
粉末冶金培训资料.ppt
14页Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,粉末冶金培训资料,一、粉末冶金历史,粉末冶金是一门古老的冶金技术再,2500,多年前就已用海绵铁锻造法制造铁器了19,世纪后期至,20,世纪初,用粉末冶金方法制取了钼、钽、铌邓难熔金属20,世纪,40,年代,欧洲开始工业生产铁粉20,世纪初,用粉末冶金技术研制成功了硬质合金、多孔性金属含油轴承、钨,-,铜、钨,-,铜,-,镍复合材料等现在,汽车工业在粉末冶金零件市场中占的份额,在日本为,85,,在北美为,75,,在我国仅占,45,因此,我国汽车粉末冶金零件市场前景广阔,任重道远二、,粉末冶金产品,介绍,:,皮带轮,轴承盖,制冷机械类,零件,气门导管、气门阀座,齿轮齿圈,齿毂,从动齿轮,三、粉末冶金工艺过程介绍,主要工序:,制粉混粉成形烧结(整形)(机加工)(热处理)清洗包装,三、粉末冶金工艺过程介绍,1,、制粉,制粉工艺过程较复杂,主要的方法有氧化还原法、水雾化法、气雾化法、电解法等。
现在汽车工业主要用粉,80,目、,100,目还原铁粉,100,目、,200,目雾化铁粉,各种合金粉,备注:目数越大、粉越细,即,100,目粉比,80,目粉细,三、粉末冶金工艺过程介绍,三、粉末冶金工艺过程介绍,2,、混粉,即:将不同的合金元素、润滑剂按一定的比例混合均匀备注:该工序主要控制化学成分含量、松装密度、流动性,三、粉末冶金工艺过程介绍,3,、成形,将混好的粉用每平方厘米,5T,左右的压力在模具中压制成坯件形状备注:因径向尺寸由模具尺寸保证,主要控制高度方向尺寸、密度参数,三、粉末冶金工艺过程介绍,4,、烧结,将压制好的坯件在,1120,左右烧结,30,分钟左右,各合金元素发生作用,使坯件形成有强度的半成品备注:主要关注产品硬度、密度、金相组织等性能方面的参数,三、粉末冶金工艺过程介绍,烧结炉分类:,按炉内压力不同分为:,1,、真空烧结炉;,2,、常压烧结炉;,3,、高压烧结炉按制品移动方式不同分为:,1,、连续式烧结炉;,2,、间歇式烧结炉;,3,、半连续式烧结炉三、粉末冶金工艺过程介绍,烧结炉分类:,按加热方式不同分为:,1,、电加热式烧结炉;,2,、燃料加热式烧结炉;,烧结炉。
按保护气氛气体不同分为:,1,、还原气氛烧结炉;,2,、真空或惰性气氛烧结炉;,3,、氧化气氛烧结炉;,4,、其它气氛烧结炉三、粉末冶金工艺过程介绍,5,、整形,整形的目的是纠正烧结过程中的变形,提高产品精度备注:通常情况下,整形压力为成形所需压力的近,2,倍重点关注高度、装配尺寸的变化三、粉末冶金工艺过程介绍,6,、蒸汽处理:,蒸汽处理原理:,4H,2,O(,气,)+3FeFe,3,O,4,+4H2(,气,),主要作用:,1,、防锈;,2,、提高硬度;,3,、提高产品耐磨性,三、粉末冶金工艺过程介绍,7,、热处理:,主要作用:,a,、提高强度;,b,、提高硬度;,c,、提高产品耐磨性,热处理方法:,1,、渗碳淬火;,2,、碳氮共渗;,3,、高频淬化等三、粉末冶金工艺过程介绍,8,、其它常规机加工:,车、磨、钻、铣等加工在粉末冶金制品生产过程中不是主要工序,且其控制方法与传统工艺差不多,不做详细介绍。












