《铜尾矿掺合料在混凝土、砂浆中应用技术规程》标准文本.doc

ICS点击此处添加中国标准文献分类号DB36江西省地方标准DB 36/ XXXXX—XXXX铜尾矿掺合料在混凝土、砂浆中应用技术规程Technical specification for application of copper tailings admixtures in concrete and mortar - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施江西省市场监督管理局发布DB36/ XXXXX—XXXX目次前言 II1　范围 12　规范性引用文件 13　术语和定义 24　原材料技术要求 25　铜尾矿掺合料混凝土 46　铜尾矿掺合料砂浆 5附录A（规范性附录）　需水量比试验方法 7附录B（规范性附录）　含水量试验方法 8附录C（规范性附录）　活性指数试验方法 9前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草本标准由江西省工业和信息化厅提出本标准由江西省市场监督管理局归口本标准起草单位：江西省建筑材料工业科学研究设计院、江西万铜环保材料有限公司、江西万年青水泥股份有限公司、江西中路混凝土有限公司、九江文阳科技有限公司本标准主要起草人：9铜尾矿掺合料在混凝土、砂浆中应用技术规程1　 范围本标准规定了铜尾矿掺合料的术语和定义、原材料技术要求、铜尾矿掺合料混凝土和铜尾矿掺合料砂浆。

本标准适用于铜尾矿掺合料在混凝土和砂浆中的应用2　 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 176 水泥化学分析方法GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 5085.3 危险废物鉴别标准+浸出毒性鉴别GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 8074 水泥比表面积测定方法 勃氏法GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 14902 预拌混凝土GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 20491 用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T 23439 混凝土膨胀剂GB/T 25181 预拌砂浆GB/T 27690 砂浆和混凝土用硅灰GB/T 28293 钢铁渣粉GB/T 30190 石灰石粉混凝土GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50204 混凝土结构工程施工及验收规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范JC 475 混凝土防冻剂JC/T 2469 混凝土减胶剂JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 98 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 105 机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T 193 混凝土耐久性检验评定标准JGJ 206 海砂混凝土应用技术规范JGJ/T 220 抹灰砂浆技术规程JGJ/T 241 人工砂混凝土应用技术规程JG/T 315 水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料JG/T 317 混凝土用粒化电炉磷渣粉JG/T 486 混凝土用复合掺合料3　 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1　铜尾矿 copper tailings由铜矿石经破碎、粉磨，精选后所剩下的细粉料3.2　铜尾矿掺合料 copper tailings admixture铜矿石经选矿后产生的固体废弃物为主要原料，经粉磨至规定细度的以硅铝酸盐为主要成分的粉状材料3.3　铜尾矿掺合料混凝土 copper tailings admixture concrete以铜尾矿作为部分或全部为掺合料制备的混凝土3.4　铜尾矿掺合料影响系数 influence value of copper tailings在推算掺加铜尾矿掺合料的胶凝材料28d 胶砂抗压强度时，用于折减水泥28d胶砂抗压强度的系数，为无量纲的数值3.5　铜尾矿掺合料砂浆 copper tailings admixture mortar以铜尾矿作为部分或全部为掺合料制备的砂浆4　 原材料技术要求4.1　 铜尾矿掺合料4.1.1　 用于混凝土和砂浆中的铜尾矿粉分为Ⅰ级和Ⅱ级，技术指标应符合表1的规定表1　 铜尾矿掺合料技术指标项目技术指标Ⅰ级Ⅱ级比表面积（m2/kg）≥500≥400需水量比（%）≤105烧失量（%）≤3.0含水量（%）≤1.0三氧化硫含量（%）≤3.028d活性指数（%）≥70氯离子含量（%）≤0.06安定性（雷氏法）合格放射性合格浸出毒性合格4.1.2　 铜尾矿掺合料的碱含量应按Na2O当量计，以Na2O+0.658K2O计算值表示。

当铜尾矿掺合料用于有碱活性骨料配制的混凝土时，铜尾矿掺合料的碱含量应不大于4.0%，或由供需双方协商确定4.2　 铜尾矿掺合料试验方法4.2.1　 比表面积测试方法应按现行国家标准GB/T 8074的规定执行4.2.2　 需水量比测试方法应按本规程附录A的规定执行4.2.3　 烧失量、三氧化硫含量、氯离子含量和碱含量测试方法应按现行国家标准GB/T 176的规定执行4.2.4　 含水量测试方法应按本规程附录B的规定执行4.2.5　 28d活性指数测试方法应按本规程附录C的规定执行4.2.6　 安定性测试方法应按现行国家标准GB/T 1346的规定执行4.2.7　 放射性测试方法应按现行国家标准GB 6566的规定执行4.2.8　 进出毒性测试方法应按现行国家标准GB 5085.3的规定执行4.3　 其他原材料4.3.1　 水泥应采用现行国家标准GB 175规定的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥4.3.2　 骨料应符合现行国家标准GB/T 14684和GB/T 14685及现行行业标准JGJ 52的规定机制砂应符合现行行业标准JGJ/T 241的规定使用经过净化处理的海砂时，应符合现行行业标准JGJ 206的规定。

