班组长之品管实务

1、班组长之品管实务（制程管制）一、何谓制程管制1二、制造流程图与管制方案4三、有关作业的标准8四、作业标准类的制订与修订11五、作业标准类建立之要领14六、作业标准类的教育与执行15七、制程能力分析16八、以管制图为中心之制程管制程序20九、异常原因的追查与纠正行动23十、现场各级人员的制程管制权责24十一、自主查核与自我管制29十二、现场干部不能不会的管理技巧301.何谓制程管制在制造过程中订定各种技术标准、操作标准、管制标准，并维持制程在管制状态下，使生产出来的产品，其品质特性能符合规格的要求。发生异常现象时，立刻追查异常原因，采取改正行动，使制程恢复正常，必要时修订标准。11.1制程管制之具体步骤（图一）定义与择取工程需要之生产条件与品质特性。订定作业标准。实施标准的教育训练。制程能力分析。利用较适当的统计方法 (例：管制图)。找出异常现象形成的原因，并制定对策。不断的品质改善与作业标准修订。1.2良好制程管制应具备的条件主管的决心与热情，明确指示与授权。全体成员具备的品质意识。标准化的推行。查核制度建立与回馈的机制。5制程管制之步骤与内容决定目的 (品质标准明确化)决定达成目的方

2、法(作业标准)教育训练实 施作业核对异常处理处置结果确认制程管制（图一）了解成品规格 (客户需求)了解制造流程图 (流程图)了解技术标准 (技术规范)了解制程能力 (直方图、管制图)建立作业标准计划解析制程 (品管七大手法)作业标准案做成作业标准试行作业标准登记改订建立训练计划实施训练训练结果评价人员配置设备配置分配材料分发作业分发检测量具建立制程管制计划决定管制项目决定管制方法决定处置手续决定处理方法2.制造流程图与管制方案制造流程图是一种图标方法，表示制造程序之先后顺序，在工作研究里，作为改善制程的重要工具。2.1符号代表意义操作检验（量的检查）（质的检查）2.2管制方案依制程生产条件及制品品质特性而决定，使用何种管制图、样本数、抽样计划及管制界限，整理成一个表，称之为管制方案。制造流程图之例袖珍手电筒组立零件名称1 本体2 灯座3 接点金属4 鸠眼孔5 开关座6 开关按钮金属7 铆钉8 鸠眼孔9 金属头部10 反射镜11 透镜12 灯炮13 电池14 后盖15 挂勾16 弹簧铆钉金属头部金属反射镜 套合20检查灯头组立本体灯座组立反射镜 套合后盖挂勾开关组合镜 套合20套合鸠眼孔

3、灯泡附挂勾后盖弹簧 插入弹簧 旋锁20检查电池 插入电池10后盖组合 旋锁后盖70检查袖珍手电筒组立 套合10103040506010 套合10工程管理表之例工程名称管 制 项 目管制者管 制 方 法样本抽取方法及检验方法查 核QCQA测定单位管制图表抽样数抽 样 间 隔操作员 巡查员班长组长课长部主任操作员巡查员铜线转入外 径Mm直方图1每 轴进料上车前/1000分厘卡外 观查核表1每 轴进料上车前、目视润 滑 液浓 度X-Rm1每三天每池检验(泵浦池)化学分析润 滑 液PH 值X-Rm1每三天每池检验(泵浦池)化学分析润 滑 液温 度CX-Rm1每 天每池检验(泵浦池)温度计眼 模配 列记录表1每 批上机中1/1000分厘卡铜线转入外 径Mm直方图1每 轴进料上车前目视外 观查核表1每 轴进料上车前目视配 料固 体 含 量记录表1每 批配料时送到机器前点 度CPS记录表1每 桶配料时送到机器前涂 漆软 化 温 度C查核表1随时/每小时制造时自动记录，巡查员每小时一次目视烤 培 温 度C查核表1随时/每小时制造时自动记录，巡查员每小时一次目视眼模配列(道数)记录表1开时/每半时巡查员

