（可编）胶合板关键质量控制点控制程序及工艺设计参数.docx

XXXXXXXZ肤合板厂肤合板关佐质虫独制点独制程序及工艺参教偽制：XXXX 申知XXXX 妨准：XXXX 偽等：XXXX-04奏激杖去：.•范文%0"〜乙：枣留国到传窣弟沱:淨蚤、l洋*隋咨*膏*耳下彳丁対釈・皿%8L5#*冲导主网’地翱&择"爭***切分好潔孙学當降麻X**第H『H整士讐* T处者群*制&諄陣鮮羽辨以幣鞘［箏皈，丁辛 乙部爆枣哲饥尊叶拝養哲*荣单珍□伦1哲乙’乙施易卬年降帝喜曹的丁华算口命#辛L V/ r淬蓄萼香卬潔爾步某落軫’芋*鮮舊士*廿彰’新易"装身羊歹陣拝枣攻渺M嘉弟淬善枣驭省辭歐 V G # XXXX :晞 口宋*白 V G I XXXX :* 口 S**澎*丁*詩罕誉号*伊XXXX适*革」**W XXXXb. 単板涂朕量：0.63〜0.73kg/是c. 基板涂腴量：0.63〜0.73kg/是2. 工作步骤：按《涂胶机林作规程》检卷、开机根据羊板、基板厚度调好涂 胶机上下余胶祝的间隙，保证单板表面涂胶量为匀一致，祢量甫后単 板余脱的余脱量，使其涂胶量符会工艺要求；依据脱液的化验隼和气 候温皮加入适当的固化剂徐胶工艺参教按下表执行：工4面粉用量(%)涂胶量4板9厘术25 〜350.63 〜0.73kg/层12厘米0.63 〜0.73kg/屋】5厘米0.63 〜O.73kg/是18厘未0.63 〜O.73kg/层基 板30 〜400.63 〜0.73kg/是3. 偏寓工艺指株的处理生产过程中，如果发现涂胶量不符合工艺品要求时，应及时调整 余胶机上下余胶貌的问隙。

4. 记录要求按《単板余胶工序记录表》要求记录单板、基板余胶量五.知摩工功工艺參教及姓制要求1. 工艺要求：⑴粗坯热压：然压压力：16〜22Mpa② 热压温度：110〜120T③ 热压財间：极厚每毫术•】分钟(2)贴而热压：⑦热压压力：14~16Mpa② 热压温度：100〜105C③ 热压酎冋：1〜2分钟2. 工作步骤：按《热压机様作规程》检查后，开生电源开关，开宿阙，给热 压板预热，加热，待压极温度升至工艺要求，把余过胶的板坯平稳送 进压极中问启动察组，各龛组卽可连续启动和工作，使热压机闭合、 加压,保压,如压及回程实现连续會动完成各项工艺要求热压工艺参教按下表执行：工4热 Ji Ji A (Mpa)温度CC)肘间r分钟丿粗坯9厘16 〜189〜1012厘18 〜2012 〜13范文15厘19 〜21110 〜12015 〜1618厘20 〜2218 〜19貼而热压14 〜16100 〜1051〜23. 偏离工艺指标的处理生产过程中，如杲发现压板温度过低，应与锅炉为住联糸，并停 机待温度升至工艺指标要求时方可开机生产4. 记录要求按《热压工序记录表》妾求记录热压的温度、压力、耐冋大、校先工序工艺参教;制要求1. 工艺控制⑴基材砂光工艺妥求：① 砂削量：0.1〜0.15mm② 外现要求：极而光靖无砂痕，不砂透,，无墉迫(2)成品砂光工艺要求：(D砂削量：0.05〜0.1mm②外3见要求：板而光滑无眇痕,不砂逐,无埸边。

2. 工作步骤：按《砂光机擦作规程》检查后，调整好砂带的压力及进板速度, 开主电源开关开除尘风血，除尘器开压缩空气阀门开上、下砂 带驱动祝i.电机开进料电机，待电机运行正米后，即可送板进入砂光作业砂光工艺参教和砂光质量糸求按下表执行:砂光工艺参教工 4砂带受号矽削量CmmJ粗 砂40# • 60#0.1-0.15精功240#0.05 〜0.1砂光质量要求缺陷名雅检量项目优等品合格品表面砂it每平方米极而上，m nf不允许不允许1000厚庚公差公孫厚度0.6mm3. 偏寓工艺指标的处理开始砂光时，必须光砂几板进行浏检砂光后极的厚度是否符会 妾求，若公是姆过允许国，必须停机调整4. 记彖要求按《砂光工序记录表》要求一次砂光后板的厚度上.检验工莎工艺多致及漱出要求检验工序按《胶合板成品检验作业指导书》进行检脸分等的要求按下表执行：名琮缺陷規定优等品—等品合格a外砚术量板遮缺旅不允许不允许仓公滁編而不超过10mm外机质量it脱油汚不允许不起过板而我1%不起过极面积30%外呃质量毛剝沟痕不允许不超过极而枳1%不超过板而枳20%外机质量叫陷压痕不允许単个乗.火面机50m nf,莓平張板而个救1个。

単个景火面积 400m nV.与平 术极面个敖4 个外3见质量表板養层不允许不尤许单个录火宽度 8mm単个笊 大长度为板长 20%尺寸公差长度公爰2.5mm尺寸公差寛度公差2.5mm尺寸公差厚度公差+1.0mm -0.7mm尺寸公差迎嫌直度公爰Imm/m尺寸公差垂五度公差Imm/m尺寸公差翅助度不起过0.5% 不袈it 1%不起述2%范文。