4.3.3　 粉煤灰应符合现行国家标准GB/T 1596的规定；粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准GB/ 18046的规定；钢渣粉应符合现行国家标准GB/T 20491的规定；磷渣粉应符合现行行业标准JG/T 317的规定；硅灰应符合现行国家标准GB/T 27690的规定；钢铁渣粉应符合现行国家标准GB/T 28293的规定；磨细火山灰或火山灰渣应符合现行行业标准JG/T 315的规定；石灰石粉应符合现行国家标准GB/T 30190的规定；复合掺合料应符合现行行业标准JG/T 486的规定4.3.4　 外加剂应符合现行国家标准GB 8076和GB 50119的规定混凝土膨胀剂应符合现行国家标准GB/T 23439的规定防冻剂应符合现行行业标准JC 475的规定减胶剂应符合现行行业标准JC/T 2469的规定外加剂与铜尾矿掺合料、水泥和其他矿物掺合料的适应性应经试验验证4.3.5　 混凝土和砂浆拌合用水和施工用水应符合现行行业标准JGJ 63的规定4.4　 验收要求4.4.1　 铜尾矿掺合料的批量，应以同一厂家、同一矿源、相同等级铜尾矿掺合料年产量规定：50万t以上，不超过1000t为一批；20～50万t，不超过600t为一批；10～20万t，不超过400t为一批；10万t以下，不超过200t为一批。

非连续生产不足批次，按批次计，每批次间隔时间不超过3d铜尾矿掺合料质量按干灰计铜尾矿掺合料的取样4.4.2　 铜尾矿掺合料取样应符合以下规定：a) 应从运输工具、贮灰库或堆场中不同部位取10份样，每份试样1～2kg，混拌均匀，总量至少3kgb) 袋装铜尾矿掺合料应从每批任抽10袋，从每袋分别取试样1～2kg，混拌均匀，总量至少3kg4.4.3　 供货单位应向用户提供型式检验报告、出厂检验报告或产品合格证等质量证明文件产品合格证内容应包括厂家名称、产品等级、批号、合格证编号及出厂日期等4.4.4　 使用单位应按本规程对铜尾矿掺合料进行分批检验每批试样，应测定比表面积、需水量比、活性指数、安定性，并留样备查如有一项指标不符合本规程技术要求，应重新从同一批铜尾矿掺合料中加倍取样，进行复验复验后仍达不到要求时，应作不合格品处理安定性、放射性、可浸出重金属含量不合格的铜尾矿掺合料严禁用于混凝土、砂浆中5　 铜尾矿掺合料混凝土5.1　 一般规定铜尾矿掺合料混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能应符合现行国家标准GB 50164的规定5.2　 配合比设计5.2.1　 铜尾矿掺合料混凝土的配合比应根据混凝土强度等级、施工性能、长期性能和耐久性能进行设计，并应使混凝土性能满足工程设计和施工要求。

5.2.2　 铜尾矿掺合料混凝土的配合比设计应符合现行行业标准JGJ 55的规定5.2.3　 配制铜尾矿掺合料混凝土时宜进行系统配合比试验，建立水胶比与强度关系式时，可采用最小二乘法进行线性回归，并根据设计和施工要求，按经试验建立的强度关系式计算混凝土的水胶比、胶凝材料用量及其它组分的用量5.2.4　 混凝土中铜尾矿掺合料的掺量应根据工程所处的环境条件、结构特点，经混凝土试配试验确定，并应满足强度、长期性能和耐久性设计以及施工要求混凝土中铜尾矿掺合料用量按胶凝材料质量百分比计，掺量不宜大于表2的规定表2　 铜尾矿掺合料最大掺量结构类型水胶比最大掺量（%）采用硅酸盐水泥时采用普通硅酸盐水泥时钢筋混凝土≤0.43525＞0.43020预应力混凝土≤0.43020＞0.425155.2.5　 配合比计算时，胶凝材料28d胶砂抗压强度宜根据试验确定当胶凝材料28d胶砂抗压强度无实测值，且铜尾矿掺合料掺量不超过25%时，胶凝材料28d胶砂抗压强度值可按下式计算： （5.2.5）式中：fb——胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa）；ft——铜尾矿掺合料影响系数，可按可按表3取值；fs——分别为粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，可按可按JGJ 55有关规定取值；fce——水泥28d胶砂抗压强度（MPa）。

表3　 铜尾矿掺合料影响系数铜尾矿掺合料掺量（%）铜尾矿掺合料影响系数01.00100.85150.80200.75250.70注：当铜尾矿掺合料掺量超过25%时，按实测值计算5.2.6　 铜尾矿掺合料混凝土的配合比应根据工程使用的水泥、粗细骨料、外加剂、铜尾矿掺合料的质量指标，对混凝土凝结时间、强度等技术要求经计算、试配和调整后确定5.2.7　 铜尾矿掺合料的质量或其他原材料的品种与质量有显著变化时，应重新进行混凝土配合比设计5.2.8　 在施工前，应进行混凝土试生产，确定施工配合比5.3　 生产与施工5.3.1　 铜尾矿掺合料混凝土的原材料计量应符合现行国家标准GB 50666和。