4、每小时一次目视6线 速m/min自动记录查核表1每 批制造时自动记录，巡查员每小时查核一次排 线查核表1每 轴制作员随时注意，巡查员每小时查核一次成 品完 成 外 径mm1每 轴制造时，出厂前1/1000分厘卡，操作员随时检查，巡查者每小时查核一次最 小 厚 度查核表1每 轴制造时，出厂前1/1000分厘卡，操作员随时检查，巡查者每小时查核一次导 体 直 径查核表1每 轴制造时，出厂前1/1000分厘卡，操作员随时检查，巡查者每小时查核一次漆膜附着性查核表1每 轴制造时，出厂前突拉操作员随时检查，巡查者每小时查核一次针 孔1每 轴制造时，出厂前电化法，巡查员每小时抽样食盐水试法成品线外观查核表1每 轴制造时，目视操作员随时注意，巡查员每小时查核检验员每批检查重 量kg查核表1每 轴预先设定Seale下轴用磅称73.有关作业的标准作业的标准是规定作业条件、作业方法、管制方法、使用材料、使用设备及其它注意事项的基准。作业标准化将现场重复发生的工作写成文字，并做成标准，使作业人员能确实工作，减少独自摸索而减少品质变动。再现性可以重复出现的特性，才能使用统计方法分析和预测。因行业与生产方式不同

5、，标准写法各有不同，依内容分技术标准、检验标准、作业指导书、管制标准四种。3.1技术标准作业标准3.2检验标准3.3作业指导书3.4管制标准11检验标准之例型式 DDW 检验标准承认确认调整图号12-1108品名曲臂锁梢工程第二六角车床加工等级A材质SNC21指导书12-1108-60关联部位检查项目规 格测 定 具检查方式注 意 事 项尺寸机能1孔 径16.5+0.003-0内径分厘卡抽样分厘卡需归零2孔 径27.5+0.001-0.002内径分厘卡抽样分厘卡需归零3孔 径1200.002检棒及高度规抽样高度规需归；检棒需擦拭干净4平 行 度0.06/1000检棒及Dial Gauge抽样孔妥为擦拭后放入检棒5扭曲度(B对A)0.06/1000检棒及Dial Gauge抽样同上678910外观表面处理1孔之内面加工6s粗度样本抽样不可有深的修痕2外 观不可有严重碰伤限度样本全检3456备考注意倒角大小为1C。单位：mm。修正栏公司品管课作成作成者作 业 指 导 卡程序 2作业名材料材质形状尺寸图号场 名品名 电熨斗机械名种类作 业 顺 序记 事准备作业1. 装恒温片之底板、电热器、石

6、棉板、名牌、中板等物的领料及适当容器存放。2. 作业台清理。3. 检送装配线各润滑部注油。4. 空气压缩机起动及压力调整。空压调整请技术人员为之。连续作业1. 装恒温片之底板放在作业台上。2. 将电热器置于底板上，并使与底板各边距离均等。3. 将石棉板置于电热器上，并使温均齐。4. 将中板置于石棉板上。5. 用1/4”1/2” 螺丝套上垫片后用锁于前端。6. 用3/16”1/2” 螺丝套上垫片后穿入中底。7. 套入铜垫片及名牌后将3/16D1/2”。8. 取气动起子及10f套扳手将扳手锁紧。9. 以高阻计检查有无绝缘。10. 按1-10顺序连续作业。注意云母片相接长度使用气动起子时要小心谨慎避免碰到身体。锁紧各位置要适当6m/m 扭力6ft-1b3/16in 扭力3ft-1b作业图4.作业标准类制订与修订4.1作业标准制订：作业标准类之制订常随组织与人员素质而有不同，原则上技术标准大多由技术单位订定、作业标准与作业指导书由制造单位订定，会同有关单位检讨后决定之，管制标准则由品管单位订定会同制造、技术、检讨后决定。制订标准一般程序：项目小组确定需求（工程内容格式）找出制造条件研究变动因素

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