MIL-STD-105E(AQL)抽样计划表说明

1、*有限公司制定审核批准制定部门品管部发行日期2017-3-18版次：A3页次：1/7文件名称抽样计划说明文件编号QCD-WI-00651 目的为了本公司检验规范化明确抽样检验标准使抽样检验有依可循能与各界企业的产品质量达成共识特订此抽样计划说明书。2 适用范围公司各阶段产品品质确认。3 职责 品管部：依产品的检验标准对公司产品、物料进行检验。工程部：在工作指导文件上注明检验标准及需特殊检验的要求与标准。4. 定义： 4.1 缺陷(defect):指不满足预期的设计或使用要求依程度分为： a.致命缺陷：危伤到人身安全或主要性能不满足的缺陷。b.严重缺陷：指影响组装后产品使用功能,安全或性能等缺陷c.轻微缺陷：指不影响组装后产品的使用要求之外观瑕疵。 4.2不合格（nonconformity）:指不满足规范要求 依程度分为：a. 严重不合格：指达不到规范中性能，安全，及法律规定要求。b. 主要不合格：指不满足规范中尺寸及组装使用要求。c. 轻微不合格：指不满足规范中对于轻微缺陷的要求。 4.3不合格品（nonconforming item）：指具有一个或一个以上不合格的产品。依所含不合格项

2、分为：a. 严重不合格品:含有一个及以上严重不合格，同时可能包含有主要与轻微不合格的产品b. 主要不合格品：含有一个及以上主要不合格项，同时可能含有轻微不合格项，但不含有严重不合格的产品。c. 轻微不合格品：指只含有一个及以上的轻微不合格，但不含有严重及主要不合格的产品。*有限公司制定审核批准制定部门品管部发行日期2017-3-18版次：A3页次：2/7文件名称抽样计划说明文件编号QCD-WI-00655. 允收水准：（AQL）：严重不合格（CR）=0;主要不合格（MA）=0.4；轻微不合格（MI）=1.0 客户有特殊要求，依客户要求为准。6. 检验等级：正常情况下依据MIL-STD-105E 单次级 正常抽样计划实施7.正常，加严和放宽检验 7.1依以下检验转移程序： 1.连续至少15批检验合格：2.生产稳定3.负责部门认为放宽检验可取初次的检验连续5批已被认为是可接收的初次的检验连续5批未被接收的供方为改时所提供产品或服务的质量已采取行动，而且负责部门承认此行动可能可效时1. 一个批未被接收2. 生产不稳定或延迟3. 认为恢复正常检验是正当的其它情况 7.2 除非负责部门另有指示，

3、开始检验时应采用正常检验。 7.3除非转移程序要求改变检验的严格度，对连续的批，正常，加严或是放宽检验应继续不变。转移程序应分别的用于各类不合格或不合格品。 7.4正常到加严：当采用正常检验时，只要初次检验中连续5批是不可接收的，则转移到加严检验。 7.5加严到正常：当采用加严检验时，如果初次的检验连续5批是被认为可接收的，则恢复到正常检验。 7.6正常到放宽：满足以下条件可做放宽检验： 7.6.1 连续15批检验合格 7.6.2 负责部门认为放宽检验可*有限公司制定审核批准制定部门品管部发行日期2017-3-18版次：A3页次：3/7文件名称抽样计划说明文件编号QCD-WI-0065 7.6.3 生产稳定 7.7 放宽到正常： 当采用放宽检验时，如果初次检验出现下列任一情况，应恢复到正常检验。 7.7.1一个批次未被接收； 7.7.2生产不稳定或延迟； 7.7.3认为恢复正常检验是正当的其它情况。8.单次抽样检验方法： 详见抽样计划表9.依公司对于品质管控要求，具体各品质环节抽样计划如下： IQC：依正常抽检样计划及相应作业指导进行；特殊产品因负责部门需求进行全检作业。 IPQC：依首件及巡检作业指导要求，进行巡回抽检;特殊产品生产依负责部门要求进行全检作业。 LQC： 依LQC检验作业指导要求，进行产品抽检确认;特殊产品依负责部门要求进行全检作业。 OQA： 依OQA包装检查作业指导要求，进行产品抽检确认；特殊产品依负责部门要求进行全检作业。10.参考文件： 计数抽样检验程序 ISO 2859-1:1999 进料检验指导书 QCD-WI-0089 首件检查作业指导书 QCD-WI-0035 IPQC巡检作业指导书 QCD-WI-0091 LQC检验作业指导书 QCD-WI-0121 OQA包装检查作业指导书 QCD-WI-0011 MIL-STD-105E(AQL)抽样计划表 QCD-WI-0065 附表一 2013-3-18丁刚刘三喜

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