给排水、采暖工程监理实施细则2015-2

1、山东恒信建设监理有限公司 给排水、采暖工程监理实施细则目 录一、 专业工程概况 1二、 编制依据 2三、 监理工程流程 3四、 监理工作的控制要点 7五、 监理工作的方法及措施20给排水、采暖工程监理实施细则一、 专业工程概况（仅作参考，根据工程具体情况进行调整修改）1、采暖本工程采暖总耗热量1020.04KW，采暖热指标31.8W/m。低温热水辐射采暖，50供水，40回水。热源为燃气采暖壁挂炉。采用配套防回流装置的燃气壁挂炉。卫生间采用盘管加散热器的采暖方式。户内地暖管道为PE-RT管，管道压力等级为S5级。在户内系统入口处设置温控阀，分户自动控制。各户预留空调电源和室外机安装位置。2、给水系统本工程住宅最高日生活用水量为188.4 m3/d，最大小时用水量19.63 m3/d，商业最高日用水量14.2 m3/d，最大小时用水量1.78m3/d。生活积水系统竖向分为3区，一层至六层以下为低区，供水压力不小于0.33MPa，七层至十一层为中区，供水压力为0.50MPa，十二层至十八层为高区，供水压力为0.73MPa，低、中、高区采用设于地下车库泵房内的加压供水设备供给。生活给水管及热水

2、管：埋在垫层或卫生间内明装的给水管采用PP-R管，热熔连接；给水立管、水平干管采用钢塑复合管，丝口或法兰连接。3、排水系统本工程排水体制为合流制，排水量169.6 m3/d，生活污水经化粪池进行初级处理后接小区排水管网。卫生间、厨房排水系统采用旋流加强型（CHT）特殊单立管排水系统，管件采用PVC件，连接方式为法兰、橡胶圈柔性连接。排水立管设伸顶通气管。污水经室外化粪池处理后，排入小区污水管网。屋面雨水均采用重力流外排水系统。4、消防系统本工程室外消火栓用水量为15L/S，活在延续时间为2h，室内消火栓用水量为20L/S，活在延续时间为2h，消防供水由车库内消防环状供水管网供给。消防系统不分区，供水压力为0.85MPa。住宅灭火器配置按轻危险级A类火灾设计，每个消火栓处配置灭火器级别为1A（1Kg）的磷酸铵盐干粉灭火器2具。喷淋系统为预作用式系统，喷淋管均采用内外壁热镀锌钢管。自动喷淋系统和消防栓系统共用高位消防水箱和增压稳压设施。5、太阳能热水系统本系统采用全玻璃真空管太阳能集热器，型号为LPC58-1650。太阳能集热器放置于屋顶朝向正南，采用串并联组合的连接方式，平均每户2.23

3、平方米，约供热水100L。太阳能热水系统管道采用镀锌钢管，螺纹连接，主管道采用伴热带进行防冻控制。当太阳光照不足时，用户可以通过分户储热水箱中内置电辅助加热装置加热自来水保证用户生活热水供应。二、编制依据 1.建设工程监理规范 GB503192013；2.建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013；3.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002；4. 本工程的给排水、采暖专业施工图纸；5. 已批准的本工程的监理规划6. 国家有关规范与验收标准7、本工程的施工组织设计三、监理工作流程1、工程材料质量控制基本程序承包单位填写（工程材料/构配件/设备报验单）方法：1、 审核质量保证资料2、 到厂家考察3、 进场材料检验4、 进行验证复试专业监理工程师审核承包单位另选不合格 合格承包单位使用2、安装工程隐检、预检及分部、分项工程验收程序各项设备材料质量保证资料齐全施工单位分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成施工单位填报验申请表及隐验记录、检验批报项目监理部施 工 单 位1、审核各项质量保证资料是否齐全2、检查隐、预验及

4、分部分项工程是否完成3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师验收合格验收不合格监理工程师监理工程师进行整改施工单位进行下道工序施工单位3、安装材料验收程序施工单位自检 合格 N Y通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查检查实测数据、结果，记录备案合格 N退 货同 意 使 用 4、半成品材料验收程序施工单位自检合格 N通知监理、送半成品质量验收单按规范要求、现场抽样检查填写检查意见合格 N返 工同意进入下道工序Y5、一般试验检查程序施工单位试验返 工自 检N合格 Y通知监理人员双方一起检查合格YN签署试验记录 四、 监理工作的控制要点（一）给水管道质量控制要点1、一般规定（1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水标准。（2）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统的试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小0.6MPa。（3）地下室或地下构筑物外墙有管道穿越的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。（4）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须

5、作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（5）钢管安装的检查（镀锌钢管、无缝钢管）管道、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准。在安装前，检查钢管的外观，镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。管经小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理；管经大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤，注意壁厚负差。阀门配件安装前，监督施工单位做耐压强度试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍； 严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不小于下表的规定。试验验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1 个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密试验强度试验金属密封非金属密封1515156520030

6、15602504506030180管道为螺纹连接时，螺纹应规整，如有断丝、缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，接口材料应为麻丝；接口为法兰连接时，管道与法兰应为双面焊，内侧焊缝不得凸出法兰密封面，垫片应采用质地柔软，无老化变质，表面无折损，皱纹等缺陷的橡胶垫圈。镀锌钢管严禁焊接连接，管材与配件不得“黑、白”混用。管道支吊架的安装，在安装前必须作防腐处理，未经处理的不准使用。并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板，钢管管道支架的最大距离见下表钢管管道支架的最大距离钢管公称直径DN(mm)1520253240506580100125150200250300支架最大间距(m)保温管2.02.52.52.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511122、给水钢塑复合管的安装进入现场的钢塑复合管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。管材应明显标明生产厂家的名称和规格，按国家标准在管材上印有编号要求。钢塑复合管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。钢塑复合管内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。管件外表面不得有

7、裂缝，不得有锌层损伤的迹象。钢塑复合管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理。管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件。钢塑复合管给水管道系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致。沟槽连接：A、沟槽连接可适用于公称直径不小于65mm的涂（衬）塑钢管的连接。B、沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。C、沟槽式管接头的工作压力应与管道的工作压力相匹配。D、用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。E、沟槽深度应符合下列要求：管径（mm）沟槽深度（mm）公差（mm）801001502002503002.202.202.503.0+0.3+0.3+0.3+0.5注：沟槽过深，则应作废品处理。F、与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。3、给水PP-R管的安装检查管材的质量：a管材和管件的内、外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的裂纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线b 管材和管件不应含有杂质；c 管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线；d 管件应完整、无缺损、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂；e 管材宜采用白色或灰色。管道敷设A 室内明敷的管道，宜在墙面粉刷层（或饰面层）完成后进行安装，安装前应配合土建正确预留空洞或预埋套管。B 室内暗敷的管道，应在内墙面、楼（地）面饰面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。C 管道安装时，不得有轴向扭曲，D 管道与其它金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于100mm的净保护距离，且聚丙烯管道宜在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且平面位置应错开；与其它管道交叉时,应采取相应的保护措施。E 管道暗敷在地坪面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，如现场施工时有变更，应做好图示记录。F 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留管槽，当设计无尺寸要求时，管槽深度宜比管道外经大20mm，宽度宜比管道外径大4060mm；管槽表面必须平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。G 热水管道穿墙壁时，

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