无锡展鹏门机的电气接线及调试.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑无锡展鹏门机的电气接线及调试 门机的电气接线及调试 1 电气接线说明 1.1 电气接线图（电气附图1） 1.2 输入／输出信号接线 1.2.1 输入 输入共有四个共COM的端子，每个输入端子均可独立定义成参数表中H组任一功能，常开或常闭也可任意定义，但不成重复定义，否那么报错参数H1－H4分别对应输入端子H1－H4以下为出厂缺省定义： 1.2.1.1 关门输入――即加在COM和H1上的持续导通信号； 1.2.1.2 开门输入――即加在COM和H2上的持续导通信号； 1.2.1.3 慢关门输入――即加在COM和H3上的持续导通信号，一般用于超时强迫关门使用 1.2.1.4 电眼信号――在A1＝03/04门机自动运行时，可以接入电眼养护信号，一般用于演示，正常运行时门机由端子信号操纵，此设定不起作用 留神：输入信号电源由门机操纵器供给，不得接入外界电源！ 1.2.2 输出 输出共有四对相互独立的继电器触点（容量为3A，30VDC/250VAC），每对输出端子均可独立定义成参数表中P组任一功能，常开或常闭也可任意定义。

参数P1－P4分别对应输出端子对C1－P1到C4－P4以下为出厂缺省定义： 1.2.2.1 关门到位信号――关门到位时C1与P1导通； 1.2.2.2 开门到位信号――开门到位时C2与P2导通； 1.2.2.3 门障碍信号――开关门遇障碍时C3与P3导通； 1.2.2.4 系统故障信号――有系统内部故障时C4与P4导通 1.2.2.5 关门到位提前输出信号――在关门结果剩下50mm时输出该信号，一般用于屏蔽此位置过后的安好触板动作信号 1.3 传动方式 对应不同的开门宽度，门机采用不同的传动方式门机变频器的A7参数需根据传动方式和开门宽度的大小作相应调整，概括如下： 1.6.1 直接传动方式 A7=00 1.6.2 一级减速传动方式1500-2400mm A7=03 1.6.3 一级减速传动方式2500-3000mm A7=01 1.6.4 一级减速传动方式且开门宽度小于1500mm A7=04 2 面板说明 2.1 双位七段码显示 2.1.1 正常工作状态下显示门位置的脉冲 位置脉冲用双位十进制显示：门完全闭合位置（门刀已完全放开）显示为00，门完全开足位置显示为99，其它位置按比例显示。

2.1.2 修改参数时，参数类别名以双位十六进制显示；参数值用双位十进制显示，当前位闪烁显示 2.1.3 参数值设置报警以双位闪烁方式显示，十位闪烁显示出错的参数类别（U、H、P）， 个位闪烁显示“－” 2.1.4 故障显示，十位闪烁显示“－”， 个位闪烁显示故障代码（1－8） 2.1.5 面板显示优先级：参数设置＞参数值设置故障＞门机故障＞正常显示 2.2 键盘分布 ① ③ ② ④ 左上①键-----∧键，向上翻转参数号／参数值增１／面板开门； 左下②键-----∨键，向下翻转参数号／参数值减１／面板关门； 右上③键-----Ｆ键，进入参数设置／光标移位／退出参数设置/中止 开关门； 右下④键-----Enter键，进入参数修改／确认修改值 2.3 在设定A1＝01／A1＝02时，可按∧键开门或∨键关门 在A1＝02时，按∧键／∨键可使正在开／关门中的门机反向关门或开门； 在A1＝02／A1＝03／自学习开关门时，可用Ｆ键中止本次开关门运行。

2.4 在非开关门状态下，按Ｆ键从正常显示脉冲进入参数设定状态 2.5 首先面板显示参数号A1，这时可按∧或∨键往上或往下翻转，可持续按住∧或∨键快速翻转，找到要修改的参数号 2.6 按Enter键进入参数修改状态，显示变为当前参数的参数值，这时可按∧或∨键修改参数值，可持续按住∧或∨键快速增减；也可按Ｆ键（在参数修改状态时转义为移位键）使光标从个位移至十位或从十位移到个位，然后修改参数值，改完后按Enter键确认，系统会自动转至下一个参数号 2.7 全部参数设定完成后，在显示参数号状态时按Ｆ键退出，进入正常运行状态 2.8 例如：将参数C4值由50改为40，可用的一种操作方法如下： 操作 显示 F A1 ∧ A6 ?? …… ∧ C4 Enter 50 ∨ 49 ?? …… ∨ 40 Enter C5 F 正常显示脉冲值 3 运行状态 3.1 脱机运行 脱开电梯主操纵器独立运行的状态称为脱机状态（即A1≠00，非端子操纵状态） 脱机状态时，位置脉冲显示以双位闪烁形式显示。

3.1.1 面板点动开关门（A1=01） 当A1=01时，持续按住∧键或∨键才能保持开关门，释放按键开关门即中断 当未举行过自学习时，只有面板点动功能方可举行开关门运行但该功能不成举行上电自整定（后有详述） 3.1.2 面板手动开关门（A1=02） 当A1=02时，且门机已自学习过，按一下∧或∨键，会持续开门或关门直至到位，本次开关门过程可用Ｆ键中止 3.1.3 自动定时开关门（A1=03/04，门机演示功能） 当A1＝03，门机遇自动定时开关门，定时间隔时间由A6设定，本次开关门运行可用Ｆ键中止这时可直接接入门养护装置：如红外光幕或安好触板 3.2 联机状态 开关门运行需要电梯操纵柜操纵时的状态（即设置A1=00，端子操纵状态） 联机状态时，位置脉冲显示以双位正常形式显示，不再闪烁 3.3 留神 当用户调试或维护门机终止、打定交付正常使用前，请留神面板显示方式，须转至联机状态（不闪烁），电梯的自动开关门方可正常 4 电气调试 4.1 打定工作 按电气接线图正确接线，插紧各接插件把电梯开至平层位置带上厅门（以下同），先拔下门机操纵器上外接电源，用手来回盘动门机，确认无任何呆滞后插上门机电源，这时可以调试门机。

