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320KA电解槽槽壳组装施工方案

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卖家[上传人]：心***

文档编号：371488982

上传时间：2023-12-05

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1、 320KA 电解槽槽壳组装施工方案施工方案 320KA 预焙阳极电解槽槽壳外形尺寸长宽高为 1652450441822，重量为 20.33 吨，由底板一块，长侧板两块及端侧板结构两个组成。底板、长侧及端侧板结构在制作场地作好后运往车间组装，在车间内电解槽基础上铺设三个平台。起重设备利用车间内的天车。一、编制依据 1、贵阳铝镁设计研究院的设计图（GBLY-428）2、贵阳铝镁设计研究院编发的G32 型铝电解槽槽壳制作、安装规程（GBLY38）3、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）二、槽壳组装 1、组装平台铺设在电解槽基础上安装支承梁找平，将 28 根工字钢端梁（或摇篮架倒放）等距放在底梁上，用水准仪找平并点固，在每根端梁两头间距 3550mm 处点固一块 1640220 的钢垫板（如图一），使每侧垫板须在一条直线上。图一 2、底板铺设底板焊肉单面磨平并除锈、刷漆，用天车翻转，做纵横标记及槽壳壁板内侧线标记，并吊至组装平台。吊装示意图（如图二）。图二 3、槽壳组装焊接由于长侧板结构较长 14298mm，考虑到由制作场地到安装车间的吊装运输过程中，有

2、可能会产生变形。故组装前需将长侧板结构在平台上检查校正，使侧板结构的壁板纵向变形1/1000，且不大于 5mm，竖向变形1/1000 且不大于 3mm。（1）将底板吊装至平台上，检查中心线及组对内侧线无误。（2）将两端板结构吊至底板上，对正中心线及内侧线后，用角钢作临时支撑固定，使垂直度1/1000，将底板与壁板点固，四角圆弧中部点固段长 50mm。（3）测量两端头板间距，修正端头板或长侧板结构的余量，吊装长侧板结构，对正中心线及内侧线与底板点固，在侧板结构翼板对接缝处点固一挡块，以临时支撑侧板结构，组对翼板对接缝、壁板四条立缝及斜侧板对接缝，组对检查无误后进行焊接。（4）由四名焊工采用 E5003 型焊条电弧焊或 CO2气体保护焊同时焊接四条立缝，先焊外缝，再清根焊内缝，焊接角缝前在底板上顺长度方向压上三捆阴极钢棒，每捆由 2 根 12m 长钢棒立放并用钢板焊接固定在一起，并设吊耳，以便吊装。其中两捆钢棒各距两侧壁板为 600mm，另一捆在这两钢棒中间（如图一），以便起到反变形作用，焊接角焊缝时，采用 CO2气体保护焊焊接，先焊外角缝，再焊内角缝，焊工应对称分段焊接，最后再进行端头板

3、外侧的立筋板与底板的角缝焊接。（5）槽壳焊完凉透后，方能吊出钢棒，若底板有变形可在底板下面加垫板后再在槽壳里面压阴极钢棒校正，若变形较小可采用火焰校正；长侧板在焊接时在中间采用横梁支承防止变形，若焊完后还有少量纵向变形可采用加外力及火焰来校正。然后割掉支撑，打磨焊点肉瘤，检查合格后，补刷一遍沥青漆。（6）槽壳的成品尺寸要求：槽壳长度允许公差10mm，宽度允许公差 4180 0-10mm，高度允许公差 1372+50mm，对角线允许公差 10mm，底板不平度不大于 10mm，槽内壁垂直方向倾斜不超过 3mm，槽壳内壁凹凸不平度在两摇篮架或两筋板之间不超过 3mm，阴极钢棒孔纵横向中心线偏差不超过 2mm。三、焊接要求 1、焊接前应将焊接面的油污、油漆、泥土、铁锈等清除干净。2、焊接场地的温度应在 5以上，如焊接场地温度低于 5时，应采取措施使之达到 5以上或采用焊接预热方法等相应措施以保证焊接质量。3、焊缝必须饱满、充实，焊缝应平整、光洁，不得有孔隙、夹渣、气泡等缺陷，也不能有间断和浮焊。凡有缺陷部位，均应仔细清除焊渣，铲除原焊接的金属堆积，重新进行补焊，隐蔽处不得漏焊。4、焊接咬肉的允

4、许范围不大于 0.05t 且不大于 0.5，连续长度不大于100.00mm，焊缝两边咬肉的总长度不大于 10%焊缝全长。5、对焊接的工艺要求（1）在进行焊接多层施焊的每层施焊时，应先将前一层焊缝的焊渣等物清除干净。（2）在分段施焊时，要考虑到各个不同焊段中各段接口处彼此不能重合。6、四条立缝焊完后进行超声波探伤，探伤长度 50%，符合钢焊缝手工超声波探伤方法和操探伤结果分级法 7、施焊者应在其所焊的焊缝附近打印注明，以保证焊接质量及明确责任。四、施工进度计划 1、12 月 20 日进车间开始组对电解槽。2、电解槽组对进度自进车间起每 3 天组对两台。五、主要劳动力，机具计划 1、劳动力计划表序号工种数量备注 1 钳工 10 人 2 起重工 2 人 3 电焊工 6 人 4 电工 1 人 5 机械工 1 人 6 辅助工 5 人 2、主要机具计划表序号工种规格型号数量备注 1 汽车吊 16t 1 台 2 天车 20t 1 台 3 电焊机 BX3-500 2 台 4 电焊机 NBC-450 4 台六、保证工程质量和安全措施 1、质量保证措施（1）严格执行设

5、计图纸、施工规范、电解槽槽壳制作安装规程的要求。（2）施工前做好技术交底工作，使每个施工人员都详细了解、掌握工程情况、设计要求、技术标准和施工方案。（3）严把材料关，保证材料均有合格证均有合格证及材质证明，杜绝因材料引起的质量问题。（4）焊接实行持证上岗，实行部件负责制，施焊后作好记录，并在施焊位置打上钢号，确保焊接质量。（5）开展 QC 小组活动，控制电解槽制作误差，确保其符合设计规范要求。2、安全生产措施（1）遵守国家建筑工程总局颁发的建筑安装工人技术操作规程和河南省劳动安全条例。（2）严格执行中华人民共和国安全生产法。（3）起吊前应认真检查起重设备、绳索捆绑等是否安全可靠。（4）电气设备应可靠接地，用电严禁乱拉乱扯，电动工具应有接地保护。（5）坚持班前安全会及每周安全检查，消除事故隐患，交叉作业应注意互相照应，防止出现安全事故。（6）参加施工人员必须配戴好安全防护用品。（7）建立安全管理责任网，在项目经理的直接领导下其专职安全员负责现场的安全检查，查找和防止不安全工区及个人违章作业。六机电安装公司豫联项目部 2022 年 10 月 27 日 320KA 电解槽槽壳组装施施工工方方案案编编制：制：审审核：核：审审批：批：机电安装公司豫联项目部机电安装公司豫联项目部 2022 年年 10 月月 27 日日

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