宁波星际金源矿山机械制造有限公司矿山机械生产制造项目环.doc
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宁波星际金源矿山机械制造有限公司矿山机械生产制造项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称:矿山机械生产制造项目项目性质:新建建设单位：宁波星际金源矿山机械制造有限公司建设地点:北仑区戚家山街道李隘村428号-1项目概况:宁波星际金源矿山机械制造有限公司成立于2014年10月，是一家专业从事矿山机械设备及配件、汽车配件、注塑机及配件、模具、五金制品的制造、加工;普通货运的企业. 为拓展市场需要，2018年3月经宁波市北仑区人民政府戚家山街道办事处备案登记同意（项目代码：2０１8—33０2０6—3５-03—0０6780-000），企业拟投资6７5万元,租用宁波市路通水泥制品有限公司位于北仑区戚家山街道李隘村428号—1的厂房（建筑面积7３２０m2，无产权厂房）,实施矿山机械生产制造项目二、项目建设可能对环境造成的影响施工期污染源强分析本项目租用已建厂房，无施工期污染营运期污染源强分析（１）废气污染源强分析本项目产生的废气主要为机加工异味、焊接烟尘、打磨粉尘、喷漆及晾干废气①机加工异味机械设备经机加工时,需向切口处喷射切削油冷却润滑，流下来的切削油经收集、过滤后循环使用,此过程中有微量的切削油受热挥发异味产生；异味主要污染因子为非甲烷总烃，产生量较小,通过车间机械通排风排入环境，对周边大气环境影响较小.②焊接烟尘本项目采用实芯焊丝焊接,消耗量为5。
4t/a,根据《焊接安全生产与劳动保护》有关内容，实芯焊丝烟尘量产生量为８g／kg,经计算，本项目焊接烟尘产生量为４３.2kg/ａ.企业在焊接工位上方设置集气罩，焊接粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放.相关设计参数为：收集效率≥8０％，除尘效率≥90％，配套风机风量为50000m３/h，焊接工序有效时间为4ｈ/d表5—2 焊接烟尘年产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量削减量有组织排放量无组织排放量排放浓度（mg/m3）1颗粒物t/a０0430 0031０ 0００34 0０086 /ｋg/h０.0358 00258 0.0029 000７2 0．0573 排放标准(颗粒物）35kg/h/12０达标情况达标／达标综上,焊接烟尘经布袋除尘装置处理后通过15m高的排气筒排放，可以达到《大气污染物综合排放标准》（GＢ16297-１９96）中新污染源大气污染物二级排放标准.③打磨粉尘本项目在焊接后需要对焊头进行打磨,去除焊头毛刺,根据企业提供的信息,该粉尘产生量按焊丝的0.1％计,粉尘产生量为54ｋg/a，企业在打磨工位上方设置集气罩，打磨粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过1５m高的排气筒排放。
相关设计参数为：收集效率≥80％，除尘效率≥9０%，配套风机风量为5０００0ｍ３/h，打磨工序有效时间为4ｈ/ｄ表5—3 打磨粉尘年产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量削减量有组织排放量无组织排放量排放浓度（mｇ／m３)１颗粒物t/a0．0０5４ 0０03９ 0.０0０4 00011 ／kg/h0.０045 0．００32 0．０0０４ ０.0009 0.０07２ 排放标准(颗粒物）35kg/h/1２0达标情况达标／达标综上，打磨粉尘经布袋除尘装置处理后通过15ｍ高的排气筒排放,可以达到《大气污染物综合排放标准》（ＧB１6２97—1９96）中新污染源大气污染物二级排放标准④喷漆及晾干废气根据产品种类需求,矿山机械需喷一道防锈底漆，设一个喷房，配两把无气喷枪,喷枪型号均为Ｗ－71，口径为１.5mm,喷枪流速为１90ml／miｎA、涂料体系溶剂构成根据企业提供的资料，主漆、稀释剂与固化剂使用前的兑和比例为７.2:1:1.8根据MSDS资料，涂料中的有机溶剂构成见下表 表５－4 油漆中的有机溶剂构成情况（质量比，％)序号化学名称原漆稀释后1二甲苯1０17.72乙苯1815。
