《精益生产基础原》PPT课件.ppt

精益生产基础精益生产推进部精益生产推进部 杨文鸽杨文鸽1主要内容主要内容u精益生产概述精益生产概述u现场现场5Su现场现场TPM23q 精益生产方式的起源精益生产方式的起源 精益生产方式起源于日本丰田汽车公司，其基础思想起源于 丰田佐吉的自动织布机最初的社长丰田喜一郎以高效化为 基础作为创社初期的基本理念 以丰田英二及大野耐一为代表的现场改善先驱们 开创和丰富了精益生产的内涵 4q 精益生产的由来精益生产的由来它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的他们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适合用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产 q 精益生产的优势精益生产的优势( (与批量生产相比较）与批量生产相比较）精益生产是综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现精益生产是综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种、小批量及高品质产品的低成本生产体系多品种、小批量及高品质产品的低成本生产体系5q 精益生产的基本思想精益生产的基本思想 精益生产的基本思想其实用一句话便可概括,就是在制造业广 为流传的JUST IN TIME (JIT)JUST IN TIME (JIT) - “只在需要的时候，按照 需要的数量,生产所需要的产品”。

其核心点： 1、零库存的目标 2、快速对应市场6q 精益生产方式的特征精益生产方式的特征拉动式准时化生产：拉动式准时化生产：以最终用户的需求为生产起点强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序全面质量管理：全面质量管理：强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证产品的最终质量团队工作法（团队工作法（Team work）：）：每位员工在工作中不仅是执行上级的命令更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用 并行工程（并行工程（Concurrent Engineering）：）：在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成7精益生产的两大支柱精益生产的两大支柱准时化准时化(JUST IN TIME)(JUST IN TIME)自働化自働化( (防止误操作防止误操作) ) 8q 精益生产方式的第一大支柱精益生产方式的第一大支柱 准时化(JUST IN TIME)(JUST IN TIME) 为了满足准时化生产的条件，即各工序能够在必要的时候收到 所提供的必要量的必要物品正确的做法是生产计划只对应最 终工程(终端组装线)。

组装线所使用的物品向前工程来取，前工 程依据情报(看板)只生产后工程取走的数量的方法使准时化生 产变为现实9q 精益生产方式的另一大支柱精益生产方式的另一大支柱 自働化 在这里强调的自动化是带人字旁的动，其定义是：一旦异常发 生时机器可以自动停止或依靠人来使之停止这时候， 机器可以判定好坏，使一人多机(多能工) 成为可能，同时也使生产效 率大大提高，人不仅仅是操 纵机器，更重要是发现异常并解决10q 精精益益生产方式体系构筑生产方式体系构筑顾客满意 社会满意精益工厂精益工厂员工满意品种质量成本交期库存意识六大效果六大效果两大基础两大基础彻底的5S活动全员参与的改善提案活动 准准时时化化自自働働化化两两大大支支柱柱柔性制造.U型线.多能工平均化与平准化 物品放置场.容器.位置.标准作业与少人化.看板运营 生产量管理品质改善设备管理.一个流生产(目视化)小LOT化.交替搬运改善.11q 精益成本的概念精益成本的概念 售价=成本+利润（计划经济） 售价-成本=利润 (市场经济) 售价-利润 =成本(精益成本) q 成本的降低决定于制造方法的改善成本的降低决定于制造方法的改善 这是精益成本的核心所在。

