液压缸常见故障类型及维修或排除方法
6页1、液压缸常见故障类型及维修或排除方法故障类型及现象卜章原因维修或排除方法备注外泄漏(1 )焊缝渗漏卜缝质量不好1 ) 焊缝结构设计不合理2) 焊接工艺不当(母材焊接 性能 差,焊条未烘干或焊 丝质量差, 工件未进行焊前预热、除油, 焊接电参数选择不当等)3) 操作责任事故4) 检查漏检等原因造成焊接 缺陷1 )进行补焊或重焊2)改进焊缝结构设计3)调整焊接工艺参数并严格工Z规章制度主要为新缸故障(2 )铸件渗漏(要由于铸件疏松、气孔、砂眼等缺陷造成导向套渗漏1)更换零件2)提高铸件质量新缸故障(3)密封部位泄漏1) 零件加工质量差。油口螺 纹与 密封的垂直度差,密封 面粗糙,油 口处法兰式接头错位造成密封件错位 或损坏,无法进行有效密封2)密封件在装配过程中损伤3) 使用过程中密封件磨损或 损 坏,以及密封件老化(橡塑 制品密封 牛)1 )修复零件精度,清除所有 锐边毛刺或更换零件2)换装新密封件,并采用专 用装配器具,进行文明装配新缸故障或维修装配故障使用过程故障(4)活塞杆带油1) 密封结构设计不合理或密封件 齐坏2) 安装精度差,造成液压缸 在工 作过程中产生鳖劲现象和密封件及相
2、关零件的急剧 单边磨损3)密封件磨损或异物拉伤1) 改进密封结构设计,加装密封挡圈2)改善安装精度3)更换新密封件时清除异物并过滤液压油新缸故障及使用过程故障(5)冲油封(防圈)密封结构设计不合理,防尘圈选用/、当1)改善密封结构2) 改双唇边防尘圈为单边防尘圈,或加引流孔或修去防 尘圈内唇边设计制造故障临时处理方法故障类型及现象故障原因维修或排除方法备注运动不灵活(1)运动卡滞或卡死1) 液压缸安装精度差,有整劲现象2) 缸筒与活塞或活塞杆与导向部分产生拉伤烧结或异物卡死3) 瞬时超载造成缸体变形(特别是中间钱结构)或活塞杆变形别死1) 重新安装,改善安装精度2) 清除异物,修复或更换拉 伤零件,过滤液压油和清洗系列3)更换缸体或活塞杆等零 件,严重者更换新缸并防止超载现象使用故障(2)不运动或运动缓慢1) 系统原因:泵损坏,供油不足;换向阀卡死;回油不畅; 溢流阀调定压力过低等2) 液压缸内部密封件损坏或 活塞睨落等1 )检查系统2)拆修液压缸并更换密封件,对活塞螺纹等可涂施乐泰262锁固胶使用过程故障(3)负荷效率低活塞处密封件老化(特别是y/x型密封圈结构)或损坏,造成内泄漏严
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