油气回收机组安全技术操作规程.docx

油气回收机组安全技术操作规程一、 运行与操作1. 首次开机前需通电12小时（开机后断电再重启也属于此条要求范围）2. 需开机时，将显示屏恢复到第一界面后按F1开启后，必须保证开机时间大于1小时后 才可以发油3. 开机半小时后观察制冷系统运行压力表数值I级运行后，当板换温度达到-15度后「级开始运行I级运行后正常压力范围：高压：1.0MPa-2.0MPa ；低压:0.05MPa-0.25MPaII级运行后正常压力范围：高压：1.0MPa-1.9MPa ；低压:0.00MPa-0.15MPa4. 检查制冷压缩机油位是否正常5. 观察仪表显示屏的温度显示是否正常开机后油气温度会逐渐降低，当达到-75度时，制冷系统会停止运行，当温度回升到-60度 时，制冷系统再次开启6. 观察风泵出口压力表压力是否正常正常压力在0KPa，不得高于20KPa7. 观察仪表显示的油气压力发油前油气压力应显示在0MPa （如有偏差可调整），当发油开始后，油气压力会升高，当 压力达到0.5KPa （可调）时，设备内部的风泵开始运行，当发油结束后关闭发油平台上的油气 回收管道球阀，此时管道内油气压力降低，当低于-0.9KPa （可调）时风泵停止工作。

8. 通过磁翻板液位计，经查检查油罐油位油路系统B罐上的压力表是增压压力表，如气源是氮气，压力可以增压到（0.03MP-0.1MP）. 油泵出口压力表显示管道压力，管道阻力大相对的压力就高，一般压力值在0.1-0.5Mpa）.当 B罐液位计大于2/3时，及时手动放油.油罐液位不得大于3/49. 停机时，需按“上''键，将显示器恢复到第一界面后，按F1，此时界面显示机组“已关”根据用户实际情况可将融霜方式设定为停机融霜或定时融霜当设定为停机融霜时，按F1 停机后，融霜开始运行，根据环境温度及设备运行时间的不同，融霜时间约为30-60min，如每 天运行时间不大于3小时可不设定融霜10. 非紧急情况或长期不用，不得切断电源二、 油气回收机组日常检修项目1. 翅片换热器表面特别容易脏污，应及时去除脏物，可用吸尘器吸尘，也可用压缩空气冲 吹干净或用清水冲洗注意切勿碰倒翅片，更不能伤及铜管2. 定期检查并调整风泵及空压机三角皮带的松紧至正常（指压15-25mm）3. 定期检查风泵齿轮油位，不足时需添加N220专用齿轮油4. 定期更换风泵ZL-3H轴承润滑脂:建议每3个月充加一次5. 定期用汽油清洗阻火器，清除其中的残余物质，建议六个月清洗一次。

6. 定期检查防爆电控箱内线路并紧固，建议每年检查一次7. 制冷压缩机应在使用1 ~ 2年或每运行3000 ~ 5000小时后，进行一次全面检修必须换 一次冷冻油，清理油过滤器及磁片8. 定期对设备内外进行清洁、除锈、油漆等保养注：本设备需专人管理，仪表内部参数不得随意调整。