这是精益成本的核心所在12精益思想的特征：精益思想的特征： 彻底的除去浪费彻底的除去浪费 1314识透浪费的内在本质识透浪费的内在本质浪费的种类主要相关因素排除难易程度生产过多的浪费库存的浪费物市场、管理、市场、管理、计划计划 空手等待的浪费动作的浪费搬运的浪费人作业方法、物作业方法、物品放置、物流品放置、物流 加工本身的浪费不良和返工的浪费质量设备、技术设备、技术技能技能 寻找的浪费人物品放置、标物品放置、标示示故障的浪费 设备 维护维护 抬抬高高成成本本！B/SB/SP/LP/L现场常见的浪费种类现场常见的浪费种类恶恶化化資資本本効効率率！运营成本管理成本延长过程周期时间延长过程周期时间5S5S与与TPMTPM活动就是通过改善物和活动就是通过改善物和设备，从而改善人的工作设备，从而改善人的工作14现场现场5S与与TPM15美丽的地球！美丽的地球！16你会想到什你会想到什么？么？17我们的现场又是如何？我们的现场又是如何？同志们，看一看我同志们，看一看我们面前的情景们面前的情景-18SSEIRISSEITONSSEISOSSEIKETSUS-SHITSUKE整理：区分必要品与不用整理：区分必要品与不用品，清除不必要品品，清除不必要品整顿：给必要品明确定位与整顿：给必要品明确定位与标识，减少寻找时间标识，减少寻找时间清扫：将现场保持清洁、明清扫：将现场保持清洁、明亮、无垃圾干净清洁状态。

亮、无垃圾干净清洁状态清洁：维持以上清洁：维持以上3S，保持现，保持现场能一眼发现问题的状态场能一眼发现问题的状态清心清心 ：遵守已规定的事，：遵守已规定的事，养成良好习惯养成良好习惯19现场改善从现场改善从5S做起做起不合理不合理不均衡不均衡不精简不精简整理、整理、 整顿、整顿、清扫、清扫、 清洁、清洁、素养、素养、构构筑筑企企业业强强健健的的生生产线与企业的体质产线与企业的体质立即动手立即动手使用使用IE、QC等手法等手法 发现问题发现问题解决问题解决问题易难20推进重点推进重点整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养整理的含义整理的含义区分必要品与不必要品，在岗位上只放必要品，将不必区分必要品与不必要品，在岗位上只放必要品，将不必要品敢于抛弃的行为要品敢于抛弃的行为整理的作用整理的作用 现场无杂物，道路通畅，空间增大，效率提高；现场无杂物，道路通畅，空间增大，效率提高； 减少碰撞，保证安全，提高质量；减少碰撞，保证安全，提高质量； 消除错拿，错放，混放等差错；消除错拿，错放，混放等差错； 减少库存，节约资金；减少库存，节约资金； 心情舒畅，激发热情心情舒畅，激发热情缺乏整理的现场缺乏整理的现场空间空间资金资金作业时间作业时间场地与寻找时间场地与寻找时间盘点时间盘点时间21整理的推进要领整理的推进要领暂时不用，长期暂时不用，长期不用，随时使用不用，随时使用的物品要区分。

的物品要区分常用品常用品经常使用，马上就用的物品经常使用，马上就用的物品非急品非急品有使用价值，但频度很小的物品有使用价值，但频度很小的物品不用品不用品没有任何用途，即要废除的物品没有任何用途，即要废除的物品要有勇气敢要有勇气敢于抛弃可有于抛弃可有可无的不用可无的不用品推进整理的步骤推进整理的步骤现场检查现场检查注注意发现死角区域意发现死角区域区分整理区分整理-客观客观“需要需要”与主观与主观“想要想要”清理不要品清理不要品把握使用价把握使用价值与购买价值与购买价值处理不要品处理不要品-适合恰当的方适合恰当的方法导入循环整理循环整理-今天的必要今天的必要品，明天的品，明天的不必要品不必要品 增加现场空间时的思考方法：增加现场空间时的思考方法： 先做整理活动；先做整理活动； 是否有不用品占据空间；是否有不用品占据空间； 整理后的场地是否已满足了您的工作需要整理后的场地是否已满足了您的工作需要22整理案例整理案例23整理案例整理案例24整理案例整理案例25红牌作战的目的：红牌作战的目的： 在在5S管理中实施红牌作战，就是不断地寻找出所有的需要进行管理中实施红牌作战，就是不断地寻找出所有的需要进行改善的事物的过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后改善的事物的过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。

