2025二建机电必考案例特训汇总.pdf

1 1机电工程管理与实务案例特训机电工程管理与实务案例特训答题技巧（一）读懂题比背会答案更重要（二）答题技巧1、简答题和补缺题简答题与补缺题一般为教材上原文如果考查简答题，不需要看背景，根据问题的主语和关键词确定考查知识点，直接作答而补缺题，顾名思义是补充背景缺少的内容，因此需要查看背景已有内容，补充剩下的内容，如答案和背景已有的内容重复，重复内容不计分主要考查记忆性的知识点，较易，拿分的关键点2、判断题判断题型的表现形式为：问某个人/某件事的做法是否正确或是否符合相关要求，并写出理由对于这样的问题，首先回答，正确/不正确也就是先给予肯定的答案，然后再写出判断理由易得分，拿分的关键点3、改错题这一类型题目相对简单，通常至少可以得到抄写背景中错误之处的分数题目中问到有不妥之处，说明理由（或者说写出正确做法），标准格式为先写“不妥之处 然后理由（或者正确做法）”通常错误之处集中在数字、人员、单位、时间、位置、处理方法、程序等方面，写完不妥之处后再把错误的数字/人员改正即可4、计算题细心做计算题的时候，把公式和步骤写清楚，如果最后答案有误，也会有步骤分，记得带上单位5、识图题给出教材中的图或者施工简图，考查对图形的分析和对技术的综合理解。

审题要细心，首先明白考查的是哪个知识点，然后认真看图，不漏过一个细节6、绘图题在解答绘图题时，先用铅笔在答题卡上绘制，判断无误后，再用中性笔将线条描黑，切记不可只用铅笔绘制2 27、实操题实操题的形式多种多样，部分考点会超出书本，在规范上或施工现场考点会超出书本，在规范上或施工现场遇到这样的题型首先稳住心态，然后从细节入手，联系书本或利用基础常识和底层逻辑分析考点三）善用工具+及时复习1.通过图片抽象知识具体化；2.整理表格求同存异；3.思维导图前后连贯，融会贯通模块一：设备安装模块一：设备安装考点 1：机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般程序为：开箱检查基础验收测量放线垫铁设置吊装就位安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润滑与加油设备试运行工程验收口诀：想腌咸点就调酱，另加食盐】考点 2：设备基础验收要求（1）设备基础混凝土强度检查验收由基础施工单位或监理单位提供设备基础质量合格证明文件，包括基础养护时间及混凝土强度是否符合安装要求若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测详细记录。

如汽轮发电机组、透平压缩机组、大型储罐等2）设备基础位置、标高、几何尺寸检查验收（3）设备基础外观质量检查验收（4）预埋地脚螺栓检查验收预埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度应符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于 10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓3 3考点 3：垫铁的设置要求（1）垫铁与设备基础之间应接触良好；每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好2）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方3）设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁，每组垫铁的块数不宜超过 5 块4）放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于 2mm设备调平后，每组垫铁均应压紧5）垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出 1030mm，斜垫铁宜露出 1050mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心考点 4：典型零部件的装配机械设备典型零部件装配主要包括螺纹连接件装配、过盈配合件装配、齿轮装配、联轴器装配、轴承装配等1）螺纹连接件装配有预紧力要求的螺纹连接。

常用的紧固方法有：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法口诀：巨神也热】2）过盈配合件装配一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，在安装现场主要采用加热装配法口诀：热胀冷缩呀】3）齿轮装配4 4（1）齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用 0.05mm 塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求2）用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的 3 倍，铅丝的长度不应小于 5 个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少 2 根铅丝口诀：2 根 3 倍 5 齿距】（3）用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点：将着色材料涂在小齿轮齿侧，并用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动 34 转圆柱齿轮和蜗轮、蜗杆的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端5 54）联轴器装配（1）联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法：将两个半联轴器暂时互相连接，在圆周上画出对准线或装设专用工具，可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量将两个半联轴器一起转动，应每转 90测量一次，并记录 5 个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。

5）轴承装配（1）对开式滑动轴承的装配轴瓦刮研厚壁轴瓦一般先刮下瓦，后刮上瓦；刮研应在设备精平后进行，刮研时应将轴上所有零件装上，轴瓦与轴颈的接触点数不低于规范的要求瓦瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数，应符合随机技术文件规定对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用 0.05mm 塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的 1/3；对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用 0.02mm 的塞尺检查，不应塞入口诀：厚 5 入 3 分，薄 2 齿 5 皆不入】轴承间隙的测量及调整顶间隙：轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的 3 倍侧间隙：轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量，单侧间隙应为顶间隙的 1/22/36 6轴向间隙：对受轴向负荷的轴承需检查轴向间隙，检查时将轴推至极限位置，用塞尺或千分表测量2）滚动轴承装配装配方法有压力装配法和温差法两种采用压力装配法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于 120，冷却温度不应低于-80。

轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线 120范围内、与轴承盖孔在对称于中心线 90范围内应均匀接触，且用 0.03mm 的塞尺检查时，塞尺不得塞入轴承外圈宽度的 1/3考点 5：影响设备安装精度的因素（7）环境因素：基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所（5）测量误差：基准精度、仪器精度、技能水平和责任心（6）设备制造装配：设备制造精度、装配精度（1）基础：沉降、强度（3）灌浆：强度、密实度（2）垫铁：承载面积、接触情况（4）地脚螺栓：垂直度、紧固力影响因素主要方向设备基础强度和沉降地脚螺栓紧固力和垂直度垫铁埋设承载面积和接触情况7 7设备灌浆强度和密实度测量误差仪器精度、基准精度、技能水平和责任心设备制造与装配制造精度装配精度口诀:相对（直圆传）配合接各运动部件之间的相对运动精度：直线运动精度、圆周运动精度、传动精度配合面之间的配合精度和接触质量设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等环境因素设备基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所考点 6：轧机设备的组成轧钢设备由主机列设备和辅助设备组成1）主机列设备由工作机座、传动装置（接轴、齿轮座、减速机、联轴器）及主电机组成。

2）辅助设备包括：运输设备，如纵向运输轧材的辊道，垂直方向运输轧件的升降台，横向运输轧件的拉钢机和移钢机；加工设备，如切断轧件的剪切机和锯机，矫直轧件的矫直机，卷取轧件的卷取机；其他精整设备，如翻转件用的翻钢机，回转轧件用的回转台，冷却轧件用的冷床；以及收集、酸洗、打印、包装等工序所用的各种机械设备考点 7：主机列设备试运行要求轧机低速压下装置、高速压下装置往返运转均不应少于 5 次，高低极限位置准确主传动电动机空载试运行不应少于 0.5h；电动机带动减速机试运行不应少于 0.5h；电动机带动减速机、齿轮机座试运行不应少于 0.5h；电动机带动减速机、齿轮机座和轧机试运行，按额定转速的 25%、50%、75%、100%分别试运行，且不8 8应少于 2h换辊装置及其他设备往返运行均不应少于 5 次，停止位置应符合设计文件的规定9 9案例练习案例练习案例（一）案例（一）背景资料：E 公司承包了一煤化厂工程其中洗涤塔重 690t（上塔 220t，下塔 470t），属二级压力容器，分段吊装由 E 公司负责洗涤塔安装（吊装，就位），F 公司进行组焊E 公司有 GC1 级压力管道安装许可资质，A 级起重机安装许可资质。

F 公司为保证安装质量和安全，在下塔合缝处设置了作业平台，外部设置了保护围封和踢脚板洗涤塔吊装采用“单主机抬吊递送法”主机为 1250t 履带式起重机，辅机为 260t起重机部件到场后，进行了组装验收后进行吊装吊装凌空高度为 500mm施工准备阶段编制了各种施工方案，对基础混凝土强度，预埋地脚螺栓等内容进行了检查验收1.E 公司是否具备安装资格？说明理由2.哪个方案需要组织专家论证？说明理由3.列举图中 1.2.3 的名称计算起重机吊装最小起升高度4.基础检查验收还有哪些内容？主要对预埋地脚螺栓哪些参数进行检查？1010答案答案1.【答案】具有安装资格理由：任一级别安装资格的锅炉安装单位或压力管道安装单位均可进行压力容器安装考点来源】第五章第二节建设用电及施工的规定2.【答案】洗涤塔吊装方案和 1250t 履带式起重机现场组装方案需要专家论证理由：洗涤塔上塔重量 220t，吊装采用两台起重机进行，且主机为 1250t 履带式起重机，现场组装，满足采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊装工程重量 1000kN 及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工起重量 300kN（30t）及以上起重机械的安装工程等多个超过一定规模危险性较大的分部分项工程判别条件，组装方案应经专家论证。

考点来源】第七章机电工程企业资质与施工组织3.【答案】（1）1-吊耳；2-钢丝绳（吊索）；3-平衡梁；（2）最小起升高度：12000+24000-6000+54000+500+500=85000（mm）（注意：需要加上 500 的凌空高度）【考点来源】第二章第二节机电工程起重技术4.【答案】（1）基础检查验收还有：设备基础位置、标高、几何尺寸检查验收；设备基础外观质量检查验收2）预埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度应符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量考点来源】第四章第一节机械设备安装技术1111案例（二）案例（二）背景资料：安装公司中标某化工建设项目压缩厂房安装工程，主要包括厂房内设备、工艺管道安装（到厂房外第一个法兰口）厂房内主要设备有压缩机组及 32/5t 桥式起重机（跨度 30.5m）压缩机组由活塞式压缩机、汽轮机、联轴器、分离器、冷却器、润滑油站、高位油箱、控制系统等辅助设备、系统组成安装公司进场后，编制了工程施工组织设计及各项施工方案压缩机组安装方案对安装所用计量器具进行策划，计划配备百分表、螺纹规、千分表、钢卷尺、钢板尺、深度尺。

监理工程师审核后，认为方案中计量器具的种类不能满足安装测量需要，要求补充压缩机组安装程序如下：设备开箱检查基础检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整零部件清洗与装配润滑与加油验收桥式起重机安装安全专项施工方案编制完成，经施工单位项目技术负责人签字后即准备实施，被监理工程师制止，要求履行正确的审批程序，并组织专家论证在压缩机组安装过程中，检查发现钳工使用的计量器具无检定标识，但施工人员解释：在用的计量器具全部检定合格、检定报告及检定合格证由计量员统一集中保管。