《固容规》第二版

1、TSG 特 种设备 安全技 术规范TSG R0004-2009固定 式压力 容器安 全技术监 察规程Supervision Regulation on Safety Technology for Stationary Pressure Vessel中华人 民共和 国国家 质量监 督检验检疫总 局颁布2009 年 8 月 31 日国家质 量监督 检验检 疫总局2010 年第 127 号公告关 于发布 固定式压 力容器 安全技 术监察 规程 等2 个特 种设备 安全技 术规范 修改单 的公告根据 特种 设备安 全监察 条例 和特 种设备 安全技 术规范 的实施 情况， 国家质 检 总局对 固定式压 力容器 安全技 术监察 规程 (TSG R0004-2009) 、 锅炉化学 清洗 规则 (TSG G5003-2008) 部 分内容 进行了 修改。 现 将上述 2 个规 范的第 1 号 修改 单予以 公布。 固定式压 力容器 安全技 术监察 规程 的修改 内容自 2010 年 12 月 1 日起 施行， 锅炉化 学清洗 规则 修改 内容自 2011 年 2 月 1 日起 施行。附件： 1.

2、固定式压 力容器 安全技 术监察 规程 (TSG R0004-2009) 第 1 号修 改单。2. 锅炉化 学清洗 规则 (TSG G5003-2008) 第 1 号修 改单。二 O O年十一 月五日固 定式压 力容器 安全技 术监察 规程 （TSG R0004-2009） 第 1 号 修改单（对 2009 年 9 月第 1 版的 修改）一、 2.1 中 （6）和（7）修改为：“（6）压力容器 制造单 位从非 材料制 造单位 取得压 力容 器用材 料时， 应当取 得材料 制造单 位提供 的质量 证明书 原件或 者加盖 材料供 应单 位检验 公章和 经办人 章的复 印件；“（7）压力容 器制造 单位应 当对所 取得的 压力容 器用材 料及材 料质量 证明书 的真实 性和一 致性负 责。”二、 2.9. 1 中 （3）的内容修 改为： “材料 质量证 明书应 当符合 本规程 2. 1 的规 定；” （4）的内容修 改为： “压 力容器 制造单 位应当 对进厂 材料与 材料质 量证明 书进行审核， 并且 对材料 的化学 成分和 力学性 能进行 验证性 复验， 符 合本规 程及其 相应材 料标

3、 准的要 求后才 能投料 使用； ”（6）的内容修 改为： “标准抗 拉强度 下限值 大于或 者等于 540MPa， 以及用 于压力 容器设 计温度 低于一 40C 的低合 金钢， 材料 制造单 位还应 当按照 本规程 1.9 的规定 通 过技术 评审， 其材料 方可允 许使用 。”三、 2. 9.2 修 改为： “境 内材料 制造单 位制造 的钢板 （带）“境内 材料制 造单位 制造的 境外牌 号钢板 （带），应当符合 本规程 2. 9.1 的各项 要求。 对 2. 9. 1（6）以外的钢板 （带），还应当通 过技术 审查， 审 查内容 包括材 料制造 单 位的相 关条件 和钢板 （带） 的制 造或者 试制技 术文件 （包括供 货技术 条件） 。”四、 2. 10. 2 的 内容修 改为： “对 已列入 GB 150 或者 JB 4732 的标 准抗拉 强度下 限值 大于或 者等于 540MPa， 以及 用于压 力容器 设计温 度低于 -40C 的低合 金钢， 如 果钢 材制造 单位没 有该钢 材的制 造或者 压力容 器应用 业绩， 则 应当进 行系统 的试验 研宄 工作， 并 且按