通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的发现问题红牌标识改善问题效果确认管理提升现场突击现场突击-红牌作战红牌作战26红牌实施对象： 丢又不能丢,食之无味,弃之可惜 不知道有没有用 知道是不用物,但又不知丢到什么地方合适 物品价值高肯定是不能丢,但可能几年不用,放在现场碍事27 判别基准表判别基准表28红牌作战红牌作战29整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养整顿的含义整顿的含义将必要品放于任何人都能立刻找到的状态，并将物品数量和保管场所固定位置，且予以表示的行为整顿的作用整顿的作用 提高工作效率； 寻找时间零化； 异常发生即刻发现（丢失，损坏）； 任何人也能明白要求和做法； 操作结果的标准化缺乏整顿的现场30整顿的推进步骤整顿的推进步骤现状把握现状把握查找原因，追查找原因，追根寻源物品分类物品分类分分等化路，制定标等化路，制定标准定置管理定置管理推行三定，强推行三定，强化标识实施改善实施改善现场现物，定现场现物，定置要求什么是什么是“三定三定”定品定品-所有物品任所有物品任何人都知道是什何人都知道是什么定位定位-所有物品都所有物品都有自己的位置，有自己的位置，任何人都能找到任何人都能找到定量定量-所有物品任所有物品任何人都能知道多何人都能知道多少。

少31定容、定量的案例定容、定量的案例32 整顿的案例整顿的案例33整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养清扫的含义清扫的含义经常清洁打扫，将现场变得无垃圾，无灰尘，干净明亮，创造一尘不染环境的行为清扫的作用清扫的作用 使工作场所无污秽、尘垢；使员工感受清新的工作氛围； 缺陷表面化，稳定品质 除去现场脏污与不使现场变脏除去现场脏污与不使现场变脏收集收集使使脏污去我脏污去我们想让它们想让它去的地方去的地方不使之发不使之发生生减少减少发生量；发生量；杜绝污染杜绝污染源源除去除去扫，扫，擦，吸尘擦，吸尘等等努力方向我们现在如何我们现在如何？34清扫事例清扫事例35清扫的推进步骤清扫的推进步骤准备工作准备工作 教育员工，决定担当者，清扫工具教育员工，决定担当者，清扫工具从我做起从我做起 自己动手，清扫工作岗位的一切灰尘自己动手，清扫工作岗位的一切灰尘清扫与点检清扫与点检设备的点检，保养，润滑及问题点设备的点检，保养，润滑及问题点处理问题处理问题在清扫中发现的问题点，马上解决在清扫中发现的问题点，马上解决查找脏污源查找脏污源跑、冒、滴、漏的根本解决跑、冒、滴、漏的根本解决区域责任区域责任划分区域，定岗定责。

划分区域，定岗定责制定基准制定基准确定对象、方法、工具、重点、周期、担当者确定对象、方法、工具、重点、周期、担当者36整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养清洁的含义清洁的含义将整理，整顿，清扫进行到底，使周围的环境维持至当问题发生时一眼能发现的状态，并标准化，制度化清洁的作用清洁的作用 维持，将整理、整顿、清扫取得的效果维持下去； 改善，将其效果持续改善，达到更高的境界推进清洁的步骤推进清洁的步骤持续的整持续的整理整顿理整顿制定检查制定检查标准标准全员教育全员教育培训培训检查、评检查、评价、竞赛价、竞赛持续地改持续地改善善37关于标准化关于标准化目视管理目视管理标准化标准化关于改善关于改善五现主义五现主义对于一项工作或活动，将目前认为最好的实施方法作为标准，使所有从事对于一项工作或活动，将目前认为最好的实施方法作为标准，使所有从事这项工作的人们执行该标准，并不断完善，这个过程便是标准化这项工作的人们执行该标准，并不断完善，这个过程便是标准化 标准化推行步骤标准化推行步骤制定标准制定标准执行标准执行标准完善标准完善标准 标准。