食品生产管理制度

1、食品生产管理制度食品生产管理制度11、目的为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作 列于各项工作的首位，特制定本制度。2、范围本制度适用于所有与本企业的安全生产有关的管理。3、职责3.1行政部职责3.1.1建立、健全安全生产职责制度；3.1.2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级 有关安全生产的法令法规，确保本制度切实执行落实；3.1.3开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安 全意识和提高职工的自我保护能力；3.1. 4督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安 全事故隐患。3.2生产部职责3.2.1加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危险， 积极改善劳动条件；3.2.2组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、 如实上报生产安全事故；3.2.3控制废水、废气、废料排放，控制噪声污染，以符合 国家有关标准；3.2.4控制生产、运输、储存过程中化学品的污染，同时控 制生产时产生化学物品。3.3操作人员职责3.3.1遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵 守劳动纪律保障生产安全；3.3.2积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保 护能

2、力；3.3.3坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章 作业、违章指挥；3.3. 4自觉遵守劳动纪律、职业道德依法订立的厂纪厂，爱 岗敬业，钻研业务技术，提高工作效率;3.3.5控制废水、废气、废料排放，控制噪声污染，以符合 国家有关标准；3.3.6控制生产、运输、储存过程中化学品的污染，同时控 制生产时产生化学物品。食品生产管理制度2一、目的定期对公司的食品生产安全状况进行自我检查评价，及时发 现危害食品安全的不符合情况并立即采取整改措施，保证食品的 质量以及食品的安全，特制定食品安全自查管理制度，保证落实 质量安全企业主体责任。二、范围适用于公司内对质量安全有关的管理层及各职能部门和有 关人员。食品生产安全自查范围包括现场检查、管理制度和质量 记录。三、职责1、质量负责人：负责食品安全自查工作的协调、管理工作, 批准食品安全自查方案和自查报告。负责食品安全自查管理制度 文件的编制、修改、更新。向公司管理层报告食品安全自查结果。2、自查组长：提出自查小组名单，全面负责食品安全自查 实施活动，食品安全自查审核方案和食品安全自查报告。负责起 草食品安全自查方案，组建食品安全自查小组

3、，每年度对公司的 食品安全总体状况检查评价一次，并向经理提交自查报告。按照 食品安全自查计划实施自查，起草自查报告。对不合格项目的整 改、实施效果进行确认。3、自查小组成员：按照食品安全自查计划及时实施自查， 提交自查报告。4、受检部门：在职责范围内，协助自查，负责本部门不合 格项目的整改措施的制定和实施。四、实施程序要求1、食品安全自查的策划1.1自查频次：每年不少于1次且时间间隔不超过12个月。 质量负责人每年初起草食品安全自查方案，在每个年度内所进行 的安全自查，并覆盖所有的相关部门。1.2当有下列情况时，需追加食品安全自查。a）发生了严重产品质量问题或外界有重大投诉。b）组织的内部机构、生产工艺、质量方针和目标等有重大 改变。1.3食品安全自查方案的准则、范围、频次和方法由质管部 提出，质量负责人批准实施。2、食品安全自查的准备2.1由自查组长提出食品安全自查实施计划，质量负责人批 准，经批准生效的食品安全自查实施计划表中的自查组长和自查 小组成员即被指定为该次食品安全自查的自查组长和自查小组 成员。2.3自查小组成员不检查自己的工作。2.4质管部负责向自查小组成员提供自查时所

