工作面机尾端头支架后打木柱 安全技术措施.docx

工作面机尾端头支架后打木柱 安全技术措施一、概述: 28120工作面由于通风系统需要,机尾端头架后需打设木柱维护顶板由于端头支架距煤帮距离近,无法在超前内提前打设木柱,只能待支架拉出后,紧跟支架后方打设,为保证施工安全,特制订以下安全措施 二、预备工作: 1、打设木柱前,首先要将圆木抬放至机尾超前段,并预备足够数量的柱帽、木楔等辅助材料 2、打设木柱前,要将大锤、铁丝、大锯、工作梯等工具预备齐全 3、打设木柱前,首先要将机尾161#架拉移到位保证有足够的排距同时要保证机尾安全出口畅通 4、打设木柱前,执行好“敲帮问顶”制度,准时将161#架后方浮煤、浮矸等杂物清理洁净 三、施工工艺: 在采机割过一个循环后,将机尾端头161#架拉出,紧跟支架后方打设木柱,打设作业完成后再将160#及159#等架按序拉移出 2、木柱使用3m以上的圆木依据现场详细状况每组3根,打设成“品”字型堆柱;或者每组两根并排,平行于工作面切眼打设保证排距0.8m,木柱距煤帮1.2米同时在木柱与煤帮之间打设1.2米的撑木,撑木在木柱上、下方各打设1根,保证木柱支设牢固牢靠。

3、每根木柱打好后要用8#铁丝与顶网连接牢固,防止木柱翻倒 4、打设好木柱后,要用柱帽或木楔打设与木柱接顶处,保证木柱与顶板接顶严实,防止因接顶不严而导致支护失效 5、打设好木柱后,必需在木柱靠采空区一侧铺设钢筋网,将沿空留巷与采空区隔离防止采空区垮落后矸石落入沿空留巷伤人或阻挡通风 四、安全技术措施: 1、职工作业时必需持证上岗,听从现场跟班队长及班组长的统一指挥跟班队长或班组长必需盯在现场,与职工同进同出支架后方作业区域,确保职工的各项作业能够安全顺当进行 2、作业前由瓦检员检查作业地点的瓦斯状况,在瓦斯浓度小于0.8%时,经瓦检员同意后方可作业 3、进入支架后部作业前,必需进行“敲帮问顶”,必需有安全员现场监督,跟班队长或班组长必需专心检查顶板状况,观看顶板铁丝网有无破损,在确保安全的状况下,方可允许人员进入作业如有需要应打设单体支柱维护顶板,由外向里打设,待木柱打设完毕后再由里向外回撤单体支柱,严禁遗弃单体支柱 4、预备打设的圆木要紧靠煤帮放置,与端头161#架要保持足够宽度,保证支架能顺当拉出圆木躺平放置于底板,如立放必需紧靠煤帮,并用铁丝栓牢,防止圆木跌倒伤人。

5、拉移端头支架时,跟班队长统一协调指挥 6、专心检查161#架后方及周边顶帮是否完好牢靠,假如顶板铁丝网有破损,需要准时补网必要时,需打设临时支护 7、在进入支架后方作业前,需要将161#架上方的浮煤、浮矸用专用的长柄工具挑落,避免浮矸跌落伤人 8、在进入支架后方作业前,严禁拉移端头160#架及以后的支架只有待木柱打好,工作人员撤出后,在确认安全的状况下,再将161#架外其余支架拉出 9、在进入支架后方作业前,四周10m内严禁有人动架跟班队长或班组长必需现场监管 10、在进入支架后方作业前,必需检查安全出口是否畅通端头161#架距煤帮必需保证0.8m的安全出口,假如安全出口距离不够,必需人工扩帮 11、在抬圆木过程中,必需2人以上作业,必需协调全都,同起同放 12、打设木柱时,必需有专人监护,随时观看四周状况作业人员必需保持高度警惕,听到有异常状况,必需快速撤退 13、打设好木柱后,必需用铁丝栓牢,与顶网连接牢固,必需打设撑木,防止木柱倒下伤人 14、打设好木柱后,必需保证距煤帮1.2m,保证足够的通风断面。

并保证行人安全出口畅通 15、需要使用工作梯时,工作梯必需支设牢靠,并有专人扶梯在工作梯上作业,高度高于2m时,必需带保险带,防止作业人员跌落 16、作业完毕后,工具、不用的圆木、柱帽及其他材料必需准时回收,严禁甩入落山 17、进入支架后作业,应规范作业工序及使用工具避免产生火花 18、支柱必需打在实底上,保证支护质量 19、作业过程中,全部的作业人员必需加强自保、互保、联保意识,确保安全前提下方可作业,原有巷道顶板支护严禁回撤 20、执行本措施的同时,其他仍执行《煤矿安全规程》、《28120工作面作业规程》、《煤矿工人技术操作规程》及通风队《28120沿空留巷打设木垛、堆柱设计》中的有关规定 英语制度药剂制度药厂制度 药品制度药店制度药房制度 - 4 -。