常规工作危害分析JHA及安全检查分析记录表SCL格式.docx

工作危害分析（JHA）记录表编 号：CGSH2013001 作业类别：常规作业 作业内容: 蒸发器给水泵切换 所在岗位：低温位外操 所属车间： 硫磺制酸分析日期：2013年1月11日 分析时间:14：30 分析人员： 序号作业步骤危险、危害因素（人/设备/环境）主要后果员工胜任度及现安全、技术、管理措施可能性L严重性S风险度R建议控制措施1进入现场1. 管道、阀门设备较多1、 头、手、身体碰伤、挤伤或擦伤、脚部扭伤2、 绊倒3、 高温1、员工培训合格，能胜任2、《安全环保奖惩管理制度》、《生产车间基本行为规范制度》均有关于佩戴安全帽等劳动保护用品的规定3、有《生产设备管理制度》4、规程2241、 戴安全帽、手套等劳动保护用品1、 进入现场后应当心周围、地面管道2、 碰伤或绊倒. 2盘车1、 联锁自动切换,泵突然起动2、 用听棍撞击联轴器、用力过猛.3、 不盘车.1、 物体打击2、 腰背扭伤、损坏设备3、 设备损坏.1、 员工培训合格，能胜任2、 使用听棍盘车,不直接用手盘车3、 规程.2361、必须盘车正常后再启动泵。

2、盘车前通知内操切出联锁，没有进行泵切换作业的外操本人通知，任何人不得将该泵投入联锁，不得将该泵启动3、健全备用泵切换操作规程.4、盘车时应用听棍抵住联轴器，缓慢平稳用力，防止打滑扭伤腰背、滑倒(尤其雨雪天气）、碰伤3检查回流阀、泵、轴承温度、进出口阀1、 地面有管道，雨雪天有积水、雪或冰.2、 阀杆喷出3、 冷却水故障1、 绊倒、摔伤、碰伤、脚部等扭伤2、 头、手、身体碰伤3、 设备损坏1、 员工培训合格，能胜任2、 有《关于预防大理石地面遇雨雪天气湿滑的通知》3、 有《生产设备管理制度》2241、 检查回流时应当心地面管道，以防绊倒雨雪天气后应及时清理地面积水、雪、冰2、 检查阀门时切勿正对阀门3、 将地面管道架空或贴地面铺设4、 及时调整冷却水阀门开度4通知内操开备用泵1、 泵启动2、 距旋转部位太近.3、 上水量波动1、 物体打击2、 头发、手套、衣物、棉纱等缠入旋转部位.3、 影响上水量1、 员工培训合格,能胜任2、 有《生产设备管理制度》、《生产车间基本行为规范制度》3、 规程1331、 通知内操启动泵之前，应远离并不得正对泵体旋转部位2、 外操和内操及时联系监视压力、流量并结合现场电流以判断上水量,必要时及时做出调整.5查报电流1、 地面有管道，雨雪天有积水、雪或冰.2、 泵转动。

3、 衣服未束紧4、 防护罩未完全罩住转动部分5、 电源线破损1、 滑倒后或碰到转动部位2、 头发、手套、衣物、棉纱等缠入旋转部位3、 缠入物品伤人，人在滑倒或应急等意外情况下触及转动部位受伤4、 触电.1、 员工培训合格，能胜任.2、 有《生产设备管理制度》、《生产车间基本行为规范制度》3、 规程1331、 不得穿过于肥大服装，衣服应束紧，长发应盘起束紧置于安全帽内，以防被缠入泵运转期间，不得打扫泵体卫生，接近转动部位时不得带手套操作，以防被缠入 2、 整改以使防护罩完全罩住转动部位3、 发现电线破损，应及时向班长报告，联系电仪车间处理6检查轴承、泵、电机外壳温度1、 联轴器、轴承高速旋转2、 泵端转动部分无防护罩3、 电机外壳带电，接地不良1、 头发、手套、衣物、棉纱等缠入旋转部位2、 手或其他部位接触后受伤3、 触电1、 员工培训合格，能胜任.2、 有《生产设备管理制度》、《生产车间基本行为规范制度》3、 规程.2361、 同上2、 在泵端转动部分加防护罩3、 电仪车间应健全制度，定期检查电机接地情况，确保其处于良好状态，并保留相关记录.7检查轴承声音1、 联轴器、轴承高速旋转.2、 用听棍检查轴承时距离联轴器太近或失误。

1、 人身伤害.2、 设备损坏1、 员工培训合格，能胜任2、 有《生产设备管理制度》3、规程2241、整改防护罩以使其完全罩住转动部位,防止在操作失误时触及8停泵复查运转时间不足1、 不能反映泵真实状态.2、难以发现问题.1、 员工培训合格,能胜任.2、 有《生产设备管理制度》、《巡回检查制度》3、 规程3111、健全制度，加强监督，以确保切换运行时间充足9填写记录未按要求填写1、 不能及时反映设备动态2、 记录不完善1、 员工培训合格，能胜任.2、 有《巡回检查制度》、《记录制度》212车间主任： 部门经理：　 安全管理人员： 分管副总： 安全检查表分析（SCL)记录表编 号：CGSH2013001 区域/工艺过程：化工罐区 装置/设备/设施: 化工罐区内浮顶罐 所在岗位： 所属车间： 分析日期: 分析时间： 序号检查项目标准未达标准的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R）建议改正/控制措施1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀静设备点检、巡回检查制度，大修时检查236定期检测，进行防腐2壁板、底板壁板，底板符合标准要求减薄、泄漏，引起燃烧爆炸无损探伤,检查厚度236定期检测3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起燃烧爆炸无损探伤，静设备点检、巡回检查制度236定期检测4法兰、配管无松动、无渗漏渗漏引起燃烧爆炸日班管理人员每天检查一次，静设备点检、巡回检查制度4285梯子、平台、防滑踏步清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故静设备点检、巡回检查制度2246人孔、透光孔无锈蚀、透气渗漏、危及人身健康有、同上3267量液孔密封垫、导尺槽、盖子支架无锈蚀、无损坏产生静电，引起火灾爆炸量液孔处有消除静电扶手，巡回检查制度2248内浮盘及其附件无缝隙、无倾斜、无损坏污染环境、影响生产静设备点检、巡回检查制度248定期维修9泡沫缓冲器无锈蚀、十字玻璃、防火网无损坏影响灭火效果，导致火灾事故扩大有、同上22410防静电设施连接良好、符合要求 静电积聚,引起火灾每年定期检测一次3412定期检测11附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境，引起火灾静设备点检、巡回检查制度431212附属阀门完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境，引起火灾中毒静设备点检、巡回检查制度，大修时检查4312分析人员： 车间主任： 部门经理：　 安全管理人员: 分管副总： 。