智能张拉设备说明书(最新)讲解.doc

预应力智能张拉设备使 用 说 明 书 产品型号：BS-SKYB – 50-II产品编号：0167 / 0168开封市中天预应力设备有限公司13783783622 目　　录 一、智能张拉系统使用说明书 PLC项目 1.项目管理 2.预制梁场 3.工程管理、张拉梁号、孔位号 4.孔位方案 PLC张拉 1.张拉配置 2.张拉校验记录 3.张拉报表 4.历史回放 PLC压浆 1.压浆配置 2.校准压浆记录 3.压浆报表 PLC上传数据 PLC系统 1.系统配置 2.修改口令 二 产品简介 1、概述 2、产品结构 3、型号介绍 三、技术参数 四、工作原理 五、操作说明 1、张拉前准备 2、自动张拉 3、数据存储画面说明 4、数据存储画面说明 六、操作注意事项 七、维护保养 八、运输及储存要求 九、常见故障及排除方法智能张拉系统使用说明书登陆、图0-1 PLC系统登陆界面图0-2 POS系统登陆后主界面PLC项目PLC项目由项目管理、预制梁场，工程管理，张拉梁号、孔位号、空位方案组成！项目管理用来管理项目，包含对项目的查询、新增、修改、删除！1.项目管理查询 当要查询某一项目是否存在，则在下列图中的填写框中填写所要查询的项目名称即可，被查询的项目名称务必使用关键词进行查询，可少填写，请勿多填写！（下图1-1）图1-1查询完成后如下图所示（下图1-2）图1-2查询完成后若想返回到最初的界面（即含有所有项目名称的列表）则需要把填写框中的所有内容全部清除，再点击查询按钮即可，所有的项目列表将一一列出！（如下图1-3）图1-3增加：增加项目需要先清空页面上右侧的三个填写框！（即项目名称、承包单位、监理单位）清空完成后，填写所要增加的内容即可（如下图1-4）操作步骤依次为先清空，然后填写所要添加的内容，再点击添加按钮！图1-4修改：先在左侧的所有列表中点击所要修改的项目，然后右侧的填写框将显示该项目的内容，操作者在右侧的三个填写框中修改自己所要填写的内容，填写完成后点击修改即可！(下图1-5)图1-5删除：先在左侧的所有列表中点击所要修改的项目，然后点击删除按钮即可删除！（注意：删除后该项目后，该项目将不存在，请谨慎操作！）2.预制梁场增加：预制梁场是在已有项目（项目管理中有项目）的基础之下进行新增预制梁场的（警告：增加预制梁场前，务必确保程序中存在已有项目，没有请在项目管理中添加新项目）和项目管理类似，添加预制梁场以及千斤顶型号、张拉仪都需要操作者自己进行书写！（如图1-4）唯一不同的是：预制梁场只有一个千斤顶型号，且含有不确定数，即预制梁场有两个张拉仪，且每个张拉仪最少有一个千斤顶（一个或者两个），因为具有不确定，所以用户操作时请竖着书写！例如：给张拉仪1添加2个千斤顶，张拉仪2添加一个千斤顶！（填写方式如下图2）先选择项目，然后填写预制梁场名称、千斤顶型号！先填写张拉仪1，然后在张拉仪1下方填写张拉仪1的两个千斤顶相关数据，即1和3！再填写张拉仪2，然后在张拉仪2下方填写张拉仪2的一个千斤顶相关数据，即2（需要多添加，则填写在编号4中）添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！图2-1其余操作方式与项目管理中的方式相同，在此不再赘述！3.工程管理、张拉梁号、孔位号以上几个数据的增加，修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同，需要注意的是：1. 工程管理，张拉梁号需要他的上一级存在才能添加数据!（类似于预制梁场的添加，首先要确保项目的存在），孔位号则不需要！2. 上传张拉梁号中的图片上传功能，所选择的图片必须是jpg格式！4.孔位方案孔位方案默认为10个，无法添加新的方案，只能在已有的方案中修改名称或修改参数，在新方案名中填写所要修改后的方案名称，然后在该方案下选择孔位号并且在该孔位号后双击数据栏添加所要填写的数据！(下图2-2)图3-1下图3-2为为某方案，选择孔位号，且添加孔位数据！（假如想要将方案七的名称改为方案十一，则先点击重命名！添加数据则，选择更改名称后的方案十一，再选择了孔位号N1和N5,然后给孔位添加了相关行程数据，反之亦然）图3-2完成上述操作后则为下图3-3，点击使用该方案，即可在进入张拉的选择孔位中使用该孔位方案！图3-3PLC张拉1.张拉配置主要配置IP，从站地址，刷新间隔，最大张拉力和最大位移！下图4-1图4-12.张拉校验记录用来记录张拉梁号下从指定日期时间内的所有历史记录（张拉梁号下的孔位号的压力传感器1，压力传感器2,总记录值），下图4-2图4-23.张拉报表显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表，下图4-3图4-34.历史回放显示某梁场下的时间压力，时间位移曲线图！下图4-4图4-4PLC压浆1.压浆配置配置压浆系统的的一些基本数据，下图4-5图4-52.校准压浆记录主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据！，下图4-6图4-63.压浆报表记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7图4-7PLC上传数据将本机上的相关张拉或者压浆数据进行上传，下图4-8图4-8PLC系统1.系统配置服务器的ip地址，数据上传，以及张拉一下的千斤顶个数的配置，可勾选【自动上传数据】，让数据可以实时自动上传！下图5-1图5-13. 修改口令，下图5-2本软件登陆时的口令修改！图5-2PLC进入张拉图6-1图6-21. 张拉参数设置设备参数，图7-1图7-1张拉工艺，图7-2图7-2选择孔位可选择梁号，方案，查看张拉参数，图8-1图8-12. 开始张拉【开始张拉】之前，必须设置【设备参数】、【张拉工艺】、【选择孔位】，然后才能【张拉】，图8-2图8-23. 暂停张拉如果有突发事件，可选择【暂停张拉】；4. 手动控制可进行手动控制，选择【打开手动】；图8-4图8-3图8-4图8-55. 退出张拉退出张拉过程；PLC进入压浆图9-1图9-21. 压浆参数设置图10-12. 开始配料图10-23. 手动控制点击【打开手动】，进行手动控制；4. 退出压浆退出压浆过程；一、智能张拉机产品简介 1、概述SKYB-50数控智能张拉系统一拖二系列是本公司自主研发的混凝土预应力梁张拉自动控制系统，并被广泛应用于先张法和后张法的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、铁路、高层建筑等工程施工中。

