渗水型混合型复合全塑预制型合成材料面层运动场地施工工艺

1、DBXX/XXXXXXXXX8A A附录A（资料性）渗水型合成材料面层运动场地施工工艺A.1底胶摊铺 A.1.1底胶混合搅拌A.1.1.1材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。A.1.1.2搅拌设备的容量为搅拌量的1.52倍，使用前搅拌设备应干燥清洁。A.1.1.3材料需要量根据搅拌设备的容量确定，然后按配比用磅秤准确称量。A.1.1.4混合材料时应先倒入单组分胶体主料，开机搅拌之后，按配比倒入适量弹性颗粒并使其彻底搅拌均匀。A.1.1.5搅拌时应避免水分直接进入搅拌设备。A.1.1.6搅拌均匀的基材混合料应及时运送到作业区。A.1.1.7及时记录每次投料数量、搅拌时间，每班组当天汇总总结。A.1.1.8步骤：放料称量投料搅拌出料。A.1.2底胶的机械摊铺A.1.2.1检查并调整摊铺机调节器高度，对施工面四周用板材进行封堵，并作手工包边处理。A.1.2.2将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域。A.1.2.3机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒落料。A.1.2.4边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮，并及时添加或减除胶料，避免凹陷或凸起

2、。A.1.2.5摊铺机每前进3 m5 m距离后，检查人员用钢直尺测量基材厚度，厚度控制在10 mm。A.1.2.6排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利于排水。A.1.2.7及时清除溅落在基材完成面上的杂物。A.1.2.8前后班组的作业面交接处需用镘刀作接缝处理，做到基本无高差。A.1.2.9确定收口位置，并提前贴好胶带。A.1.2.10当全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带。A.1.3局部修整A.1.3.1纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平，直至基本无高差。A.1.3.2局部毛刺和未清理已固化的洒落料同样需用磨光机磨平。A.1.3.3内、外侧余料需及时清理。A.1.3.4外包角角度应一致，控制在45左右，外侧边线线迹清晰。A.1.4人工摊铺面积较小或无法使用机械摊铺的场地，可采用人工摊铺，技术要求与质量标准同机械摊铺。A.2面胶铺设A.2.1确定当日当班工作量，将弹性颗粒（3 mm以下）、胶粉（0.11.0 mm）及胶体主料按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日温度、湿度等气候条件。DBXX/XXXXXXXXX9A.2.2将材料依次倒入搅拌设备进行搅拌，要求一组一搅，

3、随搅随用。A.2.3将搅拌均匀的喷涂料倒入喷涂机料斗，并同时开启搅拌送料装置。A.2.4当喷涂机运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度68 80。A.2.5喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落。A.2.6反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查面层表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀。A.2.7面胶厚度不应小于3 mm。A.3划线A.3.1田径场地A.3.1.1按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用油漆喷刷。A.3.1.2复验并找出原场地圆心和定位标志桩。A.3.1.3再次清理面层，用吹风机吹净杂物。A.3.1.4定出点位线，用颜料弹出线迹，再用聚氨酯专用标线漆喷出白线，线宽为50 mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边。A.3.2其他场地根据场地的使用功能按相应的划线规则进行划线。DBXX/XXXXXXXXX10B B附录B（资料性）混合型合成材料面层运动场地施工工艺B.1底胶摊铺B.1.1底胶混合搅拌B.1.1.1材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响

4、环境清洁。B.1.1.2搅拌设备的容量为搅拌量的1.52倍，使用前搅拌设备应干燥清洁。B.1.1.3材料需要量根据搅拌设备的容量确定，然后按配比用磅秤准确称量。B.1.1.4混合材料时应先按配比倒入浆料，并开机搅拌均匀之后，按质量比倒入不大于25%的弹性颗粒并使其彻底搅拌均匀。B.1.1.5搅拌时应避免水分直接进入搅拌设备。B.1.1.6搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。B.1.1.7及时记录每次投料数量、搅拌时间，每班组当天汇总总结。B.1.1.8步骤：放料称量投料搅拌出料。B.1.2底胶铺设B.1.2.1铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工工具。B.1.2.2按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。B.1.2.3铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。B.1.2.4铺设时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。B.1.2.5成胶后，对全场进行检查，以保证底胶铺设符合规范及设计的厚度和平整度。B.2面胶铺设B.2.1一般要求B.2.1.1尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。B.2.1.2按照面层设计要求随时检测面胶的厚度、色泽及均匀度。B.2

