燃机检修规程：换热站检修规程.doc

海量资料 超值下载 换热站检修规程第一节 换热站设备简介换热站供热系统共分为两个供热系统（共配有两套换热机组），一套供厂区及办公区采暖用，一套供家属区采暖用两套供热系统各选用一台供热量为7MW的高效智能汽—水换热机组，生产90/70℃的热水两套换热机组共用一套全自动制水系统及一个凝结水回收器换热站蒸汽来自瓦斯发电余热蒸汽锅炉，蒸汽压力为0.5Mpa，温度为159℃，补充蒸汽为燃煤锅炉主蒸汽减温减压器后蒸汽凝结水（≤100℃）经凝结水回收器，通过凝结水泵返回现有燃煤锅炉除氧器或余热锅炉补水箱循环水系统采用补水泵定压，补水点设在循环水泵的吸水母管上，厂区供热系统定压值为0.3Mpa，家属区供热系统定压值为0.2Mpa系统控制分为工频控制和变频控制两种状态变频控制由PLC控制模块实现，在设备自动运行情况下，补水泵的变频控制根据预先设定的系统回水压力值，通过回水压力测点，将实际压力反馈到PLC控制模块，控制模块根据设定值与反馈值作PID计算，输出0—10V电压给变频器进行调整，最终达到系统回水压力恒定循环泵的变频控制是根据预先设定的系统供水压力与回水压力之间的压差值进行自动调整。

凝结水泵根据凝结水箱水位实现变频控制在根据用户要求设定好供水温度后，通过供水温度测点，将实际供水温度反馈到PLC控制模块，控制模块根据设定值与反馈值作PID计算，输出0—10V电压给电动阀，通过调节阀门的开关大小调节蒸汽流量，从而达到供水恒温运行在设备自动运行状态下，系统设定：1、当补水箱水位低于设定值，补水泵自动停运2、系统回水压力低于设定值，循环泵自动停运3、当循环泵故障停运时，蒸汽自动调整门关闭4、当循环泵工频运行时，蒸汽自动调整门需手动操作第二节 换热站设备规范序号设备名称设备参数备注11、2#湍流换热器管程壳程1#换热器供家属区用；2#换热器供厂区用设计压力1.00.8Mpa耐压试验压力1.251.25Mpa最高允许工作压力1.00.8Mpa设计温度98175℃工作介质水蒸汽压力容器类别一类换热量7MW容器净重1425Kg换热面积40m²折流板间距490mm厂家山东宏达科技集团有限公司21、2、3、4、5、6#循环泵泵型号DFRG200-400/4 单级离心泵1、2、3#泵在西侧，供家属区供暖系统4、5、6#泵在东侧，供厂区供暖系统流量200m³/h扬程50m功率45KW转速1450r/min效率75%厂家上海东方泵业（集团）有限公司电机型号Y2 225M-4 V1三相异步电动机功率45KW电压380V电流84.7A效率92.8%转速1475r/min重量290kg生产日期2010.10生产厂家南通威尔电机有限公司31、2#补水泵泵型号DFG80-160/2 单级离心泵西侧两台；供家属区采暖系统用。

流量50m³/h扬程32m功率7.5KW转速2900r/min效率71%厂家上海东方泵业集团有限公司电机型号Y2-132S2-2 三相异步电动机功率7.5KW电压380V电流14.9A效率87%转速2900r/min重量70kg生产日期2010.12生产厂家上海东方威尔电机有限公司43、4#补水泵泵型号DFG80-200A/2东侧两台；供厂区采暖系统用流量44m³/h扬程44m功率11KW转速2900r/min效率66%出厂日期2011.1厂家上海东方泵业集团有限公司电机型号Y2-160M1-2 三相异步电动机功率11KW电压380V电流21.3A效率88.4%转速2930r/min重量110kg生产日期2010.12生产厂家上海东方威尔电机有限公司5补水箱容积m³61、2#凝结水泵泵型号GWR80-200/2 单级离心泵流量50m³/h扬程50m功率15KW转速2900r/min效率66%出厂日期厂家上海东方泵业集团有限公司电机型号Y2-160M2-2 三相异步电动机功率15KW电压380V电流28.7A效率89.4%转速2930r/min重量120kg生产日期2010.11生产厂家上海东方威尔电机有限公司7凝结水回水器容积20-35m³第三节湍流换热器的检修一、检修项目1、抽芯、清扫管束和壳体。

