂浓度超过65%时。3.冷却水入口温度低于19度，30分钟。4.高温再生器温度高于165度时。5.冷冻水入口流量低于标准50%以下。6.各泵运转电流超过额定。7.冷水冷却水泵（135、136）联锁信号脱落。8.高温再生压力超过760mmHg。溴化锂添加剂种类及作用：1、 异辛醇作用：（1）降低水表面张力，带动机组水的蒸发，增加蒸发、换热效果。（2）在铜管内部镀皮膜，保护铜管。（油性）2、 钼酸锂作用：防腐特性：最高耐温170度，无色，无味。备注：国产溴化锂加入铬酸锂，最高耐温165度，呈黄色。3、 氢氧化锂：作用：调整溴化锂溶液的PH值，使之上升。4、 氢溴酸：作用：调整溴化锂溶液的PH值，使之下降。蒸汽压力注解：6Kg压力，饱和温度164度。8Kg压力，饱和温度175度溴化锂蒸汽压力低于标准压力，制冷能力下降。机组对环境和温度要求：1、 环境相对温湿度90%以下，否则容易造成电器部分铜焊点脱落、电脑电路板短路显现，。2、 环境温度控制40度以下，否则将造成电子部件过热破坏。机组对水质的要求：1、 冷却水标准，详见样本及操作说明书。2、 冷冻水冷却

7、水管路的药物清洗，达到除锈除垢目的及防腐。3、 蒸汽凝结水PH值控制6.8-7.2之间，否则将造成疏水器弯头和热回收器T型挡板和两端阻头腐蚀。各种阀门、压力开关的管理：1、 真空阀门：真空阀门上紧时不要过于用力，否则将造成内部隔膜胶垫破损。2、 辅助阀门：阀门开启、关闭后，要把阀冒注入软性封闭胶，扭紧，以防止空气泄露。3、 高温再生压力开关：开关压力设定0Kg/cm2，请不要随意设定，否则将误报警。4、 贮气室压力开关：开关压力设定0.66Cmv，请不要随意设定，否则将误报警。关于真空泵油的选择与管理：（仅供参考）1、 我公司有相应高速真空泵油出售，请与各地事务所联系。2、 北京高速真空泵油。（四方牌）3、 美国壳牌真空机油。4、 真空抽气作业后，请及时排放，加入新油保养，防止油乳化后，油水分离，腐蚀真空泵。关于高温再生器液面控制电极及相应连线的管理：1、 高温再生器液面控制电极由于受高温影响，容易氧化断路，造成吸收液泵1启动频繁。2、 相应连线1米范围内，保温时切记不要包裹在内，防止老化。3、 电控箱内，33AL线路板，76、77、78为电极端子。第三部分大连三洋制冷有限公司直燃型（燃油）溴冷机组操作规程开机：冷却水泵

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