中兴动环故障处理资料——故障分析及处理集锦.ppt

•硬件部分MISU常见问题及故障分析 故障现象故障原因处理方法上电后电源灯不亮，其 他指示灯也不亮电源接反将X6按使用说明正确接好保险丝熔断换保险丝测量值超差对应路数的测量类型开关 设置不对将MISUS上S1或S2的对应位正 确设置 未标定重新标定无法通信通信线接法有误将X1、X2按使用说明正确接好 通信波特率不匹配正确设置通信机或本机的波特 率 线路中断或短路仔细检查线路有无断路或短路“主通信”灯亮红灯通信波特率、校验位、数 据位等内容设置有误正确设置通信机或本机的对应 内容 “主通信”灯不亮线路有误，地址设置不对正确设置本机的地址问题：MISUC中断：MISUC的HL2是 接收工作批示灯，当上行口下发 数据时，呈闪烁状HL3是回应工 作批示灯，当下行口或MISUC本机 回应数据时，呈闪烁状只有HL2 呈闪烁状而HL3不闪烁 解决方法： 可以先检查接线、MISU拨码设置（如 ：地址、波特率）、插接的芯片及接口电压 无误扣，可考虑MISU如果在总路线的上行 是不是已有多块MISUC了，可降低波特率进 行实验若是波特率问题可将本总线波特率 降低或拆分链路方法使主通讯正常问题MISU出现环境量正常而 报监控模块故障 。

解决方法： 由于监控模块故障为MISU与智能设备通信状态的 判断量，此时可以先远程通过MISU配置程序读版本号 ，读智能口波特率配置确定有无异常有异常可以远 程下载或重新设置，无异常可对MISU进行远程复位 再启动前置程序观察，若监控模块故障依然存在，则 须现场处理 现场观察MISU智能口灯的闪烁情况，若不正常就 可将智能电源监控单元电源复位，观察闪烁是否恢复 正常，还未正常可以再对MISU复位若还未正常可以 测量MISU、电源监控单元RS232接口电平是否正常， 异常可以更换MISUS板、电源监控单元电平均正常 ，也可更换MSIUS板，观察MISU闪烁情况或启动配置 程序扫描数据，还未上来数据，可以用该电源的 PCUDEBUG程序对电源监控单元扫描，以便确定故障点 问题：MISUE主程序嵌入PSM-15 电源后，引起MISUE死机 解决方法：经阅读程序发现，PCU程序在分析 接收数据时，使用了未初始化的指针， 引起死机；在调试过程中，还发现对协 议中的负数未理解正确远程复位或现 场断电复位故障可以恢复正常 问题：电源数据正常，但是MISU上 报电源监控模块故障 解决方法：分析很可能MISU与电源通信正常， 但是之前产生的监控模块故障未清除标 记而产生的告警。

重新对MISU进行协议 程序下载后，故障恢复正常问题：在业务台看某个交换机房电力室MISUC通信 故障，到现场后发现只有电源灯及运行灯亮 且运行灯亮红灯，按MISUP板上的复位按钮 不起任何作用，必须断电后方可以恢复正常， 但运行不了多久又再次中断解决办法：经对此故障的分析得出结论，此故障 是因为MISUP板上的X11、MISUS板上的X8 的MISU供电插座接口氧化造成将此2个插 座反复拔插几次，把插座接口的氧化层去除 后故障可以恢复正常注：做以上的操作时 请关闭MISUC电源问题：基站MISU与监控中心断开连接，但基站 BTS工作正常通过MISUCONFIG程序对 MISU进行复位，但收不到任可响应解决办法：1、通过BSC终端检查动力监控MISU所使用的时隙是否被删除及端口是否被占用、损坏2、现场定位MISU供电是否正常3、现场定位MISU所用2M线是否连接正常及BTS的TRUA板是否有ALM告警4、MISU运行灯是否运行正常，如果正常请检查中心数据库时隙是否有误，否则按以下方 式检查：A、听听MISU是否有继电器在跳变，如果请更换MISU－P板B、检查是否为2M 接头虚焊引起C、检查MISU－P板的时隙及地址是否有变化，通常MISU远端的物理时隙 为31，地址为1。

