框架剪力墙结构砌体工程施工方案（12页）

1、框架剪力墙结构砌体工程施工方案一、编制依据序号标准名称标准编号1设计图纸2蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-20083蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1044砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025建筑工程施工质量评价标准GB /T50375-20066施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620057建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918建筑工程冬期施工规程JGJ104-979砌体基本力学性能试验方法标准GBJ129-9010砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200011中型砌块建筑设计与施工规程 JGJ5-8012砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000J6-200013砌筑水泥GB/T3183-200314蒸压加气混凝土砌块、砂加气块GB/T11968200615建筑用砂GB/T14684-2001二、工程概况东方花园三期C标工程，该工程建筑面积为58030.24，结构类型为框架剪力墙结构，地下一层加地上十八层，本工程地下室填充墙为MU15水泥实心砖M10水泥砂浆砌筑，外墙采用200厚A3.5/B05砂加气自保温砌块，墙体自保温专用砌筑砂浆

2、砌筑；内墙采用200或100厚A3.5/B06粉煤灰加气砼砌块，商品混合砂浆砌筑； 三、原材料要求：（1）内墙为20/10厚粉煤灰加气砼砌块，用M5商品砂浆砌筑；外墙为200厚B05砂加气自保温砌块，墙体自保温专用砌筑砂浆砌筑。（2）以上选用的砂加气自保温砌块容重均不得大于5.25KN/m3，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑来减少因为干缩引起裂缝的机会。（3）砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。在运输装卸砌块时严禁斗倾卸和抛掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不应宜超过2.0m。砌块堆垛应设有标志，堆垛间应留有通道。 四、主要机具设备1.机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。2.主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。五、作业条件1.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。2.现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过1.8m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。4.

3、做好地面垫层：在砌块墙底部，厨房、厕所必需将缺的止水带补齐；其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。5安装拉结筋（植筋法）6.砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。六、施工操作工艺1 工艺流程：墙体放线拉结筋制作安装砼防水反边及找平制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正镶砖竖缝灌砂浆勾缝2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15m。构造柱及腰梁应与主体框架同时现浇完成。加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜 15%，如砌块干燥，应在砌筑前向砌筑面适量浇水。禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水，浇水量控制方法：A，砌块渗水深度小于8MM；B，手摸有润泽感。在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑或C20细石混凝土脚坎，其高度宜不小于200mm。不同干密

4、度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。内墙水平灰缝、竖直灰缝厚度均为152mm 。外墙为3-4mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%。砌块墙的转角处必须按昆山市通病防治要求留设构造柱，并按规范留置马牙槎。砌到接近上层梁、板底约300mm，待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于7天），宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。墙体洞口上部应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高不大于500mm（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于800mm 或1000mm （抗震设防），且本工程拉结筋为通常沿墙设置。在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。建议拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔（深度100以上），灌胶插筋。加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈

5、。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不能超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。每隔1.5m高度的加气混凝土砌块墙必须由监理或甲方在墙面上签字确认（必须签署砌筑日期），否则不予以认可工程量。墙上孔洞需要堵塞时，应用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵（如碎砖、混凝土或普通砂浆等）。砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝要求横平竖直。每一块砌块全长上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。如不立即放置砌块（只可上下按放，不可左右推动），砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝 砂浆饱满的方法。随砌随将灰缝钩成深的凹缝。砌体的转角处和交接处的各方向砌体应按通病防治要求留设构造柱的马牙槎。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。 浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而

6、圈梁下砌体适当洒水浇水，然后浇注。外墙在窗台按图纸设计高度砌筑至窗台梁的下口高度，不得超过设计高度，避免窗台梁厚度不足。设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。4 制配砂浆：地下室水泥砂浆按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆强度必须低于砼强度。主体内墙采用商品砂浆，可用小斗车取干料，放置在机械搅拌机内进行搅拌，要控制好每盘用水量，以确保砂浆强度且使用方便。外墙自保温砌筑砂浆，应在楼层内随搅拌随使用，避免搅拌后放置不用而导致强度偏低。5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、

7、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm，当垂直缝大于30mm时必须采用细石砼灌实。9.砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆应饱满密实。（必须在7天以后）10 、墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。11 砌块与门口的联结：当采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。12 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m，加气混凝土砌块墙砌至梁底预留

8、200mm，待验收合格，一周后方可进行顶砌，顶砌砂浆必须饱满。13加气混凝土砌块做好强度、含水量等检测项目，进场后必须采用帆布盖好，避免下雨时淋湿砌块。七、质量标准(一)保证项目1.使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足GB/T119682006有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。2.砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fmk，其中任意一组试块的强度不小于0.75 fmk。3.转角处、交接处必须留置构造柱，并按规范留置马牙槎。(二)基本项目1.砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。2.砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为l0mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。3.拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。(三)允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度4用尺量检查2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂

9、直度(1)每层5用吊线法检查(2)全高10用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用l0m长的线拉直并用尺检查八、成品保护1.砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量；分别整齐码放。 2.加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3.门框安装后，施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。4.落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。5.在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。 6.砌块上的槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。九、施工注意事项1.切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。2.不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。3.断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。4.拉结筋应按规定预留，其间距500mm，以保证墙体的稳定。5.当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。6、加气砼砌块不能淋雨，必须全部覆盖。十、安全、文明施工1、教育到位：

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