２23１-丁醇35.９6４石脑油1４17385三乙烯四胺/０4５Ｂ、矿山机械主体喷漆涂装技术参数具体如下:表5—5 矿山机械喷漆涂装技术参数矿山机械主体平均面积工况膜厚喷漆数量喷漆有效时间晾干有效时间年生产天数上漆率８0m2／台３6０μm100台／年1ｈ/d６h/d300天50％注：兑和后的油漆密度约1ｋg/m3 ③喷漆/晾干过程有机废气污染物产生与排放情况分析根据同类企业生产经验，实际喷漆过程中受喷漆时间、喷枪形式、喷漆压力、油漆导电率等影响，本项目采用无气喷漆工艺，油漆附着量可达到50％及以上，剩余50%未能利用，分散在喷漆房，部分被喷漆房配套的“干式过滤+水喷淋+除湿+光氧催化+活性炭吸附装置”净化，部分通过喷漆房门缝等处外逸喷漆及晾干废气治理设施设计参数如下:配套风机风量：10000ｍ３/h；废气收集率≥9５%；有机废气污染物治理工艺：干式过滤＋水喷淋＋除湿+光氧催化+活性炭吸附装置；有机废气污染物净化效率，光氧催化≥30％，活性炭≥90％，总净化效率不低于90％；排气筒高度15m，内径０综上，经计算喷漆/晾干过程有机废气污染物产生、削减及排放情况如下:表5—6 喷漆/晾干过程有机废气污染物产生与排放情况一览表污染源主要污染物单位产生量削减量排放量有组织无组织喷漆过程二甲苯kg/h１。
77515180.１6９0.089ｔ/ａ05330．455０．０５10０2７非甲烷总烃/VOＣｓkg／ｈ6.0５８51800.5760.３0３t/a1.8１81.554017３0．091晾干过程二甲苯ｋg/ｈ02９60．2530．0２800１５t／a0.5330.4550.０51０0２7非甲烷总烃/ＶＯCskg/h1.０10086３0．09６0.0５０t／a１.81８1.554０.1730091合计二甲苯kｇ／ｈ20711．77１０.１97０104ｔ/a10650911０．１０10.０５３非甲烷总烃／ＶOＣskｇ/h70686.0４３0６7１0．３53t/ａ3635３．１0８0．345０．1８2注：乙苯、1—丁醇、石脑油、三乙烯四胺等无排放标准，本环评不再详细分析,均按非甲烷总烃计.说明：本环评采用喷漆面积、厚度来核算有机废气污染物产生与排放情况主要污染物达标排放情况如下：表５－７ 喷漆/晾干过程有机废气污染物达标排放情况一览表污染源主要污染物排放量（kｇ/ｈ）风量（ｍ３/h）排放浓度(mg／m３)标准限值喷漆／晾干等过程二甲苯019７１０00０１9.6770mg/m31．0kg/h非甲烷总烃/VOCs0。
67167.15120mg／ｍ310kg/ｈ综上，喷漆／晾干过程产生的有机废气污染物经干式过滤+水喷淋＋除湿+光氧催化+活性炭吸附装置处理后排放可以达到《大气污染物综合排放标准》（GＢ1６297—1９９6)中新污染源大气污染物二级排放标准.(２）废水本项目废水主要为生活污水企业新增职工4０人，生活用水按每人50L/d计，则生活用水量为2m3/d(即60０m３/a），排污系数按80％计,则生活污水产生量为１．６ｍ３/d（即480m３/a)据类比调查，生活污水主要污染物为COＤＣr、BOＤ5、氨氮等，水质一般为CODCｒ３０0~40０ｍg/L,BOD52０0~300mg/L，氨氮30～4０ｍｇ/L，主要污染物产生量分别为CODCｒ０192ｔ／a、氨氮0.0１92t/ａ由于企业所在地周边市政污水管道尚未铺设，为防止生活污水污染周边水环境，企业每周委托宁波经济技术开发区维城保洁服务有限公司抽吸清运处理，送至岩东污水处理厂处理后排海.最终排放量按岩东污水处理厂达标排放核算浓度计,则CＯDCｒ0.０144t／ａ、氨氮0．0０1４4t／ａ3）噪声污染源强分析项目主要噪声源为各生产设备噪声据现场调查，产生源强及噪声源分布情况如下。
表５－8 噪声源及源强一览表序号噪声源单位数量单个声源(dB（A）)发声特点1立式车床台5７０~75间歇2卧式车床台87５～80间歇3铣镗床台275～80间歇4摇臂钻床台３8０～９０间歇５半自动式卧式金属带锯床台37０～75间歇６液压板料折弯机台17５～80间歇７立式升降台铣床台１70～75间歇８。