4.2 该门机系统出厂前已经过调试，连接好外接线路即能正常运行，如需重新调试按以下步骤举行 4.3 置L1＝01，取出厂值 4.4 确认开、关门的方向 断开门机电源，将门盘至半开半关，通电并置A1＝01，按住∧键，应向开门方向运行；按住∨键，应向关门方向运行；若运行方向相反，可能会显示 “-８”或“-７”故障，那么变更A4的设置值 4.5 确认脉冲的方向 开、关门同时查看，开门时显示面板上脉冲显示数据应增加；关门时脉冲显示数据应减小，否那么可能会显示“-８”或“-７”故障，这时应变更A3的设置值 4.6 调整慢速开／关门V/F曲线（电气附图2） 置A1＝01，持续按住∧键走开门全程二次，开门过程中若展现“-8”故障，那么说明开门低速力矩不够，适当增加U1、U2、E2、E4，保证能正常全程开门持续按住∨键走关门全程二次，关门过程中若展现“-7”故障，那么说明关门低速频率太低，适当增加E6，保证能正常全程关门 对于大开门的旁开及中分双折门机，可适当提高输出力矩和慢速频率，一般来说，可以将U1和U2增加3～5，E2、E4、E6增加2～4，以抗争更大的机械阻力 4.7 调整开门保持力 将电梯开至平层位置，门刀带上层门，置A1＝01，用∧键或∨键使门开至任意非闭合位置，若门机能保持不动，那么转至下一步。

否那么，调整E7及U1，中断后正好可以保持门开着且不动即可，若往开门方向蠕动，那么表示开门保持力过大，适当降低U1或E7，通常调整U1；若往关门方向蠕动那么表示开门保持力过小，适当增加U1或E7，通常调整U1留神U1务必小于U2、U3及U4，否那么报错 4.8 自学习 4.8.1 置L2＝01，退出参数设置，门机自学习即开头 4.8.2 首先系统按E2设定频率关门，显示脉冲减小，到位后置脉冲初值为0 留神：1.若门运动方向相反那么调整电机相序，即修改参数A4 2.门未动，检查电机插头是否插紧 3.假设未关门到位就中断，检查编码器连接是否正确 4.假设关门过程中显示脉冲变大，那么调整编码器相序，即修改参数A3 5.若关门后门刀位置不对，那么检查门刀的安装及橡胶螺栓的调整是否正确，检查门关足时门挂板是否靠住中间缓冲橡胶 6.若门不能完全关闭，检查是否有机械故障 4.8.3 然后系统按E2设定频率开门，显示脉冲变大，到位后将脉冲数作为门宽永久记忆在EEPROM内，同时自动计算开、关门各档运行曲线，自学习终止，自学习终止后L2自动置为00，无需人工修改 留神：假设不能完全开门 1.检查机械安装，确保门不会卡死，确保输出力矩大于门阻力，参考4.6 2.检查编码器接线及安装，若开门过程中显示脉冲变小，那么修改A3 4.8.4 若自学习时遇任何不正常处境，可用Ｆ键中止，摈弃后重新自学习 4.9 试运行并查看其运行处境应正常 置A1＝02面板手动开关门，这时按一下∧或∨键，会持续开门或关门直至到位，除非用Ｆ键中止本次开关门。

视门机的运行处境，调整各减速点（F组参数）、频率参数（E组参数）、时间参数（C组参数），以得志你的要求 若关门到位时感觉明显的碰撞； 若关门到位时感觉明显太慢： 适当的增加关门减速脉冲F1； 适当的减小关门减速脉冲F1； 适当的减小关门减速时间C6； 适当的增加关门减速时间C6； 适当的降低关门频率E5； 适当的增加关门频率E5； 若开门到位时感觉明显的碰撞； 若开门到位时感觉明显太慢： 适当的增加开门减速脉冲F2； 适当的减小开门减速脉冲F2； 适当的减小开门减速时间C4； 适当的增加开门减速时间C4； 适当的降低开门频率E3； 适当的增加开门频率E3； 通常只需调整F1／F2就可得志要求 4.10 上电自整定 门控器上电时显示为49，并等待开关门命令，当A1≠01时，门控器接收的第一个开/关门命令为上电自整定（即找门位置的基准位置）它会以E2频率（中速）运行，直至到位后置初值（若是开门命令置99，若是关门命令置00） 若上电后举行了自学习过程，那么认为已整定过 调试时可置A1=02，按一下∧或∨键，让门开足或关足即完成上电自整定 4.11 急中断时间调整（一般不需调整） 调整C7可变更开关门过程中反向运行时的冲击。

反向运行时先以C7斜率从当前速度降至零速，然后再以目标速度实时间运行 4.12 收／放门刀速度调整（一般不需调整） 调整E2可变更收／放门刀速度，收／放门刀速度通常设置在14-16之间较好 4.13 关门到位调整（一般不需调整） 调整F4及C7可使关门结果门刀正好到位且无任何冲击 4.14 开门到位调整（一般不需调整） 调整F5可使开门结果正好到位且无大的冲击 4.15 关门阻拦力及过力矩调整（电气附图2） 调整U4可使关门阻拦力操纵在国家标准范围内（≤150N）不宜调得过小，由于这样会降低正常的关门力矩 调整U3可使开门时的力矩在你的目标。