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旋窑车间操作规程.doc

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  • 文档编号:108130287
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    • 王岘水泥有限公司企业标准 旋窑看火岗位安全操作规程 1.主题内容与适应范围:本标准规定了回转窑看火岗位安全操作时的要求本标准适应于旋窑车间回转窑看火岗位安全操作2.操作要求:2.1.开窑点火前,必须对窑内、外进行全面检查,窑内衬砖表面平整牢固,窑外密封装置完整可靠,连接紧密,排风机与鼓风机闸门开关和风门合适好用,所有传动设备支承装置完好无故障,然后全线空载试车2.2.起动设备时,一定要与有关岗位人员联系妥当,方可起动2.3.点火或烘窑时,在初送煤粉之际,除操作人员外,都应离开窑头以防因煤粉激烈燃烧发生回火伤人2.4.火焰形成后,慢速翻窑,当分解炉温度达到600度时开始喷煤点火,待预热器各级温度达以下参数:一级筒出口温度350—400℃三级筒温度650—700℃,四级筒温度750—800℃,五级筒温度820—870℃,分解炉900-950℃,进口温度850-900℃,窑尾温度900-950℃,然后对预热器进行全面检查风扫,在不存在堵塞的情况下方可投料煅烧 2.5.正常煅烧操作过程主要控制喷煤量一次煤0.6-1.0t/h ,二次煤0.8-1.2t/h,入窑生料15—30t/h,煤风压60—78mmH2O,进风压180-260 mmH2O,窑速1.5—3.0转/分,保持窑内热工制度均衡稳定。

      2.6.回转窑煅烧的总则是“均衡稳定”、“薄料快转”要求看火工: A.严格控制喂料量的准确与稳定,切不可只顾一时产量,而大起大落,导致窑内热工制度的不稳定 B.喂煤均匀,风煤配合适当,稳定煤流量,确保燃烧完全,温度稳定 C.认真检查系统密封装置,并及时堵漏、捅堵,防止排风短路,影响物料预热和非必要的停窑处理 D.根据窑内物料温度变化情况,预打小慢车,防止大变动 E.根据熟料立升重1325—1475克范围,合格率达86%,游离钙含量1.5%以下,合格率达86%的控制情况,调整风量、粉煤量、生料量和窑速 2.7.红窑必停,严禁压补”, 为了防止窑体弯曲、变形和氧化,窑体变形后不易砌筑衬料且在运转中造成掉砖等事故,影响窑的运转周期以及危害筒体使用寿命 2.8.及时、准确活动喷煤咀,有效处理好窑内结圈 2.9.因故临时停窑时,要加强窑内保温工作,及时停一、二次风机,关闭窑尾风机闸门,适当打开点火烟囱,防止窑皮急冷垮落,利用辅机慢转,防止热窑变形,延长回转窑的安全运转周期3.检查:3.1.旋窑车间主任、班长负责本标准监督、检查执行3.2.厂生产科、设备科指导全厂安全生产并抽查本标准执行情况。

      王岘水泥有限公司企业标准 煤磨岗位安全操作规程 1.主题内容与范围: 管理范围:负责油泵、热风炉、园盘喂料机、小空压机进、放风罗蝶阀、管道设备和磨机的维护保养工作本规程规定了煤磨岗位操作时的安全要求本规程适用于旋窑车间煤磨岗位的安全操作 2.开机前的准备: 2.1.1.督促附属岗位检查排风机、电动机、减速机是否正常,各润滑系统是否达到油位线,符合标准 2.1.2.防爆装置要灵活可靠,所有密封部分均应调整到即能起密封作用又不至压的太紧 2.1.3.各管道畅通、严密不漏风、不漏水 2.1.4.检查磨机系统地脚螺栓、润滑是否符合要求,油泵及管道是否良好,清除磨机附近障碍物,磨内确无人,入孔磨门严密坚固 2.1.5.开车前与本系统其它岗位取得联系,得到同意方可启动 2.2.开车顺序: 2.2.1.点燃热风炉,打开辅助烟筒,关闭通往磨机热风管道 2.2.2.开旋风收尘器下的分格轮下料器及空气压缩机 2.2.3.开磨机排风机,袋收尘器的反吹风机 2.2.4.开润滑油泵 2.2.5.打开水冷却系统后,起动磨机 2.2.6.慢慢打开热风阀门送热风入磨。