4、需的质量手册 和程序文件，受检部门负责提供其他支持性文件和相关标准。2.5自查小组成员按所检查的范围和受检部门的特点，编制 有可操作性的食品安全自查查表，供检查时使用。3、食品安全自查的实施3.1召开一次简短的首次会议，组长介绍自查的目的、范围、 准则、方式、计划和自查人员分工及日程安排，澄清自查计划中 不明确的问题，确定末次会议的时间、地点。3.2在受检部门人员陪同下，由自查组长主持进行现场检查， 检查员采用现场观察、查阅资料、提问等方法进行抽样调查。3.3寻找客观证据，在自查表中记录质量管理体系是否符合 规定的要求的事实。若发现不符合要求时，将不符合事实与受检 部门交换意见。3.4自查结束，自查小组成员互相交流分析，确定不符合事 实。在编写“食品安全自查不符合项报告”时，须事实描述清楚, 证据确凿。3.5帮助受检核部门制定并评价纠正措施。3.6对自查结果进行汇总分析，确定不合格项，取得受检部 门签字认可。3.7召开末次会议，由自查组长报告自查情况和自查结果。 就食品安全提出检查结论，并对如何提高食品安全提出建议。3.8提交自查报告。4、纠正措施4.1根据审核员填写的食品安全自查不符

5、合项报告，受 检部门除进行确认外，还要分析不符合产生的原因，由问题的责 任部门在5个工作日内提出纠正措施，并规定完成纠正措施的期 限。4.2纠正措施须在规定的日期内实施完成，如不能按期完成, 责任部门必须向质量负责人说明情况，请求延期。4.3受检部门在预定期限内完成纠正措施的实施后，通知质 保部确认完成情况，并报质量负责人认可。4.4对期限较长的纠正措施，可在下一次食品安全自查时由 自查小组确认。5、食品安全自查结果提交管理评审。6、食品安全自查的记录由办公室负责保存。五、食品生产安全自查检查规程要求（一）现场检查规程1、原辅料（包括食品原料、食品添加剂、食品相关产品） 采购进货查验落实情况，检查项目：原辅料存放。专库管理。标 签标识。索证索票。制度具备情况。现场记录。1.1原辅料存放1.1.1原辅料存放是否离地10cm以上，离墙20cm以上。外 包装是否完整，并应有防止虫害侵入的装置。1.1.2仓库是否符合卫生要求。1.1.3原辅料仓库内是否有过期原辅料，过期原辅料清理及 记录是否符合要求。1.1.4生产过程中用到的危险化学品，存放是否符合要求。1.1.5原辅料仓库内是否有毒有害物质

6、和非生产用其他物 品，专库专用，防止交叉污染。1.2专库管理1.2.1食品添加剂是否专库或专柜保存，并有专人管理。1.2.2内包装材料是否有专库或专门区域存放。1.3标签标识1.3.1原辅料（除农副产品）标签是否有食品名称、配料表、 净含量和规格、生产者和（或）经销者的名称、地址和联系方式、 生产日期和保质期、贮存条件、食品生产许可证编号、产品标准 代号及其他需要标示的内容。1.3.2原辅料标签与索证索票一致，重点查验供货者的许可 证和产品合格证明文件。1.4索证索票1.4.1企业直接米购国外内生产的食品原料、食品添加剂、 食品相关产品是否索取原辅料生产商有效的许可证复印件（指按 照相关法律法规规定，应当取得许可的）和与购进批次产品相适 应的合格证或批检报告。1.4.2企业直接从流通经营单位采购原辅料的，是否留存保 留具有流通经营单位信息的每笔购物的凭证。1.4.3对无法提供合格证明文件的食品原辅材料及包装材 料，企业是否依照食品安全标准进行自行检验或委托检验，并保 存检验记录。1.5制度具备情况：企业是否具备进货查验记录管理制度、 生产过程控制管理制度、出厂检验记录管理制度、食品安全

