《供应链管理》第3版 课件8 供应链环境下的生产管理

供应链管理供应链环境下的生产管理供应链环境下的生产管理8Supply ChainSupply ChainManagementManagement学习导入：供应链协作困扰国内汽车生产厂商理论学习任务一 供应链环境下的生产计划及特点任务二 供应链环境下的生产控制与协调PPT模板： PPT课件： PPT课件： 供应链环境下的生产计划及特点1.1.生产运作管理认知生产运作管理认知-概述概述生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生生产运作管理运作管理现代生代生产运作管理运作管理研究对象工业企业，特别是制造企业所有有“投入-转换-产出”的组织研究内容生产过程的计划、组织与控制生产过程的计划、组织与控制，以及生产运作战略的制定、运作系统设计、运作系统运行等传统生产运作管理与现代生产运作管理的区别如下表：传统生产运作管理与现代生产运作管理的区别如下表：生产运作管理重要性生产运作管理重要性u生产运作活动是人类生产最基本的活动，是创造社会财富的主要来源。u生产运作作为供应链中一个关键环节为企业创造价值，从而获取利润。u企业生产运作管理要控制的主要目标是质量、成本、时间和柔性。u现代信息技术的迅速发展，为生产运作管理增添了新的工具，也是现代企业间竞争的关键环节。生产运作系统示意图生产运作系统示意图2.2.生产运作管理认知生产运作管理认知-基本方法基本方法准时制生产方式准时制生产方式按制造单位组织生产活动1配备多技能的技术工人2实施全面质量管理3减少机器设备的调整和准备时间4维护防护性的设备5与供应商建立良好的伙伴关系6MRPMRP的基本原理的基本原理MRP（material requirements planning）主要思想：按最终产品的需求量倒推计算出各零部件的需求量和投产时间。MRP的基本原理有两条：从最终产品的生产计划（MPS）导出相关物料的需求量和需求时间；根据物料的需求时间和生产周期或订货提前期来确定其开始生产或订货时间。MRPMRP的基本原理的基本原理MRPII（Manufacturing Resource Planning）的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。ERPERP的基本原理的基本原理是对MRP的超越，从本质上看，ERP仍然是以MRP为核心，但在功能和技术上却超越了传统的MRP，它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应管理的企业资源计划。综合信息综合信息财务管理财务管理成本管理成本管理基本数据基本数据经营管理经营管理生产预测生产预测销售管理销售管理主生产计划主生产计划厂级作业计划厂级作业计划车间作业计划车间作业计划采购管理采购管理设备管理设备管理工具管理工具管理人力资源管理人力资源管理生产监控生产监控质量管理质量管理客户关系管理客户关系管理供应链管理供应链管理库存管理库存管理分销资源管理分销资源管理2.SCM2.SCM环境下的生产计划环境下的生产计划供应链企业需要考虑的问题：SCM环境下的生产计划面临的问题？柔性约束生产能力生产进度1.计划的方法与工具 2.计划的优化方法3.计划的类型4.计划的层次性供应链管理环境下生产计划的特点供应链管理环境下生产计划的特点u（1）具有纵向和横向的信息集成过程 纵向：上下游企业。横向：生产类似产品的企业u（2）丰富了能力平衡在计划中的作用 能力平衡：指生产能力与订单任务之间的差距。合作企业、外包企业的生产能力都应考虑到企业的生产能力中去。u（3）计划的循环过程突破了企业的限制01供应链环境下的生产控制PPT模板： PPT课件： 供应链环境下的生产控制与协调03延迟制造1.供应链管理环境下的生产控制供应链管理环境下的生产控制1.生产进度控制 （外协生产和业务外包的要求）2.供应链的生产节奏控制 （准时制生产和同步化的要求）3.提前期管理 （供应链柔性和敏捷性的要求）4.库存控制和在制品管理 （降低成本、防范风险的要求，多点多方库存模式）（控制：是指管理人员为了保证组织目标的实现，对下属工作人员的实际工作进行测量、衡量和评价，并采取相应措施纠正各种偏差的过程。）2.