螺杆压缩机原理讲座..pptx

螺杆压缩机培训 天津市瑞普斯特机电设备有限公司 目录 螺杆压缩机的外形、简单结构及使用现场 螺杆压缩机的组成 冷冻式干燥机的原理及使用条件 螺杆压缩机外形及简单结构 压缩机使用现场 压缩机冷却循环风，在实际的现场使用中需要将压缩机 排风口所排出的热空气排到室外，以避免冷却风的循环 利用，造成恶性循环，是压缩机在夏季产生高温停机的 现象 螺杆压缩机的组成 螺杆压缩机的组要结构 进气阀 风机 主电 机 空滤 器 换热 器 冷干机 主机 头 断油 阀 电脑板 最小压 力阀 机油过 滤器 油分罐 温控阀 油位计 螺杆压缩机的组成（主要工作系统） 一、进气及控制系统 二、油气分离系统 三、润滑及油温控制系统 四、冷却系统 五、电器控制系统 GA喷油螺杆的结构 一、进气及控制系统的主要部件和控制原理 １、主要部件 •a、空气滤清器总成； •b、进气控制阀（减荷阀）； •c、压缩机转子头； •d、加载、卸载、放空控制部分 1 2 HD重载空气过滤器 功能：过滤空气中的杂质； 带预过滤功能和两级分离系统 ，更适应各种恶劣工作环境； 进气控制阀（减荷阀） 空气压缩机的气路系统空气压缩机的气路系统 l 气量调节方式为ON-OFF自动调节，具有性能好、动作 灵活和可靠性高的优点 l 根据用户的用气量启闭减荷阀，当进气口打开时，压缩机 加载，当进气口关闭时，压缩机减荷 l 减荷阀集合了排气量调节、减荷消声、降压以及停 机内部压力放空等功能 1 4 主机转子 压缩输送空气 压缩腔内喷油，阳转子通过油膜带动阴转子旋 转啮合，螺杆转子不直接接触 二、油气分离系统及原理 油气分离系统的分离原理主要分为： •机械分离（碰撞、离心力、重力）； •精细分离，靠油气分离滤芯的精细分离； •精细分离后的辅助油管回油。

1 6 油气分离过程 采用多级分离方法, 使压缩机的含油量 2-3PPM 1 7 高效油气分离器 合理的结构设计，快速便利 的保养操作 加固油气分离器的筒体，强度 得到显著提升，避免因高压油 气混合物冲击产生变形； 三、润滑及油温控制系统的作用及原理 润滑系统的组成 •温度控制阀 •油过滤器安装头----滤头 •油过滤器 •润滑管路 1 9 润滑系统 恒温阀 调节和保证油回路中的油温，保证良好的润滑性能，避免水分在气-油混 合物中凝结, 防止润滑系统恶化和转子处有冷凝水而咬死： 根据油温改变，调节阀的开度，控制通过油冷却器中的油量； 2 0 润滑系统 润滑油过滤器 功能：过滤管路中的油，去除杂质，保证油路的正常循环和压缩空气质量 作为易耗品，更换也极为方便 – 旋转式油罐，更换时只需旋下来即可，缩短停机时间，降低维护成本 温控阀 机油过滤器 油温控制系统的原理及作用 •控制原理－－热敏元件（动作温度在６５～７２℃以上，有的一些设 备温度还会略高一些或略低一些，各个厂家不等一置）等 口头简述 •油温控制的作用：水蒸气在０.7~0.8MPa的压力状态下的压力露点一 般低于６５ ℃，换言之，也就是说压缩空气中的水蒸气在经过螺杆压 缩机的压缩后在０.7~0.8MPa的压力状态下同时温度在６５ ℃以上压 缩空气中的水蒸气会一直以水蒸气的形式存在，而不会形成水珠，这 样就可以避免润滑油中有水份的存在，从而避免了润滑油过早的乳化 和变质，同时也避免了乳化的润滑油给其它零部件带来的损坏。

