MRB作业程序.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑MRB作业程序 MRB作业程序 文件编号： 版 本：A/0 MRB作业程序 制定部门: 品质部 制订日期: 2022年8月3日 正文页数: 4页 附件页数: 2页 东 莞 市 紫 能 电 子 科 技 有 限 公 司 文 件 制 作 丘日红 审 核 批 准 东莞市东准电子科技有限公司 MRB作业程序 文件编号： 版 本：A/0 页 码： 2 / 6 文件修订履历 页次 1 东莞市东准电子科技有限公司 版次 A/0 修订內容 新制订 日期 修订者 MRB作业程序 文件编号： 版 本：A/0 页 码： 3 / 6 1. 目的： 根据《不合格品处理程序》的定义，针对重大奇怪/或者涉及到需要过程评估、相关部门评审的不符合事情/或者涉及到PMC紧急需求的事情而成立MRB小组，并定义MRB小组会议方式对相关事情举行实时、有效的处理，使做出合理的、可行的、不影响客户需求的最正确抉择。

2. 范围： 可适用于原材料来料、仓库物料/半成品/成品、客户投诉/反应事情/售后事情的处理，以及其他整个生产运营过程涉及到需要各相关部门共同评估、评审的事情 3. 定义： 3.1 MRB: Material Review Board 材料审查委员会 3.2 8D: 8Discipline Working Sheet 8D Report 3.3 MRB小组成员组成：由PMC、购买、业务、生产、工程、品质、研发、仓储组成，并由组织者负责召集相关部门举行MRB会议 4. 职责： 4.1. IQC: 负责原材料进料抽样检查和品质标准判定，标识隔离不符合品；物料重大奇怪/或涉及到 过程评估、各部门评审的奇怪事情的提报； 4.2. SQE: 负责供给商原材料质量问题的处理推进，反应成效追踪及必要时对厂商稽查；供给商原 材料质量问题导致产线额外工时确实认，并最终确认工时的正确性，并附上工时记录表于MRB报告/或者来料物料奇怪通知单，进而跟进工时转嫁和妥当处理；组织生产过程因物料质量问题导致的重大奇怪的MRB会议召集，辅助PQE推进受影响产品的应急围堵处理； 4.3. IPQC：负责制程中原材料/半成品/成品奇怪CAR处理推进和标识隔离不符合品，反应成效追踪； 搜集细致信息并提报过程重大奇怪/或涉及到过程评估、各部门评审的奇怪事情于组长及以上； 4.4. FQC/OQC: 负责成品抽样检查和品质标准判定工作过程奇怪品的CAR和标识隔离不符合品，成 效追踪和反应，搜集细致信息并提报FQC/OQC处重大奇怪/或涉及到过程评估、各部门评审的奇怪事情于组长及以上； 4.5. PQE：负责过程中重大奇怪/或涉及到过程评估、各部门评审的奇怪事情的处理推进，主导非原 材料质量问题导致的MRB会议，并辅助因原材料质量问题导致的MRB会议的正常举行和合理处理；对于奇怪成品出货片面，协同工程/研发举行成品稳当性、风险评估等工作；促使MRB的有效执行； 4.6. CQE：负责客户投诉/反应事情/售后事情的MRB召开，概括处理根据客诉流程执行（ER-QP-04 客 户投诉处理程序）； 东莞市东准电子科技有限公司 MRB作业程序 文件编号： 版 本：A/0 页 码： 4 / 6 4.7. PE：负责重大奇怪/或者涉及到需要过程评估、相关部门评审的不符合事情的过程评估（工艺 角度举行评估），并辅助研发举行产品稳当性评估；对于奇怪成品出货片面，协同品质/研发举行成品稳当性、风险评估等工作；主导应急围堵措施、校正和预防措施的制定；当锁定并明确为原材料问题时，转交给到SQE；由SQE推进供给商处理，并反应供给商8D结果； 4.8. 研发：负责重大奇怪/或者涉及到需要过程评估、相关部门评审的不符合事情的产品评估（可 靠性、风险性角度举行评估）。

辅助工程举行过程评估，并给出可行性观法或建议；对于奇怪成品出货片面赋予技术支持，协同工程/品质举行稳当性、风险评估等工作（成品务必符合国家法律法规、行业规定等要求）； 4.9. IE: 负责材料和产品重工制程评估，以及辅助PE举行应急围堵措施的制定并明确处理流程； 挑拣、重工损失本金之评估； 4.10. 生产: 负责执行重工、挑拣等工作，以及辅助工程/研发举行作业性评估；留存相关过程记录 以及工时记录，工时确认后原始档给到IQC/购买处，便于附于MRB报告/或者来料物料奇怪通知单； 4.11. PMC：涉及半成品/成品的出货根据紧急程度，经过MRB小组商定的结果是可以特采的处境下， 那么由PMC举行半成品/成品的特采申请； 4.12. 购买: 涉及原材料来料的质量问题，经过MRB小组商定的结果是可以特采的处境下，那么由购买 举行原材料的特采申请； 4.13. 仓储：负责设置MRB区域，并区分原材料和成品的存放，遵照MRB结果执行； 4.14. 业务：负责量产阶段MRB确认签核客户（只限于成品电性奇怪/安好奇怪，须会签客户，外观 奇怪不需要会签客户，根据检验模范）。