为国内标准化工程建设提供了更好的服务为施工单位节省人力、节省精力、操作简单等本设备把数控技术用于混凝土预应力张拉工艺中，实现了预应力的精确自动控制，确保张拉值的准确性和真实性 并设定张拉形式；从而实现平稳、连续张拉张拉方式继承原有施工方法，使施工操作者在熟悉施工环境下，一键式操作，完成张拉全过程全自动操作，保证预应力张拉的质量要求的真实准确使混泥土结构的质量得到了有效的保障2、产品结构电气部分主要由编程控制器、工业计算机、继电器、位移传感器、执行器件等部分组成泵站部分主要由泵体、组合电磁阀、单向电阀压力传感器等部件组成 3、型号介绍S K Y　 B　——　50 额定压力（MPa）　　　　　　　　　　　　　　 油　泵　 　　 控　制 　 　 数　子二、技术参数传感器测量和显示精度：载荷值取0.5Mpa 张拉控制精度：张拉过程中两端张拉力控制误差不超过5KN张拉终点，两端张拉力控制误差不超过20KN，，张拉力分辨率误差不超过6.78KN（油顶面积对应于油压读数为0。

1MPa）张拉力采集使用0.5%精度压力传感器采集张拉油顶压力，油箱容量98L三、工作原理本系统中的工业计算机，根据生产工艺要求，可设置的工艺参数，工作中，工业计算机向液压组合阀的执行机构发出指令，按当前生产预应力张拉的设定参数，控制组合控制阀进行预应力张拉，同时，采用高精度的压力传感器，动态实时检测系统中的液压压力预应力锚固后，由工业计算机发出卸荷指令，组合控制阀令液压缸后退完成工作流程压力，传输到运动控制器，运动控制器根据反馈按设定的工业计算机调节模式自动控制油顶压力 根据位移差、张拉力差，自动调节两端张拉速度保证两端均匀张拉 在张拉控制过程中，油顶不停止运动，油顶活塞和外筒没有相对转动，有效的净化了张拉力反馈值，确保张拉过程中钢绞线同向均匀受力回油锚固采用高压比例阀控制，锚固速度可控 ，工作锚以接近静压的方式咬合钢绞线，杜绝滑丝、断丝情况出现 退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化 在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。

四、操作说明1、张拉前准备：①先把箱清洗干净，加入90L液压油（液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，一般冬季用22#或32#机械油，夏季用46#或68#，当在特殊环境中使用，需另行选用）②电源线连接：本设备采用三相四线接线方法，将主电缆的3／380接至380V电源;将主电缆的零线接至零线电源，由于本设备下部行走轮为橡胶材质，不利于接地，须将接地线接至设备外壳导电处保证电源接线牢固，接地良好检查千斤顶与泵站连接是否牢固，防止漏有造成不必要的危害③把千斤顶、高压油管、数控油泵连接，确保连接牢固，将千斤的正面朝上，准备试机④首次使用需反复启动停止，确保油管和千斤顶空气排出2、 自动张拉： 首页操作说明：1. 首页中包括1#张拉压力显示、1#回顶压力显示、1#千斤顶伸长量、2#张拉压力显示、2#回顶压力显示、2#千斤顶伸长量以及机器手动自动操作2. 对于手动自动操作；控制柜面板触摸屏下面有一个选择旋钮开关（自动/手动）用来切换手动自动操作，用户可以根据本页中的工作状态指示灯来判断目前机器的工作方式以及相对应的操作，自动模式下手动操作无效，手动模式下自动操作无效。