润滑油的流程 •主油路低油温状态（油温低于７２℃）  油分罐 温控阀 油过滤器 压缩机转子头 经 过转子头的压缩机润滑油和空气混合后一起被压缩到油分 罐内 •主油路高油温状态（油温高于７２℃）  油分罐 温控阀 油冷却器 温控阀 油过滤器 压缩机转子头 经过转子头的压缩机润滑油和空气混合 后一起被压缩到油分罐内 •辅助油路  精细分离滤芯分离出的润滑油通过回油管和单向阀回到转 子头；  转子头轴承的润滑油路 四、冷却系统 冷却系统主要有冷却器、冷却风扇和风室箱 三部分组成； 冷却系统的重要性： •一些企业当中压缩机出现的问题大部分是在夏季的设 备排气温度过高，设备不能正常运行，其主要原因都 出在冷却器上，第一是散热器外表面太脏，尤其对于 设备有渗油现象的；第二是因为冷却器内部通道的油 垢不断增加，从而造成换热效果越来越差，最终形成 设备的排气温度过高，设备无法运行 四、冷却系统 冷却系统主要有冷却器、冷却风扇和风室箱 三部分组成； 冷却系统的重要性： •一些企业当中压缩机出现的问题大部分是在夏季的设 备排气温度过高，设备不能正常运行，其主要原因都 出在冷却器上，第一是散热器外表面太脏，尤其对于 设备有渗油现象的；第二是因为冷却器内部通道的油 垢不断增加，从而造成换热效果越来越差，最终形成 设备的排气温度过高，设备无法运行。

27 第四代Elektronikon MKIV电脑控制器 ，功能强大 超大液晶显示面板，信息清晰全面 友好的人机界面，操作方便快捷 中英文可随时切换 电气系统 控制面板和信号检测 Product Launch [一] 认识控制面板 ① ⑤ ②③ ④ ⑥⑦⑧⑨⑩ 1 开机按钮 2 显示屏幕 3 上翻按键 4 输入按键 5 下翻按键 6 电源指示 7 报警指示 8 自动运行 9 功能按键 10 停机按钮 Product Launch 1 开机按钮 按此键启动压缩机， 指示灯8亮，表示电 脑控制器开始工作 （进入运行状态） 手动卸载压缩机后， 指示灯熄灭 ① ⑤ ②③ ④ ⑥⑦⑧⑨⑩ Product Launch 2 显示屏幕 显示压缩机的运行状 态，保养要求或者故 障等方面的信息 ① ⑤ ②③ ④ ⑥⑦⑧⑨⑩ 31 自动控制压缩机 保护压缩机 监测易损件 电气系统 控制面板和信号检测 32 电气系统 电气回路 可靠的电气连接， 布局清晰， 线路简洁明了 电机启动装置 电器元件 压缩机气路系统 单向阀 最小压力阀 高效油气分离器 换热器 汽水分离器 气路系统 单向阀 功能：防止气体倒流 3 5 气路系统 最小压力阀 功能 – 在停机或卸载时隔离压缩机和空气管网. – 维持油气分离气罐中的压力为油提供动力，确保油喷到压缩机的转子的相 应地方. 经过了3000次开闭测试试验，证明安全可靠 最小压力阀的作用和原理 •保持油分罐内的润滑油压；  在压缩机启动前整个空气系统的压力为0，压缩机启动后 最小压力阀的作用就是保持油分罐内的压力，一是为了 给润滑提供润滑油压；而是为了给下一步的设备加载提 供推动执行气缸的基础压力，只要设备不加载，最小压 力阀是一直处于关闭的状态，（一般最小压力阀的保持 压力为0.4～0.45MPa ）；  在压缩机加载后，油分罐内的压力超过0.4～0.45MPa时 最小压力阀迅速打开，并且保持有最小的压差。

•防止油分罐上最小压力阀之后的压缩空气返窜，起到 单向阀的作用  在压缩机的排气压力到达压力控制器的设定压力后，压缩 机卸载，此时最小压力阀内的快闭阀迅速动作，使最小压 力阀快速关闭，起到防止储气罐内压缩空气返窜的单向阀 的作用 气路系统 高效油气分离器 3 9 气路系统 散热器 由气冷却器和油冷却器 组成； 将压缩空气降温，是一 部分水蒸气凝结成水； 4 0 气路系统 气水分离器 去除冷却器降温后水蒸气形 成的水； 降低后处理设备的负荷； 保证能及时排出系统水分； 冷冻式干燥机 原理及使用条件 。