机械工程专业外文资料翻译讲解.doc

英文原文名《Englsih for die mould Design and Manufacturing》 中文译名 《模具设计与制造专业英语》 文原文版出处： 北京大学出版社 2006年3月 第一版 译文成绩： 中等 指导教师（导师组长）签名： 译文：1.3 弯曲模弯曲是一种最常见的成型操作我们只需要看看汽车的组件或设备,或在一个回形针，或文件柜——有多少部分是由弯曲成型的弯曲不仅用于法兰形式,接缝,起皱,还传授部分刚度(通过增加其惯性矩)弯曲使用的术语如图1-19所示弯曲过程中,外层纤维材料被拉伸，同时内部纤维收到压缩由于泊松比，外部区域部分的宽度(弯曲长度L)越小,在内部区域就比原来的宽度更大1.3.1 简单弯曲手工弯曲线时,需要一个由拇指和手指应用于线自然弯曲通常一个弯曲的半径是主要使其弯曲的工具一个支柱可以是固定和弯曲材料的一种工具，就像在管弯曲，线弯曲，pan-brake弯曲(图1-20)，和夹紧垫模具1.3.2 弯曲限额最小弯曲半径随合金及其回火而变化;大多数退火薄金属可以承受的弯曲半径等于材料不开裂的厚度。

更多的韧性金属可以很容易地通过一个180º弯曲而弯曲,比如卷边弯曲操作然而,当板料弯曲,其总长度包括弯曲的长度大于原料这个长度变化必须经过生产工程师和模具设计师的深思熟虑，因为为了剪切坯料必须已知剪切坯料的长度在平焊位置,一块金属板的中性轴和中心线一致但在弯曲的位置,中性轴已经转移到距离内半径0.33到0.40 t的一个位置(图1-21).确定改进型坯料长度的关系如图1-21给出，从半径为r + t / 3的象限圆的周长计算中计算中性轴的长度在开发复杂的部分的长度时,先把它划分成一系列的直线，弯曲和弧三角法可以用来计算未知的尺寸，但要保持三角形的支架平行维度，因为斜边的弯曲角度和延长支架的长度可以很容易在蓝图尺寸上添加或减少弯曲的金属的长度可以从以下经验关系计算： A B = 2π(IR+kt) 360 B = 弯曲余量(中性轴) A = 弯曲角度 IR =内弯曲半径 t = 金属厚度0.33（IR < 2t） k = 0.50（IR > 2t）1.3.3 弯曲工具影响一个弯曲工具的设计和最终工作的各种因素是工具材料的厚度，任何在这个厚度的变化，硬度和回火，弯曲的位置和弯曲程度，纹理方向和可能相互影响几个形状的耦合，因此不可能确定一个最终结果,直到一个工具的调试阶段完成。

图1-22显示了一个简单的工具装配要求，位于中间位置的孔和针；这种类型的工具使用直或弯曲的“支架”部分时是平等的软材料的弯曲很少需要任何程度的调整来抵消V字形的回弹，但对于硬金属来说建议过度弯曲五度最初冲头和模具都是调试后由85度角和轻微的磨削成正确的角度制成 如果其中一个“支架”的形状如Fig.1-23所示可能会出现工件滑落冲头撞击失效，这可以防止正确的长度被获得,但这往往是没有结果的，这是一个问题,有时必须得到关注因此，空白必须举行，图1-19显示已经完成的工件上带有长“支架”，最后的工具不用昂贵的生产成本倾斜材料意味着调整到V EES与可确保适当的角度通常是一个直角和柱塞第一保持作为空白柱塞下降并退入冲头进一步运动发生由于施加的压力，弯曲表面的局部淬火是可取的第2章 塑料模具2.1简介塑料的处理涉及的固体（有时液体）聚合树脂的转化，这是在随机的形式（如粉末，颗粒，小珠），以特定的形状，尺寸和特性的固体塑料产品这是通过一个变换处理，挤出，成型，压延，涂布，热成形装置来实现，等等的方法，为了达到上述目的，一般包括以下操作：固体输送，压缩，加热，熔融，混合，成型，冷却，凝固，和整理显然，这些操作并不一定发生在序列中，其中许多同时发生。

