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郭郭的实习报告.docx

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    • 本文格式为Word版,下载可任意编辑郭郭的实习报告 一、实习目的: 通过本次熟悉实习,了解钢铁生产的根本工艺过程,包括对炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂的熟悉,各类机器的运转过程,及环形加热炉的使用运行等 二、实习时间: 2022年8月29日-2022年9月2日 三、实习地点: 中国武钢博物馆 四、实习内容: 钢铁生产工艺主要包括:炼铁、炼钢、轧钢等流程 (1)炼铁:就是把烧结矿和块矿中的铁恢复出来的过程焦炭、烧结矿、块矿连同少量的石灰石、一起送入高炉中冶炼成液态生铁(铁水),然后送往炼钢厂作为炼钢的原料 (2)炼钢:是把原料(铁水和废钢等)里过多的碳及硫、磷等杂质去掉并参与适量的合金成分 (3)连铸:将钢水经中间罐连续注入用水冷却的结晶器里,凝成坯壳后,从结晶器以稳定的速度拉出,再经喷水冷却,待全部凝固后,切成指定长度的连铸坯 (4)轧钢:连铸出来的钢锭和连铸坯以热轧方式在不同的轧钢机轧制成各类钢材,形成产品 1. 炼铁 铁矿石的品种分为磁铁矿Fe3O4、赤铁矿Fe2O3、褐铁矿2Fe2O3.3H2O、菱铁矿FeCO3。

      铁矿石中除铁的化合物外,还含有硅、锰、磷、硫等的化合物(统称为脉石)铁矿石刚开采出来时无法直接用于冶炼,务必经过粉碎、选矿、洗矿等工序处理,变成铁精矿、粉矿,才能作为冶炼生铁的主要原料 将铁精矿、粉矿,配加焦炭、熔剂,烧结后,放在100米高的高炉中,吹入1200摄氏度的热风焦炭燃烧释放热量,6个小时后温度达成1500度,将铁矿溶解成铁水,不完全燃烧产生的CO将氧从铁水(氧化铁)中分开出来,换句话说CO作为恢复剂将铁从铁水(氧化铁)中恢复出来熔剂,包括石灰石CaCO3、荧石 CaF2,其作用是与铁矿石中的脉石结合形成低熔点、密度小、滚动性好的熔渣,使之与铁液分开,以便获得较纯真的铁水 铁水即生铁液,然后被送往炼钢厂作为炼钢的原料 3. 炼钢 炼钢就是把原料(铁水)里过多的碳及硫、磷等杂质去掉并参与适量的合金成分 最早的炼钢方法展现在1740 年,将生铁装入坩锅中,用火焰加热溶化炉料,之后将溶化的炉料浇铸成钢锭1856 年,英国人亨利-贝塞麦研发了酸性空气底吹转炉炼钢法,第一次解决了铁水直接冶炼钢水的难题,从而使钢的质量得到提高,但此法不能脱硫,目前己被淘汰 1880 年,展现了第一座碱性平炉,由于其本金低,炉容大,钢水质量优于转炉,一时成为世界上主要的炼钢法。

      1878 年,英国人托马斯研发了碱性炉的底吹转炉法,该方法是在吹炼过程中加石灰造碱性渣,从而解决了高磷铁水的脱磷问题但此法的缺点是炉子寿命短,钢水中氮含量低1899 年,展现了依靠废钢为原料的电弧炉炼钢法,解决了利用废钢炼钢问题1940 年头大型空气分开机的展现,使氧气制造本金大大降低,氧气顶吹转炉得到广泛运用 由于生铁冶炼过程中要使用大量的碳来恢复出金属铁,生铁中碳含量较高钢与生铁化学成分上的主要识别在于含碳量,含碳量超过2.11%的就是生铁,而常用钢的含碳量一般在1%以下炼钢就是将生铁在高温中举行熔化、净化(或称精炼)和合金化的一个过程精炼过程主要包括用燃烧的方法去除掉生铁中过量的碳和硅以及锰和磷等杂质这些杂质要么变成气体冒出去,要么变成残渣被除掉掉精炼时还可以根据需要参与某些其他元素 炼钢炉有三种:转炉、平炉和电弧炉转炉和平炉用来炼从高炉出来的铁水加废 钢,电弧炉用来将废钢熔化再炼平炉由于能耗高、生产周期长,己经遭淘汰 转炉炼钢:转炉的炉体可以转动,用钢板做外壳,里面用耐火材料做内衬转炉炼钢时不需要再额外加热,由于铁水本来就是高温的,它内部还在持续着发热的氧化回响(来自铁水中硅、碳及吹入氧气)。