      2.2.7.开喂料设备、送煤入磨(磨头温度<350度) 2.2.8.关闭辅助烟筒 2.3.停车顺序: 2.3.1.打开热风炉辅助烟筒,同时关闭热风管阀门 2.3.2.关闭喂料设备 2.3.3.待10分钟后磨内物料转空停止磨机和润滑系统 2.3.4.停止排风机 2.3.5.停止旋风收尘器及下料器 2.3.6.待清灰10分钟后,停止袋收尘器系统反吹风机和小空压机 2.4.注意事项: 2.4.1.磨机开动时,应保持进料端负压在20mmH2O左右,磨机出口温度60—80摄氏度,超过85摄氏度时应打开放风阀,至磨机出口温度恢复正常后关闭放风阀 2.4.2.各轴承润滑情况是否正常,水冷却系统是否正常,温度不能大于55摄氏度 2.4.3.注意排风机电流变化,以便确定下料量 2.4.4.如发现可燃物的来源时应及时采取措施,禁止用明火和36V以上的照明设施到煤细粉仓和磨机、管道中检查 2.4.5.系统中漏风量不允许超出规定值,注意各种仪表及防爆阀是否正常 2.4.6.在运行中注意各压力、温度仪表参数在以下范围 2.4.6.1.进料粒度:进磨小于25mm,水份小于12%,出料细度10%以下,水份小于2.0%以下。

      2.4.6.2.气体温度:进磨350摄氏度以下,出磨60—80摄氏度 2.4.6.3.袋收尘进口温度不得高于65摄氏度 2.4.7.注意磨机变化,做到巡回检查,勤听磨音,判断磨机运转和磨仓内研磨体的工作情况 2.5.当遇到以下情况时必须停磨: 2.5.1.冷却系统发生故障,仪表失灵或润滑系统温度过高时; 2.5.2.磨门盖发生裂纹、磨体有裂纹时,磨门盖及衬扳螺栓松动时 4.5.3.煤仓或管道发现有易燃物,传动装置及支承部件发生不正常震动现象 2.5.4.当磨机停车在24小时 以上时,各处积煤必须清理干净 2.5.5.在冬季停磨时,应将主轴承中的冷却水放出、吹净 2.5.6.停车后应立即挂好“严禁开车”标牌,并切断电源 2.6.认真填写质量记录、设备运行、温度压力记录发生问题当班解决、设备运行中存在的问题和注意事项在交班时必须交接清楚 3.检查:3.1.旋窑车间主任、班长负责本标准监督、检查执行3.2.厂生产科、设备科指导全厂安全生产并抽查本标准执行情况王岘水泥有限公司企业标准 斗式提升机岗位安全操作规程 WX/JW02.03-20061主题内容与适用范围:本标准规定了斗式提升机岗位的安全要求.本标准适用于旋窑车间各种型号斗式提升机岗位的安全操作.2操作要求2.1.开机前,检查各种防护装置齐全可靠,减速机内的油量充足,轴承黄油加足,每班加油一次.2.2.全面检查设备,如有断链、链条脱轨现象,要及时处理。

      2.3提升机链子松紧要适当,检查门关严后方准起机2.5禁止开机检查链子和料斗,发现异常声音应立即停机检查2.6检查和维修提升机,必须切断电源,并有专人看管先敲击外壳,将物料震掉,以防伤人,调整链子松紧,头部不得伸入壳内2.7更换链条时,不许同时拆掉两条链条,必须换完一挂再换另一挂2.8工具掉入机内时,不准进入内部去取,必须从下边小门取出2.9检查和修理完备后,关好所有门孔,确认无人时方准重新开机2.10熟料提升机检查时,要防烫伤2.11需用撬棍转动检查提升机,撬棍必须插得适当,防止撬滑和带入提升机内,造成人身事故3.检查:3.1.旋窑车间主任、班长负责本标准监督、检查执行3.2.厂生产科、设备科指导全厂安全生产并抽查本标准执行情况王岘水泥有限公司企业标准 框架岗位安全操作规程 1主题内容适用范围本标准规定了框架岗位进行操作时的安全要求本标准适用于旋窑车间窑外分解五级旋风预热器安全工作的要求2操作要求:2.1开车前应对各旋风筒、进出口管道,垂直烟道等处、入孔门、清灰孔、取样孔的开闭是否灵活好使,易开、易闭、密封性能好进行详细检查2.2检查各排灰阀是否灵活,调整重锺至合理位置2.3检查分解炉旋风筒和膨胀仓的出口,以及各下料管道是否畅通。