5、.2面胶防滑层铺设B.2.2.1撒颗粒工艺在底胶上均匀刮2 mm3 mm粘粒胶，在粘粒胶未固化前，撒上足量的弹性颗粒，待其完全固化后，将多余弹性颗粒清扫干净。为确保防滑颗粒不脱落，可以在面层颗粒上喷涂或辊涂防脱胶。B.2.2.2喷颗粒工艺待底胶完全固化后，喷涂两遍防滑颗粒。B.2.2.3自结纹工艺将表层自结纹面浆按配比搅拌好，用专用喷涂、印花等设备铺设自结纹防滑面胶。DBXX/XXXXXXXXX11B.3划线按A.3要求划线。DBXX/XXXXXXXXX12C C附录C（资料性）复合型合成材料面层运动场地施工工艺C.1底胶摊铺按A.1要求进行底胶摊铺。C.2面胶的铺设C.2.1一般规定C.2.1.1复合型面胶铺设前，必须用粘度较大的浆料对底胶层进行封面处理，以保证面胶防滑层施工时不会造成胶液下渗。C.2.1.2尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。C.2.1.3按照面层设计要求随时检测面胶的厚度、色泽及均匀度。C.2.2面胶防滑层铺设C.2.2.1撒颗粒工艺在底胶上均匀刮23 mm粘粒胶，在粘粒胶未固化前，撒上足量的弹性颗粒，待其完全固化后，将多余颗粒清扫干净。为确保防滑颗

6、粒不脱落，可以在面层颗粒喷涂或辊涂防脱胶。C.2.2.2喷颗粒工艺待底胶完全固化后，喷涂两遍防滑颗粒。C.2.2.3自结纹工艺将表层自结纹面浆按配比搅拌好，用专用喷涂、印花等设备铺设自结纹防滑面胶。C.3划线按A.3要求划线。DBXX/XXXXXXXXX13D D附录D（资料性）全塑型合成材料面层运动场地施工工艺D.1底胶摊铺D.1.1底胶混合搅拌D.1.1.1材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。D.1.1.2搅拌设备的容量为搅拌量的1.52倍，使用前搅拌设备应干燥清洁。D.1.1.3材料需要量根据搅拌设备的容量确定，然后按配比用磅秤准确称量。D.1.1.4混合材料时应先按配比倒入浆料，开机使其彻底搅拌均匀。D.1.1.5搅拌时应避免水分直接进入搅拌设备。D.1.1.6搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。D.1.1.7及时记录每次投料数量、搅拌时间，每班组当天汇总总结。D.1.1.8步骤：放料称量投料搅拌出料。D.1.2底胶铺设D.1.2.1铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工工具。D.1.2.2按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。D

7、.1.2.3铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶（发泡工艺一般需多次刮胶）。D.1.2.4铺设时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。D.1.2.5成胶后对全场进行检查，以保证底胶铺设符合规范及设计的厚度和平整度。D.2面胶铺设D.2.1一般要求D.2.1.1尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。D.2.1.2按照面层设计要求随时检测面胶的厚度、色泽及均匀度。D.2.2面胶防滑层铺设D.2.2.1撒颗粒工艺在底胶上均匀刮23 mm粘粒胶，在粘粒胶未固化前，撒上足量的弹性颗粒，待其完全固化后，将多余颗粒清扫干净。为确保防滑颗粒不脱落，可以在面层颗粒上喷涂或辊涂防脱胶。D.2.2.2喷颗粒工艺待底胶完全固化后，喷涂两遍防滑颗粒。D.2.2.3自结纹工艺将表层自结纹面浆按配比搅拌好,用专用喷涂、印花等设备铺设自结纹防滑面胶。D.3划线DBXX/XXXXXXXXX14按A.3要求划线。DBXX/XXXXXXXXX15E E附录E（资料性）预制型合成材料面层运动场地施工工艺E.1预制型跑道面层E.1.1主赛区直道E.1.1.1跑道片材（含卷材，以下皆同）铺设前的定位