4、照 本规程 1.9 的 规定通 过技术 评审， 该钢材 方可允 许使用 。”五、 2. 11 中 （2）内容修改为： “对于采 购的第 III 类压力 容器用 IV 级 锻件， 以及 不 能确定 质量证 明书的 真实性 或者对 性能和 化学成 分有怀 疑的主 要受压 元件材 料， 压力容 器制造 单位应 当进行 复验， 符合本 规程及 其相应 材料标 准的要 求后方 可 投料使 用；”六、 3.1 中 （3）的内容修 改为： “压 力容器 的设计 应当符 合本规 程的基 本安全 要求， 对 于采用 国际标 准或者 境外标 准设计 的压力 容器， 进 行设计 的单位 应当向 国家质 检总局 提供设 计文件 与本规 程基本 安全要 求的符 合性申 明；”七、 3.2 中 （1）的内容修改为 “压力 容器的 设计总 图上， 必须 加盖特 种设备 （压 力 容器） 设计许 可印章 （复 印章无 效）， 设计许 可印章 失效的 设计图 样和已 加盖竣 工图 章的图 样不得 用于制 造压力 容器； ”八、 3.4.1 中 （1）的内容修 改为： “压力容 器的设 计文件 包括强 度计算 书或者 应

5、 力分析 报告、 设计 图样、 制 造技术 条件、 风险评 估报告 （适用于第 III 类 压力容 器）， 必 要时还 应当包 括安装 与使用 维修说 明；”九、 3. 18 中 （2）的内容修 改为： “对需要 但是无 法开设 检查孔 的压力 容器， 设 计单 位应当 提出具 体技术 措施， 例如 增加制 造时的 检测项 目或者 比例， 并 且对设 备 使用中 定期检 验的重 点检验 项目、 方法提 出要求 。”十、 3.22 的 内容修 改为： “对有特 殊耐腐 蚀要求 的压力 容器或 者受压 元件， 例如存 在晶间 腐蚀、 应力 腐蚀、 点 腐蚀、 缝 隙腐蚀 等腐蚀 介质环 境时， 应 当在设 计图样 上提出 相应的 耐腐蚀 试验方 法以及 其他技 术要求 。”十一、 4.1.4. 1 中 （4）的内容修 改为： “设计 单位提 供的压 力容器 设计文 件。” 十二、 4.5.3. 1 中 （3）的内容修 改为： “焊 接接头 的表面 裂纹应 当优先 采用表 面 无损检 测；”三、 4. 5.3. 2. 2 中 （4）的内容修 改为： “焊 接接头 系数取 1.0 的压力 容器

6、或 者 使用后 需要但 是无法 进行内 部检验 的压力 容器； ”四、 4. 5. 3. 2. 3 中 （1）的内容修 改为： “局部无 损检测 的部位 由制造 单位根 据实 际情况 指定， 但是应 当包括 A、B 类 焊缝交 叉部位 以及将 被其他 元件覆 盖的焊 缝部分 （注 4-1）；“注 4-1： 搪 玻璃设 备上、 下 接环与 夹套组 装焊接 接头， 以及 公称直 径小于 250mm 的接 管 焊接接 头的无 损检测 要求， 按照搪 玻璃设 备相应 的国家 标准或 者行业 标准规 定。”十五、 在 4. 5. 3. 2. 3 后 增加： “4.5.3. 2.4 表面无 损检测 “凡 符合下 列条件 之一 的焊接 接头， 需 按图样 规定的 方法， 对其 表面进 行磁粉 或渗透 检测： “ （1）设计温度低于 -40C 的 低合金 钢制低 温压力 容器上 的焊接 接头；“（2）标准抗 拉强度 下限值 大于或 者等于 540MPa 的低合 金钢、 铁素体 型不锈 钢、 奥氏 体一铁 素体型 不锈钢 制压力 容器上 的焊接 接头；“ （3）焊接接头厚 度大于 20 mm 的奥 氏体