2、进行管束焊口、胀口处理及单管更换3、检查修理管箱及内附件、浮头盖、勾圈、外头盖、接管等及其密封面，更换垫片并试压4、更换部分螺栓、螺母5、壳体保温修补及防腐6、更换管束或壳体二、检修前准备：1、掌握运行情况，备齐必要的图纸资料2、准备好必要的检修工具及试验卡具等3、内部介质置换清扫干净，符合安全检修条件三、检查内容：1、宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等，必要时采用表面检测及涡流检测抽查2、检查防腐层有无老化、脱落3、检查衬里腐蚀、鼓包、皱褶和裂纹4、检查密封面、密封垫5、检查紧固件的损伤情况6、检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹，及其它地角螺栓、垫铁等有无松动、损坏四、检修与质量标准：1、在换热器管束抽芯、装芯、运输和吊装作业中，不得用裸露的钢丝绳直接捆绑移动和起吊管束时，应将管束放在专用的支撑结构上，以免损伤换热管2、管束内、外表面结垢应清理干净3、管箱、浮头有隔板时，其垫片应整体加工，不得有影响密封的缺陷4、管束堵漏，在同一管程内，堵管数一般不超过其总数的10%在工艺指标允许范围内，可以适当增加堵管数5、所用零部件应符合有关技术要求，具有材质合格证6、更换换热管时有如下要求：（1）管子表面应无裂纹、折叠、重皮等缺陷。

2）管子需拼接时，同一根换热管，最多只准一道焊口（U形管可以有两道焊口）最短管长不得少于300mm，而U形管弯管段至少50mm长直管段内不得有拼接焊缝，对口错边量应不超过管壁厚的15%，且不大于0.5mm3）管子与管板采用胀接时应检验管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30HB，管子硬度高于或接近管板硬度时，应将管子两端进行退火处理，退火长度比管板厚度长80-100mm4）管子两端和管板孔应干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷5）管子两端应伸出管板，其长度为4±1mm6）管子与管板采用焊接时，管子的切口表面应平整，无毛刺、凹凸、裂纹、夹层等，且焊接处不得有熔渣、氧化铁、油垢等影响焊接质量的杂物第四节立式离心泵的检修一、检修项目：1、检查轴承磨损情况，清洗油室和换油2、检查叶轮磨损情况，进行修复或更换3、修复或更换密封圈4、检查修复泵壳磨损5、检查紧固基础螺丝6、更换机械密封7、试运转及清理现场二、检修方法：1、检修前准备工作（1）了解检修泵的性能和检修工艺，了解泵的原始状况，检修记录和设备缺陷情况2）准备好工具、材料和需要更换的零件或备品3）做好检修现场的布置和大件堆放的地点。

4）办理检修工作票停止运行后，切断电源，挂警示牌，关闭泵出入口门，放掉泵壳内存水，如有出入口门不严时，可在法兰处加死堵2、水泵的拆卸清洗和检查：（1）拆开电机接线头（由电气人员进行），拆下电机紧固螺丝，取开电动机2将水泵解体拆开机械密封螺栓，将机械密封取出，拆开泵体螺栓，将电机取出，取下叶轮、平键、挡水圈，拧下放气阀、密封环 （3对易装错的零部件，要做好记号，分类存放4水泵清洗与检查：①泵壳、叶轮应除锈擦净，检查有无裂纹和磨损②密封件间隙是否适当，组合装配有无异常，是否有磨损或变形需要更换③在拆卸清洗和检查过程中要做好检查与测量的原始记录四、检修质量标准： 1、泵的全部零件应完整无损、无缺陷，经清扫、清洗和刮削后，表面应光洁无锈，泵体和泵基座外观应完好整洁2、叶轮的幌动度不大于0.05mm3、密封环与叶轮的径向间隙为0.2--0.3mm，轴向间隙为0.5－1.5mm，泵盖对密封环紧力在0.03--0.05mm之间4、各法兰接头无泄漏，盘根无泄漏4。