成形是必需的，以赋予该材料所需的几何形状和尺寸它涉及粘弹性变形和热传递，其通常与从熔融的产物固化相关的组合成形包括：（1）两维操作，如模具成型，压延和涂层，和（2）的三维模制和成形的操作二维过程是任一连续的，稳定状态的类型（例如薄膜和片材挤出，电线涂层，纸和纸涂布，压延，纤维纺丝，管道和型材挤出等）或间歇如在挤出的相关联的情况下间歇挤出吹塑通常，模制操作是间歇性的，并且因此，它们趋向于涉及非稳态条件热成型，真空成型，和类似的过程可被视为二次成形的操作，因为它们通常涉及的已成形的形式的整形在某些情况下，象吹塑，该方法涉及主要整形（型坯形成）和二次成形（型坯膨胀）整形操作包括同时或交错的流体流动和传热在二维工序，凝固通常遵循整形处理，而固化和成形倾向于同时发生在模具内部中的三维处理流动状态，这取决于材料，设备和加工条件的性质，通常涉及的剪切，拉伸带封闭（包含）或自由表面流动的组合，并一起使挤压流动热机械历史期间流动和凝固的结果在微结构（形态学，微晶，和取向distri- butions）的发展中所制造的物品所经历的聚合物制品的最终性质密切相关的微观结构因此，该工艺和产品质量的控制必须基于树脂性能，设备的设计，操作条件，热机械历史，微观结构，并最终产品特性之间的相互作用的理解。

2.2塑料的性质塑料是从由某些积木式分子的链状附着构造大分子制成的有机材料塑料的性能很大程度上依赖于该分子的大小和在分子内的原子排列例如，聚乙烯由乙烯结构单元是最初的气体制成通过这个过程被称为聚合，链乙烯分子是由乙烯分子内的碳原子的化合价键合而形成的高分子量产物，将其结果称为聚合物因此，在指定的聚乙烯被用于从气态的对应，乙烯，这是成为聚合的单体区分的高分子量塑料制成该“聚”是指“多”乙烯结构单元分子或单体，它们结合形成的聚乙烯塑料分子频繁，“树脂”一词时，可互换使用的“聚合物”描述一种塑料材料的骨架分子然而，“树脂”有时用于描述天然和合成树脂的浆状液体塑料，在成品形式中，很少由专门的聚合物，但也包括其它成分如填料，颜料，稳定剂，和加工助剂但是，塑料材料或模塑化合物的指定总是取自聚合物指定从广义上讲塑料可以被分成两类：热塑性塑料和热固性塑料因为温度对它们的性能影响材料类因此而得名2.2.1热固性热固性塑料是这是在他们的原始状态相对无用的聚合物当加热到一定温度的化学反应发生，导致分子键合在一起或交联硫化和聚合或固化之后，热固性材料保持稳定并且不能返回到其原始状态因此，“热定形”标识成为其从加热所得的可用状态设置的那些材料。

通常，热固性聚合物与填料和增强剂混合，得到的成型化合物的属性热固性是所有塑料最难和硬的，是固化后的化学不溶性，并且它们的性质较少受到温度变化的比是热敏感的热塑性塑料最近的非塑料同行热固性塑料的性质是陶瓷的热固性塑料常见的例子有：酚醛树脂，三聚氰胺，脲，醇酸树脂和环氧树脂从这些聚合物树脂总是制成模塑化合物包含额外的填料和增强剂，以获得最佳的性能2.2.2热塑性热塑性聚合物是热敏感材料，这些材料的固体在室温下，像大多数金属在加热时，所述热塑性塑料开始软化并最终达到其熔点，并成为液体允许的热塑性冷却到低于其熔点导致再固化的塑料的或冻结连续加热和冷却循环引起的熔化冻结周期只是因为它为金属的重复该热塑性塑料熔融的事实的基础是其加工成成品部件热塑性塑料可以通过这会导致软化的材料的熔化或任何方法来进行处理使用熔化的热塑性加工技术的例子是：注塑，挤出，旋转铸造和压延其中取软化低于熔点的优点的制造方法是：热成型（真空或压力），吹塑，和锻造当然，正常的金属切削技术也可以应用到热塑性塑料中的固体状态热塑性塑料的常见的例子是：聚乙烯，聚苯乙烯，聚氯乙烯（PVC），尼龙（聚酰胺）2.2.3填料塑料制品往往含有其他添加物质称为填料。