供应链环境下的生产系统协调供应链环境下的生产系统协调-协调控制机制协调控制机制协调供应链的目的在于使信息能无缝地、顺畅地在供应链中传递，使整个供应链能根据顾客的需求而步调一致，也就是使供应链能够同步响应市场需求变化.2.2.供应链环境下的生产系统协调供应链环境下的生产系统协调-协调控制模式协调控制模式 2.2.供应链环境下的生产系统协调供应链环境下的生产系统协调-信息跟踪机信息跟踪机制制跟踪机制的外部运行环境供应链环境下企业间的信息集成从以下三个部门展开：（1）采购部门与销售部门（2）制造部门（3）生产计划部门 1）滚动编制生产计划 2）保证对下游企业的产品供应 3）保证上游企业对本企业的供应（1 1）跟踪机制的外部运行环境）跟踪机制的外部运行环境（1 1）跟踪机制的外部运行环境）跟踪机制的外部运行环境（2 2）生产计划中和生产进度控制中的跟踪）生产计划中和生产进度控制中的跟踪机制机制生产计划中的跟踪机制生产进度控制中的跟踪机制1.按优先级保证对客户的产品供应2.保证在企业间集成化管理的条件下下游企业所需要 的实时计划信息3.3.延迟制造延迟制造-概念及适用条件概念及适用条件延迟制造是指将供应链中的某些产品客户化的作业流程，延缓至顾客订单确定后才进行。延迟制造比较适合运用在对存货成本敏感度高于对配送成本敏感度的企业。延迟制造的例子 染色剂，着色，包装染色剂，着色，包装 零售零售 消费者消费者 延迟制造之前延迟制造之前 延迟制造示意图延迟制造示意图预处理预处理 着色，包装，零售着色，包装，零售 消费者消费者 延迟制造之后延迟制造之后 延迟的实质:就是在生产过程中，寻找不同产品差异点，尽可能延迟差异点生产的时间，这样就减少了制造上复杂性，同时可使预测误差减小，降低需求不稳定性，提高企业整体效益。从MP（大量生产）MC（大批量定制）3.3.延迟制造延迟制造-实施延迟制造的企业应具备的实施延迟制造的企业应具备的条件条件产品特征：模块化程度高，产品价值密度大，有特定的外形，产品特征易于表述，定制后可改变产品的容积或重量；生产技术特征：模块化产品设计、设备智能化程度高、定制工艺与基本工艺差别不大；市场特征：产品生命周期短、销售波动性大、价格竞争激烈、市场变化大、产品的提前期短。3.3.延迟制造延迟制造-实施延迟的途径实施延迟的途径（1）工艺重构。即对产品的生产工艺或步骤进行修改和调整，使成为具体产品的差异化生产工序尽可能往后延迟。（2）通用化。是指采用通用零部件或工艺以减少产品和工艺的复杂性，提高在制品库存的柔性。（3）模块化。是指将一个完整的产品分解为一些便于组装在一起的模块，而在设计阶段，将各种功能放进各个模块。（4）标准化。即用标准产品替代一个产品系列，实现标准化的方法之一是建立特定顾客可能需要的几个备选方案。总之，实现延迟制造有赖于“减少定制量”，即在保证满足个性需求的条件下，最大程度地采用通用的、标准的或相似的零部件生产过程或服务，以实现市场大批量和不同客户定制的统一。3.3.延迟制造延迟制造-供应链环境下的延迟模式供应链环境下的延迟模式制造延迟物流延迟完全延迟制造延迟将制造中比较简单的制造程序，或最后组装、包装、贴标的程序延迟至顾客需求已知后才进行。基本观点基本观点：在获知客户的精确要求和购买意向之前，尽量使在获知客户的精确要求和购买意向之前，尽量使产品保持中性及非委托状态，制造相当数量的标准产品或基产品保持中性及非委托状态，制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济，等收到客户订单后，才从事产成础产品以实现规模化经济，等收到客户订单后，才从事产成品的生产。品的生产。物流延迟在制造上完全采用预测性生产的方式，但在物流上则是等到顾客需求确定后才进行。因此产品只有单一的存货中心，等到接到顾客订单后，便直接配送到顾客手中。完全延迟合并制造延迟与物流延迟的概念，不论是产品制造或是配送，都是在顾客需求确定后才进行。一般的产品结构和生产流程模式毛坯毛坯 零件工艺零件工艺 产品多样化装配产品多样化装配基于延迟制造的供应链(Postponement)制造制造 顾客化包装顾客化包装 实训演练实训一 生产运作模式调研实训二 分工协作能力训练PPT模板： PPT课件： PPT课件： 谢谢 观观 看看欢欢 迎迎 交交 流流供应链管理供应链管理