7、自查 管理制度、从业人员健康管理制度、不安全食品召回管理制度、 食品安全事故处置管理制度等基本制度，并认真执行。1.6现场记录1.6.1企业是否有仓库温湿度记录（对于有贮存条件要求的 原辅料）、原辅料进货查验记录、原辅料进出库记录。1.6.2进货查验记录中是否包含产品的名称、规格、数量、 生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期、产品许 可证证号或票据号及其他合格证明文件编号等内容，是否保留相 关证件、票据及文件。1.6.3企业生产加工食品所使用的食品原辅料的品种是否与 进货查验记录内容一致。1.6.4.食品添加剂使用是否有记录。（二）生产过程控制1、厂区环境清洁卫生状况1.1厂区内垃圾是否密闭存放，是否散发出异味，是否有各 种杂物堆放。1.2厂区设置的防蝇、防鼠设施是否正常运行。1.3企业的生活区和生产区是否分离。1.4查看是否有清洁记录，是否按卫生制度执行。2、更衣室2.1更衣室进口和出口设置是否变化，内部是否设储衣柜或 衣架、鞋箱（架），个人衣、鞋与工作服、靴是否分开放置。2.2更衣室内空气是否进行杀菌消毒。2.3更衣室内是否有完好的非手动式洗手设施、干手器，并 配备了洗

8、手液和消毒液。消毒液是否有配置记录，消毒液的配置 和更换要按照使用说明和制度要求。3、生产加工场所清洁卫生状况3.1车间及仓库设置的防蝇、防鼠设施是否正常运行。3.2物料是否离地离墙堆放。3.3生产车间内垃圾是否密闭存放。3.4各车间墙面及地面有无污垢、霉变、积水，是否记录清 洁卫生情况。4、生产加工设施、设备清洁卫生状况4.1生产加工设施、设备表面是否清洁，无积垢。4.2企业是否记录生产加工设施、设备的清洁卫生情况。5、企业必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒5.1查阅设施、设备维护保养记录。5.2查阅清洗消毒记录。6、产品投料记录6.1企业是否能提供产品投料记录，投料项是否有违法添加。 食品添加剂使用是否符合要求。6.2投料记录是否包含投料数量、品名、生产日期或批号、 用于生产产品的名称、生产日期或批号等内容。7、生产加工过程中关键控制点的控制记录，是否与制度中 制定的一致，否是按要求记录。8、生产中人流、物流交叉污染情况。9、原料、半成品、成品交叉污染情况9.1原料是否经脱包或采用其他清洁外包处理后进入生产车9.2半成品存贮是否有防护措施，标识信息是否清晰9.3原料、半成品及成品

9、是否存放于专门区域，是否存在交 叉污染。9.4贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备是否保持清 洁，并符合食品卫生要求。10、设备、设施运行情况10.1温湿度控制设备是否正常开启。10.2清洗消毒设施是否正常开启。10.3空气净化装置是否正常开启，压力是否符合规定。10.4其他生产必备设施是否发生变化，查阅许可资料，进 行现场比对，检查生产必备设备、设施有无增减。11、现场人员卫生防护情况11.1查看至少2人现场清洗消毒动作是否按规定执行。从 事食品生产的人员，进入生产场所前应当洗净双手。工作服应定 期清洗消毒。采用挂钩放置工作服的.应在更衣室恰当位置安装 紫外线灯进行消毒。11.2是否穿戴工作衣帽及佩戴口罩，头发不得露于帽外。11.3是否佩戴首饰。11.4现场人员持健康证、培训等情况是否符合要求（三）出厂检验现场检查1、检验室设施、设备、化学试剂情况1.1检验室场地等基本设施是否保持洁净。1.2检验室中的必备化学试剂是否在有效期内1.3天平等计量器具的放置是否符合要求1.4检验室中的出厂检验必备化验设备、试剂要配备齐全、 有效。计量器材应经过检定（压力表为半年一次，其他设备一般 一年一次）。1.5检验室中的出厂检验设备、辅助设备是否正常使用2、应具备相应能力的检验员并获得相应的食品检验职业资 格证书。3、出厂销售成品是否进行出厂检验3.1出厂检验项目与食品安全标准及产品许可审查细则规定 的项目是否保持一致，出厂检验项目是否齐全。3.2出厂销售的产品是否具有检验报告、原始数据记录。3.3出厂检验报告是否记录食品的名称、规格、数量、生产 日期、生产批号、检验合格

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