8、工作：以内环第一道的第一条分道白线中心线为基础，以每条跑道的宽度1220 mm为单位，沿向外道方向用彩色粉笔标出每条道的位置。E.1.1.2挑选适当长度和宽度的跑道片材（每批跑道片材出厂时，宽度应比施工设计的宽度大4 mm0.5 mm。），按主赛区中已标明的位置从第一道、二道、三道依次顺序开始铺开（注意：先不用刮涂胶粘剂），铺开时，片材之间的横向接口要重叠100 mm以上，纵向接口要重叠4 mm0.5 mm，便于在粘结片材时，采取挤压方法安装。E.1.1.3铺开跑道片材时，要注意以下几点：片材表面的纹路有方向性，所以要按同一方向铺开，否则会出现色差；铺开片材数量的多少要以当天施工量为准，并且要预留搬运胶粘剂和重物的通道。E.1.1.4将已铺开的跑道片材，以每条为单位，从两端收卷在中间并拢。E.1.1.5从第一道开始，在与跑道片材接触的基础表面区域刮涂配置好的粘结剂，用量按1.5 kg/m2为准。胶粘剂刮涂区域的长度以超过片材长度300 mm为准，宽度以超过片材宽度10 mm为准。E.1.1.6将片材按预定方向铺开粘结，调整跑道片材的位置，以固定在预定的位置上；在胶粘剂固化前用自重为50

9、 kg2 kg的滚筒沿同一方向滚压，使片材表面平整，然后用重物平压在片材的四周边上，直到胶粘剂完全固化为止。E.1.1.7片材之间横向接口的处理：将准备粘结的片材按以上方法粘结好，并将片材的一端重叠在已粘结好的片材的一端上，覆盖长度100 mm；用钢尺和钢刀将重叠标准的片材平行切割掉961 mm，并在切口截面涂少量胶粘剂，然后将片材挤压粘结在基础上并同已粘结好的片材一端紧密对接；确保接口平整后，用重物压实直到胶粘剂完全固化为止。E.1.1.8在第一道胶粘剂完全固化后，可以铺设第二道。铺设第二道时方法同上，但第二道要沿纵向方向重叠在第一道上3 mm5 mm，并采用挤压的方法粘结，注意同第一条道的接口处要保持水平；用滚筒滚压时，滚筒应跨到第一道500 mm左右，以保证相邻道尽可能在同一平面上。E.1.1.9片材粘结完后，及时用重物将片材四周压实，直到胶粘剂完全固化为止。E.1.1.10第三道以后的跑道铺设方法同第二道的铺设方法。E.1.2主赛区弯道弯道部分的跑道片材粘结铺设时，将第一道的片材外侧按场地设计的弧度自然排开，这时该片材的内侧会有微少的打折，用砖块压平压实即可。其它的铺设工艺同直道部分相同。E.1.2.1半圆区部分DBXX/XXXXXXXXX16在铺设半圆区的跑道片材之前，应征求使用方的意见，片材铺设的方向是采用纵向还是横向。在铺设方向确定后，才能进行片材的定位。片材铺设时，将半圆区周边的排水沟盖板作为半圆区域的一部分一起铺设。以上区域片材的铺设方法同主赛区的铺设方法一样。E.1.2.2辅助区辅助区跑道片材的铺设方法同半圆区相同。E.1.3跳远助跑道跳远助跑道用的跑道片材宽度为1270 mm，白线之间的内宽为1220 mm。E.1.4加厚区加厚区的面层用13 mm厚的跑道片材，弹性底层用相应厚度的片材或用聚氨酯材料现场浇注。E.1.5主赛区片材接缝的处理E.1.5.1片材接缝线分为两种：一种是纵向接缝线，一种是横向接缝线。纵向接缝线与分道白线重叠。为了使运动场接缝处不明显，应尽可能将横向接缝线与起道线等体育工艺线重叠。E.1.5.2检查片材接缝处是否有缝隙或凸出来的胶粘剂。用胶粘剂将缝隙填满，同时用专业刀片将凸出来的胶粘剂切平。E.2其他类型预制型合成材料面层参照E.1预制型跑道面层施工工艺。F_

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