BMU常见问题定位及故障分析 故障现象故障原因处理方法上电后电源灯不亮 ，其他指示灯也不 亮1．电源接反 2．给CPU供电的电源模块坏3．指示灯管脚断1．将X3按4.2.2节的说明正确接好 2．用万用表确定D33的40脚（正）与20脚（负 ）之间无电压后，更换电源模块D48（EWS4805 ） 3．换指示灯无法与前置机通讯1．通讯线接法有误 2．线路中断或短路 3．通讯开关设置不对 4．BMU地址、波特率设置错误1．按4.2.3节的说明将X7正确接好 2．仔细检查线路有无断路或短路 3．按照4.3.2节的说明正确设置开关S3、S4、 S6 4．按照4.3.1节的说明，对照分配给BMU的地址 和通信波特率，重新设置S2开关数据有误 (扫描读回的数据 值偏差很大或者状 态量、告警量不对 )1．传感器、变送器接线错误 2．传感器、变送器坏 3．电流、电压型信号开关设置错误 4．BMU上的零点、斜率配置不对1．按照传感器、变送器的使用说明正确接线 2．先用万用表检查BMU的接头（X6）电压是否 正常，若不正常，更换传感器、变送器 3．按4.3.4节正确设置电压\电流类型开关 4．重新配置零点、斜率，使其与所连接的传感 器、变送器的值相符合温度测量偏高斜率标定有问题修改斜率充电电流过大S7拨码开关设置问题S7设置为ON问题：连续两节或者连续三节显 示没有电压 故障分析：原因是BMU的接线端子到电池单体 的连线断或接触不好（第一节或者最后 一节为零是由于其接线端子第一条线或 者最后一条线断） 问题：在前置机或者监控中心显示 第一组或者第二组蓄电池的单体 电压为第一节单体电压正常，第 二节单体电压2.8V，第三节正常 ，第四节又是2.8V，依次类推， 直到最后一节电池。

故障分析：原因就是BMU接线端子的 线序接错 如果电池单体电压 有其中几节显示2.8V或者以上 的，原因就是BMU接线端子的线 序接错 问题：蓄电池有一个或者几个温 度测量值为零 故障分析：首先用万用表测量BMU温标接线端子的信号 线电压，电压范围应该为5.7V-6.0V（每20mV对 应绝对温度1K，0摄氏度对应273.2K）如果不 是此电压，则应该是信号线断或者是温度传感 器有问题（这需在各连线都接得正确的前提下 ）；如果信号线的电压在正常的范围内，其原 因就应该是BMU的单板或者是标定的问题 问题：蓄电池电流不正常 故障分析：需要首先看BMU板上的S7的2位的拨码开关是否都 拨到了OFF的位置，如果没有，就需要把它拨到OFF的 位置；如果还不正常，用万用表量一下其信号线的电 压（注意：在量电压的时候不能把上排端子或者是下 排端子拔下来，因为上下端子都有给电流互感器供电 ），正常的电压（在没有充电和放电的情况下）应该 是零点零几伏，如果不是此电压，则可能是其接线不 正确或者是电流互感器坏；如果电压正常，那么问题 就应该是BMU的单板或者是标定的问题BMU测试应当特别注意的地方，是在BMU完全安装完之后，必须让蓄电池组 放电，观察前置机显示的蓄电池的放电 和充电的电流是否正常，以确定电流互 感器工作是否正常。

在蓄电池组没有充 放电的情况下，电流互感器的信号端输 出电压几乎为零，很难判断电流互感器 的工作情况问题：前置机通过MSIU(E)对开关电源 智能设备进行数据采集，开关电源整 流系统中有两个遥调量：整流器均充 电压值、整流器浮充电压值，这两个 设置值在前置机相应采集模块数据列 表中能看到实际的采集数值，但在监 控设备数据列表中看不到数值 故障分析：从现象来看，前置机采集数据正常，而且两 个设置值也能正常扫描上来，这表明数据采集和 MISU模块正常，但从前置机上看采集模块监控点 有值而监控设备上没有值，问题可能出现在配置 上由于MISU采集模块AI和AO是统一编号，所以 前置机在对MISU进行数据采集时，AO通道值与AI 通道值一同返回上来，但在前置机上是要区分这 两种监控点类型，对上面开关电源整流系统两个 遥调量，其对应MISU采集模块中的监控点必须要 配成“遥调量”类型，即为6，不能为缺省的“ 遥测量”类型经查数据库配置原因正是如此， 修改后正常 问题： 指示局站监控故障告警 问题分析： • 前置处理机与监控中心通讯中断; • 前置处理机与采集模块通信中断; • 监控模块报告与设备发生通信故障;• 前置处理机所监控的监控对象没有配置相 应的监控模块。