7、型 不锈钢 制压力 容器上 的焊接 接头； “ （4）焊接接头厚 度大于 16 醒的 Cr-Mo 低合金 钢制压 力容器 上的除 A、 B 类 之外 的焊接 接头；“（5）堆焊 表面、 复合钢 板的覆 层焊接 接头、 异种 钢焊接 接头、 具有再 热裂纹 倾 向或者 延迟裂 纹倾向 的焊接 接头；“（6）要求局 部射线 或者超 声检测 的容器 中先拼 板后成 形凸形 封头上 的所有 拼接 接头；“ （7）设计图样和本 规程引 用标准 要求时 。”十六、 4. 5. 3. 4. 1 中 （2）的内容修 改为： “要 求进行 局部无 损检测 的对接 接头， 射线 检测技 术等级 不低于 AB 级， 合 格级别 不低于 III 级； ”七、 4.7.2 中 的式中 P 说明 内容修 改为： “压力 容器的 设计压 力或者 压力容 器铭牌 上规定 的最高 允许工 作压力 （对在 用压力 容器为 定期检 验确定 的允许 / 监控 使用压 力）， MPa;”八、 5.2 的 内容修 改为： “压力 容器在 安装、 改造与 重大维 修前， 从 事压力 容器安 装改造 维修的 单位应 当向压 力容器

8、使用登 记机关 书面告 知。”九、 删除 5. 3.3（5） o二十、 在 5.3.3 后 增加： “5.3.4 改造与 重大维 修的耐 压试验“有 以下情 况之一 的压力 容器， 在 改造与 重大维 修施工 过程中 应当进 行耐压 试验：“ （1）用焊接方法更 换主要 受压元 件的；“ （2）主要受压元 件补焊 深度大 于二分 之一厚 度的；“ （3）改变使用 条件， 超 过原设 计参数 并且经 过强度 校核合 格的； “（4）需要更换 衬里的 （耐压试验 在更换 衬里前 进行） 。”二十一、 在 6. 11 中 增加第 二款： “停 止使用 2 年 后重新 复用的 压力容 器以及 从 外单位 移装或 者本单 位移装 的压力 容器， 使 用前应 当按照 定期检 验的有 关规定 进行 检验， 并且 进行耐 压试验 。”二十二、 6. 13 中 （4）的内容修 改为： “充装 单位或 者使用 单位对 装卸软 管必须 每半 年进行 1 次水压 试验， 试验 压力为 1.5 倍 的公称 压力， 试验结 果要有 记录和 试验人 员的签 字。”二十三、 7. 4 的 内容修 改为： “检验机 构

9、应当 根据压 力容器 的使用 情况、 失效 模式制 定检验 方案。 定 期检验 的方法 以宏观 检查、 壁厚 测定、 表面无 损检测 为主, 必要时 可以采 用超声 检测、 射线 检测、 硬度 测定、 金相 检验、 材质 分析、 涡流检 测、 强度 校核或 者应力 测定、 耐压 试验、 声发射 检测、 泄漏 试验等 。”二十四、 7.5 的 内容修 改为： “定期 检验过 程中， 使用单 位或者 检验机 构对压 力 容器的 安全状 况有怀 疑时， 应当 进行耐 压试验 。”二十五、 8.4. 1 中 （3）的内容修 改为： “压 力表盘 刻度极 限值应 当为工 作压力 的 1.5 倍 3.0 倍。”二十六、 8.5.1 中 （1）的内容修改 为“根 据压力 容器的 介质、 最 高允许 工作压 力 （或者设计 压力） 和设计 温度选 用；”（2）的内容修改为 “在 安装使 用前， 设计压 力小于 lOMPa 的压 力容器 用液位 计， 以 1.5 倍 的液位 计公称 压力进 行液压 试验， 设 计压力 大于或 者等于 lOMPa 的 压力容 器用液 位计， 以 1.25 倍的 液位计 公称压 力进行 液压试 验；”（5）的内容修 改为： “用于 易爆、 毒 性程度 为极度 或者高 度危害 介质、 液化气 体压 力容器 上的液 位计， 有防止 泄漏的 保护装 置；”二 十七、 Al. 1 开 始部分 内容修 改为： “压力容 器的介 质分为 以下两 组：” 二 十八、 A3 中 （4）的 内容修 改为： “储存压 力容器 （代号 C, 其中球 罐代号 B）， 主要 是用于 储存或 者盛装 气体、 液体、 液 化气体 等介质 的压力 容器， 例如 各种型 式的储 罐。”此外， 对个别 文字作 适当的 修改。固定式压 力容器 安全技 术监察 规

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