      2.4检查点火烟囱开闭是否灵活,关闭后的密封性能2.5检查各处入孔门,捅灰孔是否关闭2.6将预热器各级排灰阀平衡杆吊起(用铁丝捆吊)2.7点火开窑前,打开点火烟囱至全开状态,使窑口处于微负压状态2.8运行中,各旋风筒吹送清堵用压缩空气,框架工应不断扳动各下料管的排灰阀,调整重锤位置,使排灰阀处于灵活好使的状态2.9框架工应每小时检查一次各排灰阀的灵活性并及时调整到合理位置,若因受热不灵活,框架工要搬动排灰阀并及时检修,若四级、五级发生堵塞,应立即停料,进行清堵,操作人员应穿戴好劳保用品(石棉手套、防火衣石棉护腿、高温鞋)2.10清理时务必站在清理孔(入孔门、捅灰孔)的一侧,预防灼热物料喷出灼伤造成不必要的人身伤亡事故,不能随意抽排灰的阀板,以防灼热物料涌出伤人2.11经常对入孔门,捅灰孔等各漏风点进行密封堵漏2.12及时地用压缩空气吹扫各旋风筒锥体2.13严禁从高空中向下乱扔东西,以免砸伤人或机器3.检查:3.1.旋窑车间主任、班长负责本标准监督、检查执行3.2.厂生产科、设备科指导全厂安全生产并抽查本标准执行情况王岘水泥有限公司企业标准 罗茨风机岗位安全操作规程 1主题内容与适用范围本标准规定了罗茨风机岗位安全操作要求。

      本标准适用于旋窑车间罗茨风机岗位的安全操作2操作要求2.1开机前应对设备进行全面检查,尤其注意检查管路应无任何堵塞出风口调节阀应灵敏,并全部打开,进风口清理干净网罩上泥土2.3各仪表正常,油箱加油到油标上面的水平线为止,并要求准备足够数量的润滑油作补充2.4先开动螺旋泵,待正常后再起风机,仔细倾听风机内部,特别是密封圈与转子之间无任何异常的摩擦声,风机无震动及不正常的噪声,否则应立即停车检查2.5轴承润滑油的温升,一般应不超过室温的35-40度,轴承温度不得超过65度2.6机器运转过程中,如发现设备异常现象和有危及人身安全或破坏设备的危险时,应立即停机排除2.7启动设备必须按操作规程要求进行,配电柜严禁岗位工乱动和乱放物品2.8停机时,先停螺旋泵,直到机器完全停止为止3.检查:3.1.旋窑车间主任、班长负责本标准监督、检查执行3.2.厂生产科、设备科指导全厂安全生产并抽查本标准执行情况王岘水泥有限公司企业标准 MDC煤磨袋收尘器岗位安全操作规程 1主题内容与适用范围本标准规定了袋式收尘器岗位进行操作时的安全要求本标准适用于旋窑车间煤磨袋式收尘器岗位的安全操作2操作要求2.1开机前的准备2.1.1彻底清除收尘器内外杂物2.1.2滤袋悬挂的松紧程度,不得过松过紧,滤袋绑扎固定应牢固。

      2.1.3检查门、管道、吸风罩、下料器等处必须封闭严密2.1.4各种阀门、仪表装置灵活可靠,并在正确位置上,清灰、排灰装置运转正常2.1.5安全防护设备齐全、完整2.1.6电磁阀装置或气缸等其它设备正常2.1.7收尘器运行时或周围有积留煤粉时,严禁使用电焊气割2.1.8设备进气温度<85度,设备温降<1。

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