      由于不需要再用燃料加热,故而降低了能源消耗吹入炉内的氧气与铁水中的碳发生回响后,铁水中的碳含量就会裁减而变成钢了这种回响本身就会发出热量来,因而铁水不但会持续保持着熔化状态,而且可能会越来越热因此,为调整铁水的适合温度,人们还会再参与一些废钢及少量的冷生铁块和矿石等同时也要参与一些石灰、石英、萤石等,这些物质可以与铁水在变成钢水时产生的废物形成渣子因此,它们被称为造渣料 电炉炼钢:电弧炉炼钢的热源是电能电弧炉内有石墨做成的电极,电极的端头与炉料之间可以发出猛烈的电弧,具有极高的热能在炼钢时主要是对铁水中的碳举行氧化以裁减碳的含量,但有些钢的品种中需要含有一些轻易氧化的其他元素时,假设吹入过多的氧,就会把那些元素也一起氧化了在这时,用电弧炉炼钢就显得优越多啦因此,电弧炉往往用来冶炼合金钢和碳素钢电弧炉主要以废钢材为原料装好炉料后,炉盖会盖上,随后电极就下降接近炉料外观这时接通电源,电极就会发出电弧将电极邻近的炉料熔化然后加大电压,加快熔化速度随着炉料的熔化程度,炉料(钢水)的位置会有变化,这时电极也会自动调整高度而不会吞噬在钢水中在炉料将全部熔化时,钢水外观会漂泊着一层炉渣,这时工人们会取出一些钢水和炉渣来分析它们的成分,看看这炉钢炼得怎么样。

      假设里面有对钢质量有害的元素,还要持续精炼加以除掉 目前,氧气顶吹转炉炼钢是冶炼普遍钢的主要手段,世界钢产量的70%以上是通过这种方法生产的电弧炉炼钢进展很快,主要用于冶炼高质量合金钢种,已 超过了世界钢产量的20% 4. 铸钢 铸钢的方法分为钢锭铸造和连续铸造两种目前多数公司已实现转炉炼钢全连铸,连续铸造时将钢水经中间罐连续注入用水冷却的结晶器里,凝成坯壳后,从结晶器以稳定的速度拉出,再经喷水冷却,待全部凝固后,切成指定长度的连铸坯连续铸钢(连铸)是将钢水通过连铸机直接铸成钢坯,从而取代模铸和初轧开坯的一种钢铁生产先进工艺世界各国都以连铸比(连铸坯产量占钢总产量比例)的上下来衡量钢铁工业生产布局优化的程度和技术水平的上下连铸的好处在于节能和提高金属收得率 5. 轧钢 铸钢出来的钢锭和连铸坯,放入旋转的轧辊中间,从轧辊中间通过,连续碾轧,使它伸展变薄,轧制成各类钢材轧制方式包括热轧和冷轧 环形加热炉的特点 6. 环形加热炉具有以下特点: (1)可以加热环形或异形钢坯 (2)根据需要可以变更钢坯在炉内的分布,从而变更加热制度,在生产中有较大的生动性 (3)钢坯在整个加热过程中,随炉底的转动没有相对摩擦和振动,氧化铁皮不易脱落 (4)钢坯在炉底内相互间隔放置,三面受热,加热时间短,温度平匀,没有水冷“黑印”,加热质量较好(温度差≤±10℃) (5)与推钢式连续加热炉相比,炉子轻易排空,可制止钢坯在炉子内场时间停留, — 6 —。

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