5. 执行说明 5.1. 原材料重大奇怪/或涉及到过程评估、各部门评审的奇怪事情/或者涉及到PMC紧急需求的事 件： 5.1.1. IQC标识隔离受影响物料，发出奇怪信息/单据；通知购买/PMC等部门； 5.1.2. PMC明确物料急需程度（精确到日期），进而转告购买近期需求日期和数量（一般从当前时 间算起推至两周左右为宜）； 5.1.3. 购买根据PMC供给的需求信息，综合考虑换货时间、供给商到厂返工时间等诸多因素后，告 知PMC等相关部门物料得志处境的结果和给出可行性观法和建议； 5.1.4. PMC/购买根据综合考虑后，假设需要MRB会议商讨，提请SQE处知悉，由SQE召集PMC、采 购、工程、生产、研发(需要时)、业务（需要时）、仓储（需要时）等参与MRB会议； 5.1.5. MRB会议需要明确：应急围堵处理方式（特采、返工、让步接收即降级/限定使用、退换） a. 特采：根据特采流程处理（参考******特采管理程序）； 东莞市东准电子科技有限公司 MRB作业程序 文件编号： 版 本：A/0 页 码： 5 / 6 b. 返工：分为供给商到厂返工、我司返工、供给商退回返工； c. 让步接收（降级/限定使用）：指的是产品性能无大的影响，但存在某一或某些性能范围值 在另一种物料性能可采纳范围内、或外观不影响装配且不影响功能性问题的处境； d. 退换：退回供给商，更换合格的另外的批次产品兑换回我司。

备注：相关的被处理货物的状态需要明确标识（参考******产品标识与追溯作业程序） 5.1.6. 接下来，SQE推进供给商质量问题的校正与改善，包含应急围堵措施的统一处理及处理的有 效性确认；需要开具8D给到供给商的，需要追踪8D结果，并附于MRB报告/或者来料物料奇怪通知单背后，以便后续跟踪； 5.2. 过程半成品/成品的重大奇怪/或涉及到过程评估、各部门评审的奇怪事情/或者涉及到PMC紧 急需求的事情： 5.2.1. IPQC标识隔离受影响半成品/成品，发出奇怪信息/单据；通知工程等部门、通知品质组长 及以上； 5.2.2. 工程初步分析，并会同品质、生产确定初步的应急围堵措施； 5.2.3. PQE主导MRB会议，召集工程、生产、品质组长及以上、SQE及以上（需要时）、业务（需 要时）、研发（需要时）、PMC、购买（需要时）、仓储（需要时）等参见会议，明确应急围堵措施； 5.2.4. MRB会议需要明确：应急围堵处理方式（特采、重工/返工、挑拣、让步接收即降级/限定使 用、报废） e. 特采：根据特采流程处理（参考******特采管理程序）； f. 重工/返工：根据重工流程处理(参考******重工管理程序)； g. 挑拣：针对主要不良举行100%目检、100%电性能检测、100%老化检测等方法或者几种一起 执行； h. 让步接收即降级/限定使用：指的是产品性能无大的影响，但存在某一或某些性能范围值在 另一种产品型号的性能可采纳范围内、或外观不影响装配且不影响功能性问题的处境； i. 报废：不良比例过高，导致其他处理方式的本金远高于产品本身综合价值的处境；或者经 过风险性评估认为风险太高，无法正常使用的处境；或者存在致命缺陷、存在较大安好隐患的处境。

5.2.5. 接下来，品质组长及以上PQE推进工程奇怪的处理，并安置过程品质检验员跟进应急围堵措 施的有效处理；工程分析结果确定是原材料问题时，由SQE推进供给商处理，并反应供给商8D结果和8D附于奇怪单后面，以便后续跟踪；非原材料问题时，责任部门应实时给出校正与预防措施等； 5.3. 客户投诉/反应事情/售后事情： 5.3.1. CQE召集MRB会议； 东莞市东准电子科技有限公司 MRB作业程序 文件编号： 版 本：A/0 页 码： 6 / 6 5.3.2. 工程主导分析不良理由，品质、研发辅助分析和确认； 5.3.3. 相关部门共同明确和制定应急围堵措施、校正与预防措施； 5.3.4. 其他概括处理流程参见******客户投诉处理程序、****** RMA品处理流程； 备注：以上定义的原材料、半成品/成品、客户投诉/反应等事情的不符合品的处理，以遵循****** 不合格品处理程序为原那么 5.4. 关于会签定义： 5.4.1. 会签审核：由相关部门负责人及其代理人执行； 5.4.2. 原材料进料的最终判定：由品质经理/管理者代表执行； 5.4.3. 半成品/成品的最终判定：由总经办执行。

5.5. MRB报告编号规矩： MRB1 MRB2 MRB3 1：进料 2：过程 3：出货 如2022年，18表示 如8月份，08表示 如22号，22表示 从01-99依次表示 YY MM DD 两位数字 如2022年8月22日星期三，原材料展现一个重大奇怪，MRB单号：MRB118082201 6. 参考资料 ******不合格品处理程序 ******进料检验程序 ******制程品质检验程序 ******成品检验程序 ******客户投诉处理程序 ******特采管理程序 ******CAR管理模范 ******奇怪矫正及预防程序 7. 表单： ******MRB报告 ******来料物料奇怪通知单 东莞市东准电子科技有限公司 — 1。