通风隐患排查表.docx

煤矿通风隐患排查表二零一一年度一通三防隐患排查及技术管理程序（矿井通风）规范要求存在问题整改措施解决日期负责人1、 矿井主扇运转平稳，无异声，无喘振现象，主扇运行工况点应位于合理区间2、矿井主扇一个系统应安装两台同等能力的风机；现有 2 套不同能力的主要通风机，其能力较小者应能满足矿井生产需要；严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用必须保证主要通风机连续运转主要通风机应有两回路直接由便（配）电所馈出的供电线路；主要通风机的控制回路和辅助设备，必须有与主通风机同等可靠的备用电源3、 主要通风机因故停止运转时，备用风机必须在 10分钟内启动4、装有主扇的回风井口必须安装防爆门防爆门必须有足够的强度，并有防腐和防抛出的设施，防爆门应严密不漏风，如果采用液体作密封时，在冬季应选用不燃的防冻液5、回风井口通往风峒的漏风通道要封闭严密有提升设备的井筒，外部漏风率不得超过 15%，无提升设备不得超过 5%6、主扇投入使用前必须进行性能测试，并绘制 Q～H、Q～N、Q～η 曲线图以后每5 年测试一次，以修正特性曲线测试结果报集团公司备案7、改变主扇转数、叶片安装角度必须由矿总工程师批准。

8、主扇必须定期检修；矿井必须有主扇定期检修制度，必须制定检修计划及安全措施9、矿井必须制定两台主扇同时停风的井下安全措施，并写入灾害预防处理计划10、严禁主要通风机兼作他用主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况计入运转记录簿内；发现异常，立即报告11、主要通风机的噪音不得超过 90dB(A)；通风机房内噪音不应超过 85dB(A)12、矿井主扇必须具有反风功能，而且必须在 10 分钟内使井下风流翻转方向，反风风量不小于正常通风量的 40%13、矿井反风设施功能齐备，动作灵活每季度组织一次检查14、生产矿井每年进行一次反风演习，不能反风的矿井，必须进行反风动作演习和计算 机模拟反风演习15、生产矿井每年编制灾害预防和处理计划时，必须根据火灾发生的地点及性质，对采 用的反风方式、方法及人员避灾路线做出明确规定16、多进风井和多回风井的矿井应根据各台主扇的服务范围和风网的结构特点，通过实 验或计算机模拟，制订出火灾时期的反风技术方案，并在矿井灾害预防处理计划中做出 明确规定。

17、矿井每年安排采掘活动时，必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定 矿井产量，严禁超通风能力生产18、矿井必须根据实际情况计算工作面需要风量，工作面实际供风量必须大于计算需风 量，工作面不得超通风能力生产备用工作面的风量不得低于正常回采工作面风量的 50%19、以工作面实际情况核定采区生产和通风能力，严禁超通风能力生产20、矿井各井筒、巷道、工作面风速符合《规程》规定，风速超限、瓦斯超限、不合理 串联、局扇循环风等同超通风能力生产21、进风井口以下的空气温度在 2℃以上22、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过 26℃，机电硐室的温度不得超过 30℃23、矿井必须建立测风制度，每 10 天进行一次全面测风24、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表，并定期进行校验25、矿井必须有完整独立的通风系统，2 个及以上独立生产的矿井不允许有共用的主通风机、进、回风井和通风巷道26、改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批27、新井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中在无瓦 斯喷出或无煤（岩）瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井开拓新水平时，该水平未构成通 风系统前，经集团公司总工程师批准，可以将此种回风引入生产水平的进风中，但此种 回风中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 0.5%，其他有害气体浓度不超过规定。

28、在准备采区时，必须在采区内构成通风系统以后，方可开掘其他巷道采煤工作面必须在构成全风压通风系统后，方可回采29、高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井的每一个采区和开采容易自燃煤层的采区、低瓦斯矿井开采煤层群或分层开采采用联合布置的采区，都必须至少布置一条专用的回风巷采区进、回风巷必须贯穿整个采区的长度或高度严禁将一条上山、下山或盘区的风巷分为两段，其中一段为进风巷，另一段为回风巷30、矿井投产前应进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进行一次在矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定31、矿井延伸新水平或采区贯通时必须进行矿井网络解算，矿井进行通风改扩建设计或改变通风系统时必须进行通风网络解算32、矿井通风巷道失修率不得大于 7%，严重失修率不得大于 3%33、掘进巷道与其他巷道贯通，必须有预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、放炮透水等事故的专项安全技术措施34、一般巷道贯通相距 20 米，综合机械化掘进巷道贯通相距 50 米时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，并检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度瓦斯浓度超限时立即进行处理。

掘进工作面每次装药放炮前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到对方工作面，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1%以下时，方可进行掘进作业和装药放炮每次放炮前，两个工作面都必须设置栅栏或专人警戒35、间距小于 20 米的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点36、在地质复杂地区进行贯通作业，要按规定处理破碎顶板，防止冒顶事故，贯通有积水或老巷的巷道时，要提前排干积水和处理好瓦斯37、一台局扇不准同时向两个掘进工作面通风严禁使用 3 台以上局部通风机同时向 1个掘进工作面供风使用 2 台局部通风机向同一地点供风的，必须同时实现风电闭锁38、因无计划停电停风的开拓、掘进工作面，瓦斯检查员或班组长要立即撤出所有人员， 切断巷道内一切非本质安全型电源，生产单位在巷道口打好栅栏或专人警戒，禁止一切 人员进入有关人员必须及时查明停电停风原因恢复通风和送电的工作必须按防止瓦 斯积存和排放瓦斯的有关规定执行39、发生无计划停电停风事故后，现场瓦斯检查员和班组长要立即分别向通风调度和矿 调度室汇报。

通风调度和矿调度室要有专门记录，事故处理完后及时汇报通风调度和矿 调度室通风调度负责将每次无计划停电停风事故汇总并填发无计划停电停风事故通知 单，通知有关生产区队、安监处、供电部门、总工程师和安全副总、机电副总矿安监处负责按局、矿有关规定组织分析事故，并对事故责任单位和事故责任者进 行处理事故分析报表经总工程师签阅后，按规定时间报安监部和通风室 40、井下爆破材料库、井下机电硐室必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿 井总回风巷或主要回风巷中井下充电硐室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，都不得 超过 0.5%.41、井下机电硐室必须设在进风流中如果硐室深度不超过 6 米，入口宽度不小于 15 米而无瓦斯涌出时，可采用扩散通风个别井下机电硐室，经总工程师批准，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度 不得超过 0.5% 并必须安装甲烷断电仪采区变电所必须有独立的通风系统42 临时停工的地点不得停风因停电等原因临时停风时，必须立即撤出人员，切断电 源，并设置栅栏、揭示警标或派专人看守，禁止人员进入，并报告调度室由于临时停 电造成的临时停风（小于 24 小时）的地点恢复通风时，必须检查瓦斯。

当瓦斯浓度超 过《煤矿安全规程》有关规定时，按有关规定组织排放瓦斯恢复已封闭的停工区，必 须提前制订排除其中积聚的瓦斯的措施 43、长度超过 6 米的盲巷要采取通风措施，否则必须予以封闭长度虽不超过 6 米，但 有可能积聚瓦斯的地点，也必须进行通风或予以封闭封闭剩余的尾巷，要在巷道口打 上栅栏，禁止人员进入瓦斯检查员每班至少检查一次密闭附近的瓦斯44、盲巷管理要实行登记制度，表格内容包括：封闭时间、长度、巷内支护形式、断面、 封闭前瓦斯涌出量等有关内容。