填料被用来增加膨松并帮助赋予所需性质含有填料的塑料会固化更快和保持接近既定成品尺寸，由于塑性收缩将减少木粉是通用和最常用的填料全棉工装，从棉短绒生产，增加了机械强度对于较高的强度和耐冲击，棉布切碎成段的1/2英寸的正方形可以与塑料进行处理石棉纤维可以用作填料，增加热和耐火性，以及云母，用于模制塑料部件具有优异的介电特性玻璃纤维，硅，纤维素，粘土，或简单地说面粉也可使用果壳粉来代替，其中一个更好的完成需要木粉使用短纤维填料的塑料部件将导致更低的成本，而那些具有更大的冲击强度的长纤维填料是更昂贵其它材料，不限定为填充剂，如染料，颜料，润滑剂，促进剂，和增塑剂也可以加入增塑剂加入到软化和改善塑料的模塑性填料和改性剂加入并与原始塑料混合它被模制或形成之前2.2.4塑料属性1. 常规属性选择的塑料材料的问题是，发现具有合适特性的材料由预定的服务的角度来看，形成和制造，以及成本的方法新的和改进的塑料材料具有几乎任何所需的特性正在不断推出有塑料不需要具有较低的温度下具有更大的灵活性，并且是在较高温度下稳定的增塑剂一些抗蚀剂水，酸，油和其他破坏性物质广泛使用的塑料证明了自己的价值;然而，当把一个新的材料或适应旧材料到新的应用程序时的基本限制应予以考虑。

2. 温度的影响塑料是在高温下倾向于刚性和脆性在低温下，并且柔软性和弹性压根不稳定尺寸相对于温度，并很容易受到失真和当经受升高的温度下流动的热塑性塑料是特别敏感，而热固性塑料是更耐磨，但不同的，仅在程度热固性和热塑性树脂的热稳定性之间的区别并不明确一个真正的区别，可以得出只有个别塑料之间，而不是类塑料之间高温不仅严重降低塑料的力学性能，同时也加快外部代理，他们是敏感的破坏性行动连续加热也可以通过增塑剂挥发引起脆性和收缩大量增塑材料在与不同的塑料中提出的应用接触使用一种塑料应在可能的“的增塑剂迁移”的光首先进行检查，有时会导致变色或的塑料1的硬化在一般情况下，中等温度所需要的存储的塑料在长时间内;低的温度下进行，以避免，因为大多数的塑料的低温脆性的，并且由于迅速丧失机械性能，增塑剂的挥发，和大量变形的易感性的高温应该避免3. 湿度的影响塑料，只有少数例外，对水的影响非常敏感高湿度环境中引起吸水率多样所得效果，这取决于塑料的组合物和制剂应增加的水含量塑化一些材料，并有一个普通的降低的机械性能吸水率是负责在某些塑料和少数人的最终分解肿胀潮湿的环境中可以提取从大量塑化材料的增塑剂，也能提供有利条件真菌的生长。

近年来，然而，新的塑料已开始使用具有一流耐湿性和可含有水无限期而同时抵制其它影响极干燥的环境中可能会导致脆化在某些塑料如失水的结果，通常有助于它们的可塑性循环干湿环境更破坏性塑料比连续暴露在因为肿胀和水分的吸收和水分排放萎缩引起的，在塑料机械应力恒湿相对恒定的，中度至低湿度是优选的，因为水的结构以及这些材料的特性，以及增塑剂损失的萃取和真菌侵袭在潮湿环境中的可能性的不利影响为塑料储存4. 光的影响长时间暴露在阳光下会产生不利影响的所有与除四氟乙烯（聚四氟乙烯）塑料引起的紫外线成分的变化可以在种类和严重程度而异，从轻微变黄完成崩解作为聚合化合物或增塑剂的化学降解的结果强度，延展性降低，并增加了脆弱性损失通常伴随着这样的行动许多塑料都含有“紫外线抑制剂”的时候这种影响是存在应采用特殊的配方提供应避免暴露在储存过程中塑料在阳光下，特别是当透明材料的透明度是要保持不变5. 重量作为家庭，相对于金属塑料是光大多数塑料具有1.35和1.45之间的比重，这是小于镁6. 电阻率塑料具有优异的电阻率使它们有广泛的应用作为绝缘材料在高频应用中，塑料是特别有利的，因此，在很大程度上被用来在雷。